畜牧人

標(biāo)題: 夏季飼料水分調(diào)控應(yīng)注意哪些問題 [打印本頁]
作者: qingfeng77121    時間: 2008-5-20 09:29
標(biāo)題: 夏季飼料水分調(diào)控應(yīng)注意哪些問題
   
    夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快；蒸汽管道熱損失小，蒸汽飽和度高且吸附水含量低；原料本身溫度高等因素均不利于顆粒飼料在生產(chǎn)過程中的保水及吸納水分。所以，在炎熱干燥的季節(jié)，顆粒飼料成品的水分一般都在9％—11％左右，低于國家(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)。顆粒飼料成品水分低，使飼料生產(chǎn)的投入產(chǎn)出率偏低，給飼料廠家造成了一定的效益損失。顆粒飼料成品水分低還會導(dǎo)致淀粉糊化度降低，飼料的適口性下降、粉末增加，從而降低動物的采食量、增加飼料的浪費，影響動物的生產(chǎn)性能，降低飼料報酬。因此，一些廠家在夏季采取一些措施給顆粒飼料增加水分。

　　由于夏季給顆粒飼料增水有諸多好處，是提高產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本的好方法，對廠家《艮有誘惑。一些參與該工作的同志往往對所在公司的現(xiàn)狀及相應(yīng)的條件認(rèn)識不足，在實際操作中可能會出現(xiàn)諸多問題，而一旦飼料出現(xiàn)問題，往往從添加劑或原料上找原因，對這種增水工藝的反思不夠，對這種結(jié)果造成的潛在影響估計不足。國內(nèi)外顆粒飼料增水動物實驗基本都是將生產(chǎn)出的增水飼料直接用于飼喂，飼料使用時間很短，不存在飼料霉變問題，以上優(yōu)點很明顯，而在我國顆粒飼料從生產(chǎn)到用戶，一般要1個月左右，長的可達2個月，需經(jīng)過原料選購、加工、儲存、運輸、銷售、使用等6個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都有可能使飼料發(fā)霉氧化或營養(yǎng)成分損失(肉眼未能察覺)，稍一不慎，就可能出問題。

　　存在于飼料中的水分有游離水和結(jié)合水之分，微生物能夠利用的是游離水。一般來說，含水分多的飼料，微生物容易生長，含水分少的飼料，微生物不容易生長。目前，夏季增水方法多是調(diào)質(zhì)前噴水，增加的主要是游離水，很容易被微生物所利用，如加的水不清潔或不均，更加大了污染的可能性。另一種方法是給冷卻顆粒料的空氣噴霧水，令冷卻空氣含水量增加，從而使顆粒飼料內(nèi)的水分不易散失，水分增加，這種方法存在4個問題：①顆粒科的降溫不但靠空氣的熱傳導(dǎo)，更重要是靠內(nèi)部水分的散失而帶走熱量，這種方法會影響顆粒料內(nèi)部散熱，形成“熱料”；②由于冷卻空氣中的水分增加，在熱交換過程中會增加顆粒料表面的水分和雜菌數(shù)量，增大發(fā)霉的風(fēng)險；③由于該設(shè)備的某些部位(如水池、除塵、紗布層)在高溫、高濕、高塵情況下，不但不能隔絕微生物，反而成為微生物(特別是霉菌孢子)生長的載體，成為污染源；④因為是制粒后增水，對淀粉糊化度基本無改善作用。

　　目前水分活度(WaterActivity)已成為關(guān)于飼料防霉和防止霉菌產(chǎn)毒的安全指標(biāo)，是飼料質(zhì)量控制體制中的一個重要指標(biāo)，它可以影響飼料中微生物的繁殖、代謝、抗性和生存。僅用飼料中的含水量，不能準(zhǔn)確地反映飼料中能夠被微生物利用的實際含水量，也不能評價微生物對飼料發(fā)霉的影響。飼料的水分活度不但與水分含量有關(guān)，還與環(huán)境的溫度及濕度有關(guān)，環(huán)境的溫度及濕度越高，水分活度就越高，微生物就越容易生長繁殖。微生物在生長過程中還會產(chǎn)生代謝水(是其氧化分解飼料中碳水化合物而額外產(chǎn)生的水分)，這種代謝水可以使生長環(huán)境的水分活度值進一步增加，促使霉菌生長繁殖。研究表明(M．jimenez等1996；KristianFogNielsen，2003)，在水分活度低的情況下，產(chǎn)毒霉菌可能不產(chǎn)或較少產(chǎn)毒素；但在活度高的情況下，毒素產(chǎn)生會顯著增加。這在當(dāng)今飼料原料霉菌及其毒素污染趨于嚴(yán)重的情況下，夏季增水工藝更應(yīng)慎重對待。

　　營養(yǎng)成分損失的風(fēng)險增大，水分對蛋白溶解度的影響極顯著(P<0．01)。尤其是在高溫、高水條件下，貯藏2個月后，蛋白質(zhì)溶解度日下降值達53．1％，這是因為高水分可增加熱效應(yīng)，加快美拉德反應(yīng)和氧化破壞；而在低水分條件下，蛋白溶解度值日下降范圍在9．7％—26．8％內(nèi)。研究表明，水分對有效賴氨酸的影響顯著(P<0．05)。這也是發(fā)生美拉德反應(yīng)和氧化作用的結(jié)果，高水分會加快反應(yīng)的速度，導(dǎo)致氨基酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而受損，氧化變質(zhì)風(fēng)險增大。

　　總之，夏季飼料調(diào)控水分是值得研究的一個課題，每種工藝、每個環(huán)節(jié)都需認(rèn)真評估，嚴(yán)格把關(guān)，決不能急功近利，不顧設(shè)備條件、工人素質(zhì)、管理水平地盲目去操作，否則可能會對質(zhì)量造成負(fù)面效果。

[ 本帖最后由 qingfeng77121 于 2008-5-20 09:33 編輯 ]
作者: 漂流的葉子    時間: 2008-5-21 10:42
問題是實際生產(chǎn)上具體怎么控制還是沒講清除呀！
作者: wxb    時間: 2008-5-23 21:59
我們的成品水份是居高不下呢  混合后的粉料水份為13.2%,制粒冷卻后的成品水份為13.4%, 高于標(biāo)準(zhǔn)在這炎熱的夏季很容易生霉!! 真的不知道咋個來控制成品水份,請朋友們支招吧
作者: 小農(nóng)民    時間: 2008-5-24 05:55
標(biāo)題: 回復(fù) 保安 wxb 的帖子
您這樣只有控制好原料水分了。在生產(chǎn)過程中采取措施都不是特別好。
作者: amei    時間: 2008-5-25 13:59
我也在等著看下文，看如何在制粒時有效安全地添加水
我們廠目前的狀況是：制粒前水分和成品水分只有11%，調(diào)質(zhì)后水分只有12%，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，有的料則根本生產(chǎn)不出來
不知樓主或各位朋友對解決該問題有什么好的見解？
作者: 薛侃    時間: 2008-5-25 16:02
在飼料里面加水本身就是能者見能，智者見智的事情。:wulai:
作者: 快樂生活吧    時間: 2008-5-29 11:43
標(biāo)題: 控制飼料水分有辦法了！
顆粒飼料在每年5-9月，一般成品水分只有10-11%，會有以下表現(xiàn)：1、使制粒困難，2、進料緩慢，影響生產(chǎn)；3、顆粒干裂，影響外觀；4、飼料適口性差
濃縮料在全年的水分都低，一般成品水分只有8-10%
目前采用方法：1、添加水。缺點，對水分提高基本沒有用，而且容易霉變
              2、添加油料。缺點，對水分提高基本沒有用，成本較高，對適口沒有改善，容易哈
              3、增加蒸汽量。缺點，對水分提高基本沒有用，營養(yǎng)損失風(fēng)險增加
目前最好的解決方法：添加液體防霉劑-----菲樂斯
1、可以將游離水變成結(jié)合水，確保水分提高到11.6-12%
2、有效解決了飼料發(fā)霉風(fēng)險
3、有機酸還可以改善飼料的適口性
4、降低粉塵
5、改善了制粒；我們在一大型飼料廠對比數(shù)據(jù)：添加前：制粒電流：140-160；溫度：81-83；進料速度：80%；成品水分10.8%
添加后：制粒電流：120-140；溫度：72-74；進料速度100%；成品水分11.8


歡迎垂詢！13700846898
作者: mmhlms    時間: 2008-5-29 14:30
來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，漲漲經(jīng)驗~
作者: 湘南    時間: 2008-5-29 15:10
水分偏低 在乳豬料中如何較好的解決？
作者: DLG    時間: 2008-5-29 19:45
原帖由 快樂生活吧 于 2008-5-29 11:43 發(fā)表
顆粒飼料在每年5-9月，一般成品水分只有10-11%，會有以下表現(xiàn)：1、使制粒困難，2、進料緩慢，影響生產(chǎn)；3、顆粒干裂，影響外觀；4、飼料適口性差
濃縮料在全年的水分都低，一般成品水分只有8-10%
目前采用方法：1、 ...
霉變的風(fēng)險機會怎樣？
作者: 周金橋    時間: 2008-5-29 22:13
原帖由 wxb 于 2008-5-23 21:59 發(fā)表
我們的成品水份是居高不下呢  混合后的粉料水份為13.2%,制粒冷卻后的成品水份為13.4%, 高于標(biāo)準(zhǔn)在這炎熱的夏季很容易生霉!! 真的不知道咋個來控制成品水份,請朋友們支招吧

混合后的水分能有13.2，說明你們公司進的原料水分都比較高哦
作者: liaosl888    時間: 2008-6-20 09:34
拜師學(xué)藝！領(lǐng)悟人生風(fēng)景！
作者: jszhongwf    時間: 2008-8-7 21:20
我們公司水分也偏高，還不知道怎么解決



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