預(yù)防原料在筒倉中形成邊峰

    筒倉是用來儲(chǔ)存大宗散裝原料的，儲(chǔ)存數(shù)量大，進(jìn)倉的原料質(zhì)量要求嚴(yán)格控制。除高水分（≥14.5%）、霉變、生蟲等原料不能進(jìn)筒倉儲(chǔ)存和周轉(zhuǎn)外，通過一年多對(duì)筒倉實(shí)際地管理，我們發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)對(duì)筒倉的質(zhì)量管理也存在較大的威脅。雜質(zhì)除對(duì)筒倉設(shè)備造成損耗和故障外，還可以使筒倉儲(chǔ)存的原料出現(xiàn)質(zhì)量變化，如霉變、生蟲等。我們根據(jù)實(shí)際的觀察和操作，發(fā)現(xiàn)了筒倉的玉米有形成邊峰的現(xiàn)象，為此，便對(duì)玉米在筒倉形成邊峰的現(xiàn)象進(jìn)行了分析，用魚骨刺圖法表示如下圖。

    通過對(duì)現(xiàn)象的觀察，我們發(fā)現(xiàn)這與進(jìn)貨玉米含雜質(zhì)量高、篩出的玉米灰未及時(shí)換袋清理有關(guān)。玉米中雜質(zhì)含量高，導(dǎo)致粉塵能通過三清篩的機(jī)會(huì)增大。一般情況下25噸的車，雜質(zhì)含量正常的情況下，玉米灰為一袋，高雜質(zhì)含量的玉米，一般就至少有3袋玉米灰，如果不及時(shí)接出，玉米灰就會(huì)堵滿渣管，三清篩失去清理的作用，玉米灰隨玉米進(jìn)入筒倉。

    玉米灰進(jìn)入筒倉后，在玉米粒之間下沉，沉積，遲滯玉米的流動(dòng)，在玉米使用過程中，形成不能流動(dòng)的峰，導(dǎo)致不下料或下料困難。同時(shí)玉米灰中的粉塵，有吸潮能力，凝集成團(tuán)，甚至可以造成霉變、生蟲。

    通過以上分析，我們?cè)趯?shí)際操作過程中，采取如下糾正與預(yù)防措施，以期望達(dá)到最大限度的控制原料儲(chǔ)存質(zhì)量的目的。

　　一、糾正措施：

　　1.玉米進(jìn)筒倉時(shí)，及時(shí)清理篩出玉米灰，并臨時(shí)規(guī)定換袋的頻率及檢查人；

　　2.及時(shí)清理形成邊峰的玉米，清理出來的玉米，單獨(dú)粉碎，單獨(dú)進(jìn)倉；

　　3.形成不合格品處理單，進(jìn)行處理。

　　二、預(yù)防措施：

　　1.采購中心或采購物料部應(yīng)關(guān)注到貨的玉米質(zhì)量，注意供應(yīng)商的信譽(yù)，將到貨信息及時(shí)通知相關(guān)部門；

　　2.品管員進(jìn)行到貨預(yù)驗(yàn)收抽樣時(shí)，應(yīng)高度關(guān)注雜質(zhì)含量。異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知倉管或裝卸班長(zhǎng)注意檢查，強(qiáng)調(diào)及時(shí)更換接灰袋，同時(shí)對(duì)該批到貨進(jìn)行監(jiān)督卸貨；

　　3.倉管員對(duì)每到貨一個(gè)車皮的玉米，應(yīng)至少巡查一次，檢查進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；

　　4.裝卸班對(duì)篩出的玉米灰應(yīng)及時(shí)換袋，防止玉米灰的渣管堵塞，玉米灰多時(shí)應(yīng)注意增大換袋的頻次或派專人換袋；

　　5.按TPM計(jì)劃書規(guī)定的清理周期，責(zé)任人應(yīng)及時(shí)清理三清篩，防止三清篩里面的粉塵厚積，掉入正常玉米中；

　　6.機(jī)修員按TPM計(jì)劃書，檢查筒倉除塵抽風(fēng)系統(tǒng)，確保該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　7.中控員如果發(fā)現(xiàn)筒倉玉米下料不暢或不下料時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)管理人員，與相關(guān)崗位或部門一起排查原因。

    原料在筒倉中如出現(xiàn)質(zhì)量變化，將導(dǎo)致成百上千噸的原料損耗報(bào)廢，因此，需要在此增加一個(gè)新規(guī)定，未篩分原料不能進(jìn)筒倉，與霉變、生蟲、高水分原料不能進(jìn)筒倉的三個(gè)禁止條件并列，列為第四個(gè)禁止條件。