畜牧人

標題: 有知道棉粕的壓榨工藝的嗎?給講解一下 [打印本頁]
作者: yuyiyo2004    時間: 2008-4-7 23:37
標題: 有知道棉粕的壓榨工藝的嗎?給講解一下
最近有個朋友想自己開個棉粕的壓油的簡單的小的工廠,有知道這方面信息的朋友能給介紹一個嗎///
還要有棉粕壓榨的時候除棉酚的過程啊.謝謝大家了
作者: qingfeng77121    時間: 2008-4-8 11:21
棉籽中含有棉酚，在預處理工藝中需要進行高水分蒸炒，以減少毛油中棉酚的含量。經過精煉的棉籽油完全食用安全。提高毛棉油的質量。但棉籽餅粕中的棉酚，傳統(tǒng)制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚，影響了餅粕的飼用價值。對餅粕需要經過脫毒處理方可用作飼料。而至今沒有理想的脫毒工藝。
棉籽含殼39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%。棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統(tǒng)的棉籽制油工藝是預榨浸出法或壓榨法。由于棉籽的含殼量較高且含有棉酚，因此，需要在預處理過程中進行剝殼并采用高水分蒸炒，以減少毛棉油中的棉酚含量。
常用的棉籽制油工藝：
棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預榨→浸出
棉籽毛油中殘留的少量棉酚，可以在油脂堿煉脫酸過程中除去，不影響最終油品的質量。去殼棉籽粕的蛋白質含量達50～60%，且棉籽蛋白在質量上近似于豆類蛋白，但由于棉籽粕中殘留棉酚的毒性，使其不能直接用作飼料，若用作飼料需要經過專門的脫毒處理。因此很多地區(qū)只得將其作為肥料或限量用作反芻動物的飼料，造成蛋白資源的浪費。
我國從第六個五年計劃開始，就把棉籽蛋白的利用項目列入了科研攻關計劃，國內許多科研單位對棉籽餅粕的脫毒做了大量的研究工作，但大多數(shù)脫毒方法在經濟實用及棉粕營養(yǎng)效價和適口性等方面都存在著某種程度的不足，因此使棉粕脫毒技術無法得到很好的推廣應用。
對棉籽制油工藝也曾作過混合溶劑萃取的研究，即利用棉酚在醇類溶劑中的溶解特性，采用混合溶劑（如己烷、乙醇或丙酮、水）從棉仁中同時將棉油和棉酚提取出來，以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但此工藝在工業(yè)化生產中存在一些問題，如溶劑分離和回收困難，溶劑消耗大，成本高，混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素使油品質量下降等。由此影響了此技術在工業(yè)上的推廣應用。
近年來，北京中棉紫光生物科技有限公司研究出了液－液－固棉籽萃取脫酚新工藝并將此技術推廣應用于工業(yè)化生產。
液－液－固萃取技術工藝流程：                                 
  棉籽→清理→計量→剝殼→仁殼分離→仁→軟化→軋坯→烘干→予榨→預榨餅
                            ↓                            ↓  
                       殼                         預榨毛油
6#溶劑油  甲醇
↓      ↓
→浸出提油→脫酚→脫溶→烘干→冷卻→粉碎→成品粕
           ↓      ↓
浸出毛油←混合油處理  分離→回收
棉籽經過風選和磁選，清除雜質，再經定量喂料器均勻地喂入剝殼機中。在剝殼過程中，要特別注意剝殼后棉仁的粒度整齊，降低剝殼粉末度。仁殼分離后要求仁中含殼量不超過10%。
軟化效果的好壞會直接影響浸出工序的工作狀態(tài)以及最終產品的質量。其軟化溫度、時間和水分的掌握是非常重要的。棉仁的軟化一般采用三層或四層立式蒸炒鍋。
在軋坯工序，要求軋胚后的坯片厚度不超過0.5mm，坯片堅實，粉末度小，胚片還必須進行烘干處理，然后經榨機冷榨使之成型。
物料經過預處理和冷榨后，被輸送到浸出車間，先在第一個浸出器中用己烷浸出取油，然后再送到第二個浸出器中用甲醇浸出脫酚，在此中間不須任何脫溶處理。經過兩次浸出后的濕粕含溶量較大，須進行兩次脫溶處理。第一次脫溶采用專用設備進行機械脫溶，第二次脫溶采用特殊的烘干設備進行蒸汽加熱脫溶。脫溶后的棉籽粕再經冷卻和粉碎，成為成品棉籽粕。
液-液-固萃取技術綜合考慮了棉籽資源的整體利用，在棉籽的預處理過程中采用低溫處理方法，盡可能避免了蛋白質的熱變性和蛋白質中氨基酸與游離棉酚的結合。在溶劑的選擇上，考慮到溶劑的通用性、來源及價格問題，以及在兩種溶劑的萃取、分離回收的難易程度，選用了6#溶劑油和甲醇。萃取時采用分步法，先用6號浸出輕汽油進行浸出取油，再用甲醇進行浸出脫棉酚，分步萃取保證了油品質量和脫酚的徹底。在濕粕脫溶過程中采用較低溫度處理，避免了蛋白質的熱變性，保證了棉籽粕的營養(yǎng)價值。另外甲醇在脫酚的同時也能去除棉籽在儲藏過程中產生的黃曲霉素。該技術采用了特殊的脫溶設備和烘干機，解決了溶劑分離和回收存在的問題，使溶劑消耗降到了最低程度。
液-液-固萃取技術在生產過程中完成了棉籽油的提取和游離棉酚的脫除，既保證生產出了優(yōu)質的棉籽油，又生產了營養(yǎng)全面、安全無毒的優(yōu)質棉籽蛋白產品。
液-液-固萃取技術已廣泛應用于棉籽的加工生產，生產出的液-液-固脫酚飼用棉籽蛋白和液-液-固脫酚奶牛專用蛋白料已在全國廣泛用于雞、豬和奶牛的喂養(yǎng)，取得了較好的經濟效益。
液-液-固脫酚棉籽蛋白是一種高蛋白、低游離棉酚的優(yōu)質飼料蛋白。其粗蛋白質含量≥50％，粗纖維含量≤7%，游離棉酚含量≤0.04%，水分≤6%。
表7-2      典型的液-液-固脫酚棉籽蛋白產品的氨基酸含量
序號 檢驗項目 含量(%） 序號 檢驗項目 含量(%)
1 天門冬氨酸 4.60 11 異亮氨酸 1.82
2 蘇氨酸 1.68 12 亮氨酸 3.10
3 絲氨酸 2.18 13 酪氨酸 1.48
4 谷氨酸 12.16 14 苯丙氨酸 2.86
5 脯氨酸 1.87 15 賴氨酸 2.33
6 甘氨酸 2.17 16 組氨酸 1.62
7 丙氨酸 2.12 17 精氨酸 6.12
8 胱氨酸 1.08  17種氨基酸總量 50.35
9 纈氨酸 2.40  粗蛋白含量 53.9
10 蛋氨酸 0.76   
從表7-2可看出，液-液-固脫酚棉籽蛋白的氨基酸比較平衡，賴氨酸含量（為2.33%）明顯高于普通棉粕（一般為1.5%左右），谷氨酸含量也比較高，蛋白氮含量高，17種氨基酸總量與粗蛋白含量之百分比為93.4%。這說明脫酚棉籽蛋白具有較高的營養(yǎng)價值和良好的適口性。
液-液-固脫酚棉籽蛋白是一種全新的飼料蛋白，它不同于普通的棉籽粕和一般的脫毒棉籽粕，因為它不只是脫除了游離棉酚的飼用棉籽粕，而是一種氨基酸平衡好、蛋白質變性小、營養(yǎng)價值高且適口性好的飼料蛋白。
GB13078-91規(guī)定了游離棉酚在各種飼料中的安全使用限量，如表7-3所示。
表7-3 游離棉酚在各種飼料中的安全使用限量
飼料 游離棉酚（mg/kg）
棉籽餅粕（原料） ≤1200
肉用仔雞、生長雞配合飼料 ≤100
產蛋雞配合飼料 ≤20
生長肥育豬配混合飼料 ≤60
用雞和豬所做的喂養(yǎng)試驗和消化試驗證實了飼用棉籽蛋白的氨基酸可消化利用率高，喂養(yǎng)肉雞和豬，雞和豬增重快；喂養(yǎng)蛋雞產蛋率高。用脫酚棉籽粕和豆粕進行奶牛的對照喂養(yǎng)試驗，結果顯示，脫酚棉籽粕較豆粕飼喂奶牛的產奶量明顯提高，且能改善奶牛體質，降低發(fā)病率。但該工藝也存在溶劑損耗高的不足。
作者: namuri    時間: 2008-4-9 22:14
我再想問一下，棉粕冷榨是什么意思，棉酚主要分布在棉籽的哪個部位？謝謝高手指點。
作者: 小農民    時間: 2008-4-10 02:00
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低溫壓榨的意思吧？我也不是很清楚！
作者: ydz111    時間: 2008-4-10 21:55
這里有一張棉粕的生產工藝圖
作者: yuyiyo2004    時間: 2008-4-11 20:54
標題: 謝謝大家的參與
非常感謝大家的積極參與于回復
要是以后有問題 希望還能夠得到大家的大力支持



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