生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)

　　上面提到庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，而制造過(guò)多或提早完成，在豐田則被視為最大的浪費(fèi)。

　　精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。假設(shè)客戶只要100個(gè)，而每個(gè)1元，如果生產(chǎn)了150個(gè)，這售價(jià)卻不會(huì)是150元，因?yàn)槎嘤嗟?0個(gè)并沒(méi)有賣出去，僅是變成庫(kù)存，因此利潤(rùn)也就無(wú)從產(chǎn)生，換句話說(shuō)，多做了是浪費(fèi)。

　　而制造過(guò)早同樣也是浪費(fèi)，但為什么有很多工廠會(huì)一而在地過(guò)多與過(guò)早制造呢?最大的原因在于他們不明白這是一種浪費(fèi)，反而以為多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失(不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著?)，顯然這是一種極大的誤解。

　　認(rèn)為制造過(guò)多與過(guò)早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失，是見(jiàn)樹(shù)不見(jiàn)林的看法，因?yàn)檎嬲麧?rùn)的產(chǎn)生是從銷售而來(lái)，而不是效率與產(chǎn)能。為了看到更多的效率與產(chǎn)能，制造過(guò)多與過(guò)早而銷售量并沒(méi)增加，僅是增加了庫(kù)存量，你說(shuō)這合算嗎?

　　因此，精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)，絕不允許制造過(guò)多(早)，因?yàn)椋?/P>

　　1、它只是提早用掉了費(fèi)用(材料費(fèi)、人工費(fèi))而已，并不能得到什么好處。

　　2、它也會(huì)把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái)，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。

　　3、它會(huì)自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會(huì)使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)(無(wú)形的)，而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，要求增加廠房，這樣在不知不覺(jué)中，將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。

　　4、它也會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，并使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。一些制造部的老員工也許還會(huì)記得95和96年間在制造部各課間發(fā)生的自制件放置場(chǎng)所的事情吧：

　　因?yàn)樯a(chǎn)能力的增長(zhǎng)大于銷售能力的增長(zhǎng)，沒(méi)有控制住產(chǎn)量，各工序都在“努力”生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)中堆滿了自制零部件，各課間為放置場(chǎng)所爭(zhēng)執(zhí)不休，最后需要部門協(xié)調(diào)才解決，“零庫(kù)存”的生產(chǎn)管理思想一文就是在此背景下寫出的。在此后的工作中雖然有較大的改進(jìn)，但仍然存在一些問(wèn)題，有待大家群策群力加以解決。除在制品外，產(chǎn)成品制造過(guò)多顯得更為可怕，98年初成品庫(kù)存超過(guò)百臺(tái)的場(chǎng)景仿佛就在眼前：

　　綠色通道上已開(kāi)始擺上了產(chǎn)品;產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序幾乎變得不可能，一臺(tái)產(chǎn)品要從總裝移動(dòng)到核檢，至少要先后吊裝三臺(tái)產(chǎn)品來(lái)騰出空地;產(chǎn)品間的距離一個(gè)人側(cè)身也進(jìn)不去，吊裝時(shí)多次發(fā)生產(chǎn)品相撞事故。要求尋找一個(gè)能存放大型機(jī)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)的呼聲日益高漲。

　　造成這種可怕?tīng)顩r的原因是什么?

　　營(yíng)銷部門發(fā)貨不暢，但面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，希望公司內(nèi)的主要機(jī)型均有庫(kù)存，以便一旦簽訂合同就可以發(fā)貨。

　　營(yíng)銷部門和生產(chǎn)制造部門間的信息溝通不暢，交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)，不是按照實(shí)際交貨期生產(chǎn)，而是按合同交貨期生產(chǎn)，為補(bǔ)充庫(kù)存而生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)制造部門為提高效率和設(shè)備利用率而成批投入和生產(chǎn)。

　　這種情況目前雖然基本上得到扭轉(zhuǎn)，但是每月仍有一些按交貨期完成的產(chǎn)品入庫(kù)后較長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)貨，造成浪費(fèi)。因此，應(yīng)要求各事務(wù)所對(duì)交貨期的確認(rèn)工作真正重視起來(lái)，應(yīng)該在合同交貨期前一個(gè)月把信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋回來(lái)，避免在進(jìn)入上下筒組裝后才通知的情況發(fā)生，則可預(yù)防大部分的過(guò)多成品制造。

　　以上七種浪費(fèi)，都是橫亙?cè)谖覀兠媲暗臄橙耍覀儗?duì)它了解的越多，將來(lái)獲得的利益也越多。對(duì)于這七種浪費(fèi)，絕對(duì)不能半信半疑，否則效果便會(huì)打折扣。敵人就是敵人，一定要想盡辦法消滅它!要知道，消滅它的同時(shí)，利益就產(chǎn)生了。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生存下去。我們不能再繼續(xù)容忍浪費(fèi)的繼續(xù)存在。但是僅僅認(rèn)識(shí)到浪費(fèi)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要通過(guò)管理方法盡可能把這些浪費(fèi)進(jìn)行量化，才能使大家真正重視起來(lái)，投入到減少浪費(fèi)的工作中去。上面簡(jiǎn)單地介紹了七種浪費(fèi)的概念并結(jié)合本公司的實(shí)際情況進(jìn)行了進(jìn)一步的說(shuō)明，但所提出的問(wèn)題僅是冰山露出海面的部分，大量的問(wèn)題隱藏在水面之下，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題由于目視可見(jiàn)，解決起來(lái)相對(duì)容易一些，而管理部門存在的問(wèn)題則隱藏較深，解決起來(lái)較困難，但如果解決了，則見(jiàn)效大。希望避免重復(fù)出現(xiàn)生產(chǎn)一線轟轟烈烈，而管理部門春風(fēng)拂面的局面，真正從思想上認(rèn)清“浪費(fèi)”帶來(lái)的危害，從而真正在行動(dòng)上去消除“浪費(fèi)”，降低成本，提高效率，增加效益

　　[ 本帖最后由 太陽(yáng)黑子 于 2007-11-4 11:43 編輯 ]