畜牧人

標題: 現(xiàn)代飼料企業(yè)質(zhì)量管理制度 [打印本頁]
作者: lxf1567    時間: 2009-6-9 11:31
標題: 現(xiàn)代飼料企業(yè)質(zhì)量管理制度

第一節(jié)
飼料企業(yè)原料質(zhì)量控制過程
一、
質(zhì)量控制應(yīng)注意的原則問題：
1、公司技術(shù)人員應(yīng)高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產(chǎn)品是自身的責任，通過履行健全的質(zhì)量控制步驟，向客戶提供始終如一的設(shè)質(zhì)量產(chǎn)品。
2、高質(zhì)量產(chǎn)品是我們技術(shù)部全體人員的直接職責。
二、
原料購買的質(zhì)量控制
1、
公司采購各種飼料，應(yīng)嚴格按照公司制定的質(zhì)量標準進行采購。
2、
原料供貨方要提供擔保書，聲明該原料適合作配合飼料，并且原料中不含污染物和摻雜物。
3、
對供貨方的設(shè)施進行現(xiàn)場考察，再檢查原料的標準規(guī)格。
4、
要供貨方提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。
三、
原料的接收質(zhì)量控制
1、接收原料之前，對以下幾個方面加以評估并與公司質(zhì)量標準相比較：
①
原料產(chǎn)品的顏色
②
原料產(chǎn)品的氣味。
③
是否存在任何異物。
④
是否有昆蟲侵擾的存在。
⑤
顆粒大小和質(zhì)地。
⑥
水份含量。
2、任何一種原料不符合標準規(guī)格，技術(shù)部應(yīng)該與采購部取得聯(lián)系，有權(quán)拒收該批原料。
3、收原料須標明接收日期、送貨者、并根據(jù)檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。
第二節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)原料質(zhì)量管理制度
1、
凡進廠的原料必須質(zhì)檢，符合標準方可入庫。
2、
質(zhì)檢員須憑采購物料價格通知單或采購合同書或委托加工合同或計劃進行質(zhì)檢。
3、
質(zhì)檢員必須按規(guī)定的操作規(guī)程和檢驗方法進行取樣質(zhì)檢，以感官鑒定為主，以儀器對照為準。

感官鑒定和儀器對照相結(jié)合
4、
感官鑒定水份誤差不準超過±0.5%，純糧率或容積重等項誤差不差等級，其他各項指標均不超過規(guī)定標準。
5、
卸車時質(zhì)檢員必須監(jiān)檢，杜絕不符合標準的原料混入，發(fā)現(xiàn)異常立即停卸，不符合標準的原料必須退回。
6、
不符合質(zhì)量標準的原料退貨時必須做好記錄，經(jīng)品管員復(fù)檢后退貨。
7、
凡進廠的原料質(zhì)檢員必須按規(guī)定項目填寫《質(zhì)量監(jiān)定證》。
8、
原料在儲存期必須檢查質(zhì)檢制度和質(zhì)量水份月普查制度，并將情況按規(guī)定上報。
9、
儲存原料投入使用前必須依據(jù)先進先用的原則憑保管員的提驗單進行化驗，不符合質(zhì)量標準的原料不準投入車間使用，上報審批處理。
10、
開發(fā)使用新原料須先取樣化驗，經(jīng)分析認為有價值，由技術(shù)部將樣品分析報告、原料價格等資料經(jīng)技術(shù)總監(jiān)確認后制定出使用方法。
11、
技術(shù)部按配方算出成本報總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批后，按生產(chǎn)計劃算出新原料的需求量，由采購部采購。

第三節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)配方控制與配料的質(zhì)量管理
一、料的配方控制：
1、制定配方是公司營養(yǎng)師的職責。
2、
整個公司生產(chǎn)過程都應(yīng)該按照預(yù)先制定的配方進行。
3、
預(yù)混劑或飼料添加劑的使用應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的標簽說明配入。
4、
所有的配方必須寫明以下幾個內(nèi)容：
①
配方的名稱。
②
原料的名稱、重量。
③
有效日期。
④
已有過的配方需在公司檔案中保存一年，以便考查。
二、料的質(zhì)量控制：
1、
要求秤磅的合格有效，不符合時及時調(diào)整至合格。
2、
嚴格按配方進行稱重，保證各種原料的重量。
3、
檢查原料是否有霉變、酸敗、雜質(zhì)含量，如不符合，不能稱量。
4、
稱量后須在磅秤周圍掃干凈，將散澆的原料全部倒入混合機中。
5、
切忌估計值，要有正確的稱量順序。
第四節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)飼料配方管理制度
1、
公司技術(shù)部必須將飼料廠品管主任提供的庫存原料品質(zhì)資料、采購儲運部提供的原料庫存資料、采購部和財會部提供的原料庫存價格和三個月后原料市場的預(yù)測價格資料及品管部的意見傳給技術(shù)總監(jiān)制定配方，技術(shù)部按配方標準執(zhí)行。
2、
技術(shù)部按技術(shù)總監(jiān)的配方計算出原料的成本附技術(shù)部的意見及技術(shù)總監(jiān)傳回的配方資料報公司總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理審批后，依各廠工藝條件下達生產(chǎn)配方給飼料廠品管主任直傳生產(chǎn)經(jīng)理執(zhí)行，生產(chǎn)經(jīng)理交配料員，由品管員監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
3、
在更換配方時，要提前告知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部通知飼料廠做出準備，檢查各方面是否配套，以確保下一批產(chǎn)品質(zhì)量。
4、
配方用后，生產(chǎn)主任交品管主任，由品管主任親自交技術(shù)部按規(guī)定登記造冊密封歸檔。
5、
配方屬于公司的絕密，任何人不準復(fù)印抄寫，不準向公司內(nèi)非規(guī)定人員和公司外人員泄漏，違犯規(guī)定者經(jīng)濟制裁或紀律處分。
第五節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制
一、
清理的質(zhì)量控制：
1.
原料中的雜質(zhì)不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會傷害畜禽、及其設(shè)備，故公司清理設(shè)備以篩選和磁選為主，即及時清除原料中的石塊、泥塊、麻繩等雜物以及鐵釘、鐵塊等金屬雜質(zhì)。
2.
磁鐵每鍋檢查、清理一次，設(shè)備每周一次，保證設(shè)備按照規(guī)定進行工作。
二、
粉碎的質(zhì)量控制：
1、
每班檢查一次粉碎機錘片是否磨損，篩網(wǎng)有無漏洞、漏縫、錯位等。
2、
技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常抽查粉碎機排出的物料粒度，如發(fā)現(xiàn)過粗或過細，應(yīng)及時改正、維修，以保證產(chǎn)品的合格。
3、
一般雞料粒度：
一般豬料粒度
雞全價料在200mm以下：
豬全價料在200mm以下：
雞濃縮料在400mm以下：
豬濃縮料在400mm以下：
4、
粉碎時把握進度，杜絕粉碎機堵料，使原料高溫高熱現(xiàn)象發(fā)生。
三、
混合過程的質(zhì)量控制：
1、
原料的添加順序，量大的原料首先加入。
2、
液體原料緩慢加入，也可用噴霧的形式加入。
3、
混合機的均勻混合度非常重要，一般混合10分鐘后可從接料中接取樣品，觀察任何顏色和原料組成差異。
4、
混合時間以混合均勻為宜，大機器為18-20分鐘，小設(shè)備12-15分鐘。
5、
混合完畢，及時清理混合機軸和漿葉上的飼料和雜物。
四、
制粒過程的質(zhì)量控制：
1、
制粒前對設(shè)備進行檢查和維修，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
①
制粒機上的磁鐵每班清理一次。
②
檢查環(huán)境和壓輥的磨損情況，壓模磨損過度，減少壓模有效厚度，影響顆粒質(zhì)量，要定時給壓輥加潤滑油。
③
檢查冷卻器具是否有料物積壓，檢查冷卻器內(nèi)的冷卻盤和篩面是否破壞。
④
破碎機輥筒要定期檢查，如輥筒波紋齒磨損變鈍，會降低破碎能力和產(chǎn)品質(zhì)量。
⑤
每班檢查分級篩篩面是否有破洞，堵塞和粘結(jié)現(xiàn)象，篩面必須完整無破損。
⑥
檢查制粒機切刀，如磨損過鈍，會使飼料粉未增加。
⑦
檢查蒸氣的氣水分離器，以保證進入調(diào)質(zhì)器的蒸氣質(zhì)量，不然會影響生產(chǎn)能力和飼料顆粒質(zhì)量。
2、
換料時，檢查制粒機上方的緩沖倉和成品倉是否完全排空，以防混料。
3、
調(diào)質(zhì)技術(shù)：豬、雞飼料含玉米多、淀汾糊化、粘合作用、顆粒成型。
①
一般調(diào)質(zhì)時間為10-20分鐘，延長調(diào)質(zhì)時間可以：
a、增加淀粉糊休。
B、提供飼料溫度，減少有害微生物。
②
提供顆粒制粒，必須控制蒸氣壓力在3.5-4.5個壓力，濕度控制在75-85℃，飼料含H2O量14-15%。
4、顆粒成型粒：
①成型粒比例：
畜禽>95%
魚蝦>98%
③
顆粒長度：直徑在4mm以下的飼料顆粒其長度為其粒徑的2-5倍，直徑在4mm以上的飼料顆粒其長度為其粒徑的1.5-3倍。
五、
投料過程的制?？刂疲?/font>
1、
原料逐一核實重量和質(zhì)量，杜絕不合格原料進入生產(chǎn)。
2、
粉碎和輸送過程中的質(zhì)量控制。保證粉碎粒度和輸送時開機方向，檢查有無漏料、散落和運轉(zhuǎn)方向錯誤的發(fā)生。
六、
成品的質(zhì)量控制：
1、
稱量系統(tǒng)杜絕人為誤差和磅秤的誤差。
2、
攪拌過程按照原料的添加順序進行，混合時間準確無誤。
3、制粒過程注意設(shè)備的檢修和顆粒長度與粒度。
4、被裝包的飼料和包裝袋及飼料標簽是否準確無誤。
5、包裝秤的工作是否正常，包裝稱設(shè)定的數(shù)量是否與要求的重量相符。
6、從成品倉中放出的待包裝飼料，技術(shù)部檢查飼料的顏色粒度，氣味及顆粒長度、光滑度、成型率、且取樣。
7、標準要打印清國家標準或企業(yè)標準、日期
8、縫包人證縫包質(zhì)量，不得漏縫和掉線。
9、技術(shù)人員定時帛查檢驗，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重，包重的誤差控制在±0.2KG/
10、倉儲時應(yīng)碼放整齊，合理安排使用庫房空間。
11、實行“先進先出”制，碼放時間過長飼料會變質(zhì)。
12、同一庫房倒放飼料品種多，預(yù)留足夠的距離，防混料和發(fā)錯料。
13、保持庫房清潔，對因破袋而散落的飼料重新包裝，放入原料垛，如果散落的已污染，要及時交技術(shù)部處理。
14、檢查房頂是否漏雨。
15、及時清理發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或過期飼料。
第六節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)生產(chǎn)控制應(yīng)注意的問題與要求
一、飼料污染注意的問題：
1、影響質(zhì)量的另外一個問題之一就是細菌、真菌或霉菌性飼料污染。
2、原料進廠達到質(zhì)量標準，所有蟲害使襲的原料拒收。
3、如果飼料一經(jīng)污染，用經(jīng)批準的藥物噴霧驅(qū)逐或殺死蟲。
4、及時修復(fù)所有破損的窗戶。
二、飼料廠的內(nèi)部管理注意要求
1、全面質(zhì)量管理的全面性：公司內(nèi)部任何一個人的工作質(zhì)量都會不同程度地直接或間接地影響產(chǎn)品質(zhì)量，故把產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程各個環(huán)節(jié)管理起來，形成一個綜合性的質(zhì)量管理體系。
2、質(zhì)量管理的服務(wù)性：要樹立“產(chǎn)品質(zhì)量必須100%合格”的觀點，必須重視售后服務(wù)質(zhì)量，建立用戶檔案。
3、質(zhì)量管理的預(yù)測性：把產(chǎn)品質(zhì)量事后檢驗轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)中品質(zhì)控制。
4、質(zhì)量管理的科學性，應(yīng)用數(shù)統(tǒng)計方法進行質(zhì)量控制。
5、一般需要做的事情有以下幾點：
①垃圾和廢物應(yīng)該集中起來處理或按規(guī)定再利用。
②散落的飼料或原料應(yīng)立即清掃，適當處理。
③隱蔽有塵埃堆積處應(yīng)加以調(diào)查，評估并作適當處理。
④辦公室、餐廳、休息室應(yīng)該清理整潔、干凈。
⑤全體員工有責任保持他們工作區(qū)的清潔有序。
⑥履行清理計劃及人員按能分派到公司的每個部門。
⑦公司的工具隨時收拾好、儲藏好。
⑧倉儲堆放有序，存損原料、飼料及時清理和更換。
6、
嚴格控制蟲害。
7、
預(yù)防性維護保養(yǎng)的目標性以及保障安合生產(chǎn)。
8、
公司及公司場地的護養(yǎng)、水、電的保障供應(yīng)。
9、
公司每位員工都要樹立良好的個人形象，以提高公司的整體形象。
第七節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)飼料生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度
一、投料質(zhì)量管理：
1、
粉碎工在組織投料前要核對投料品種與料倉是否相符。
2、
投料工投料過程中要認真清除原料中的土塊、石子、繩頭等雜物。
3、
投料工投料時發(fā)現(xiàn)霉變、結(jié)塊、高水浴或雜質(zhì)過多原料直接挑出，不準投入。
4、
投料時發(fā)現(xiàn)異種原料挑出。
5、
投料過程中粉碎工注意配合電腦員巡視輸送設(shè)備和料倉裝料情況，及時更換投料品種。
6、
投料過程中車間品控員，生產(chǎn)主任要經(jīng)常巡視檢查。
二、粉碎品質(zhì)管理：
1、粉碎前要檢查粉碎和輸送設(shè)備有無其他品種料殘留并及時清理。
2、生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查變簡和粉碎原料是否相符，篩片孔徑是否正確，篩片是否壞，并及時更換已磨損或損壞的篩片和獨錘片。
3、原料粉碎粒度情況必須每半小時檢查一次，成品粒度情況，每一小時檢查一次。
4、小磁鐵上的鐵屑，必須做到每小時清理一次。
三、手添質(zhì)量管理
1、
手添料工要嚴格執(zhí)行手添規(guī)程。
2、
按配方的種類、數(shù)量添加每一批手添料。
3、
每添完一批手添料準確記錄添加時間。
4、
每投入一批料須及時清理灑落料投入當批保證量足。
5、
發(fā)現(xiàn)手添料含雜、含塊或與配方要求不符，停止添加，報告配料員和生產(chǎn)主任解決。
6、
生產(chǎn)主任，車間品控員要經(jīng)常核對剩余手添料數(shù)量，檢查手添記錄時間。
四、混合質(zhì)量管理：
1、
品控員要嚴格執(zhí)行混合機每批料的混合時間，不準隨意縮短或延長混合時間。
2、
嚴格執(zhí)行混合機每批混合量，不準超載工作。
3、
混合機要每半個月清理一次，保持混合機內(nèi)壁清潔。
4、
混合機的混俁均勻要每半年測定一次，保證混合均勻。
5、
更換品種時，一定要檢查確認混機已排空后才開始混下一品種。
6、
混合機混合時突然停電，品控員要關(guān)閉混合機開關(guān)，待來電后放出50%料，起動混合機，將放出的部分重新倒入混合機混合。
五、制料質(zhì)量管理：
1、
制粒前檢查粉料的感觀品質(zhì)是否正常。
2、
在制粒系統(tǒng)開機前必須按照操作規(guī)程檢查設(shè)備各部件有無異常情況，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、
制粒機剛開始制粒進要認真檢查顆粒的料溫、料度、硬度和色澤，并調(diào)整制粒系統(tǒng)。、使之配合合理。
4、
制粒機正常時要注意觀察罅制粒機電流表和溫度表，及時調(diào)整工作狀態(tài)，保證顆料料粒度、水份合格。
5、
生產(chǎn)主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢查巡視，發(fā)現(xiàn)顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常，立即通知制粒工調(diào)整工作參數(shù)。
6、
更換品種時必須倒空周轉(zhuǎn)料倉和制粒系統(tǒng)，保證顆粒料質(zhì)量。
六、包裝質(zhì)量管理：
1、
開始生產(chǎn) 或更換品種，每品種的第一包不結(jié)縫口，直接回機。
2、
包裝間落地料不準裝縫包，直接回機處理。
3、
每班生產(chǎn)需要認真校對包裝秤、檢斤臺秤、每50包校秤一次，并認真檢查縫口機。
4、
生產(chǎn)前須認真檢查編識袋料號，標簽是否相符。
5、每生產(chǎn)一批取樣一次，由當班品控員取樣檢驗，并認真做好記錄，不合格產(chǎn)品重新整理檢斤縫口 。
6、
包裝時要認真檢查飼料的色澤、氣味、粒度、標簽、袋縫口質(zhì)量。
7、
更換品種時，必須將上一品種剩余的編織袋、標簽收回。
8、
生產(chǎn)主任、車間品控員每小時檢查一次包裝情況，更換品種時檢查核對包裝物，標簽。
第八節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)預(yù)混料的質(zhì)量管理制度
2、
預(yù)混料生產(chǎn)前必須認真檢查校對每臺檢斤合秤，做到每臺秤準確無誤，秤不靈敏、有誤差不準使用。
3、
每班生產(chǎn)前或更換預(yù)混料品種必須清掃混合機，保證混合機內(nèi)清潔無物料殘留。
4、
嚴格按照預(yù)混料配方的品種、數(shù)量進行準確配藥，配藥時以凈重數(shù)為準，配兩批以上添加劑時，同一種藥品連續(xù)秤完，以免漏配或造成各批次之間的不準確，對于易結(jié)塊的藥品，配藥前必須全部篩好，篩出塊狀料用藥物粉碎面粉碎后摻入使用，使用粉碎機前必須認真清掃擦凈粉碎室殘留物。
5、
投料時，必須確認配藥工將一批料所需的各種藥品、載體秤完全準備好后方可投料，不準邊配藥邊投料，投料后將殘留物品全部掃入混合機，投料口處載體全部掃入輸送投備。
6、
配藥、投料每完成一批要及時做好記錄。
7、
預(yù)混料混合時必須嚴格執(zhí)行混合時間，混合時間到，料門打不開，關(guān)閉混合機后開門放料，混合機每一批料要敲空混合機，減少物料殘留。
8、
預(yù)混包裝前認真檢查編織袋標簽、編織袋污損、標簽字跡模糊不清不準使用，接料時放料數(shù)量準確不灑料，每包一檢斤，檢斤時去掉毛重100克，包裝誤差不超規(guī)定，每檢斤10包校對臺秤一次，縫口機縫包海里出現(xiàn)跳線漏縫現(xiàn)象，每生產(chǎn)一個品種，必須認真敲倉將混合機內(nèi)壁、料倉壁掛料排凈。
9、
運料碼垛時要認真檢查包裝質(zhì)量和縫口質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的預(yù)混料退回，運送中不得損壞編織袋。碼垛時必須按品種、生產(chǎn)日期分類堆放不準混淆。
10、
嚴格執(zhí)行藥物的配伍原則，能產(chǎn)生互相干擾的兩種預(yù)混料不準相接生產(chǎn)，如需生產(chǎn)必須用玉米而徹底清倉。
第九節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)成品質(zhì)量管理制度
一、
成品出廠管理：
1、
產(chǎn)品不經(jīng)化以驗不準出廠。
2、
產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準不準出廠。
3、
定量包不準，縫口不符合標準不準出廠，沒有標簽不準出廠，破袋漏袋不準出廠。
4、
不合格的產(chǎn)品必須重新整理或回機。
二、
成品儲存與銷售管理
1、
產(chǎn)品必須按規(guī)定位置分類存放。
2、
產(chǎn)品庫存量不準超過規(guī)定的安全庫有標準。
3、
產(chǎn)品儲存必做好清墊苦蓋，做到上不漏下不潮，杜絕發(fā)熱結(jié)塊，發(fā)霉變質(zhì)。
4、
產(chǎn)品儲存期必須執(zhí)行規(guī)定的檢查化驗制度。
5、
超過有效存期的產(chǎn)品：發(fā)熱結(jié)塊，霉變的產(chǎn)品，定量包裝不準的產(chǎn)品；破袋漏袋包裝的產(chǎn)品按規(guī)定處理。
三、
成品質(zhì)量差異管理：
1、
開發(fā)新產(chǎn)品必須認真調(diào)查市場，寫出可行性報告。
2、
開發(fā)新產(chǎn)品由技術(shù)部提報有關(guān)資料，呈報總經(jīng)理或副總經(jīng)理審核，報技術(shù)總監(jiān)批準。
3、
開發(fā)的新產(chǎn)品必須反復(fù)試驗反復(fù)修改配方，寫出試驗報告經(jīng)確認投入生產(chǎn)，投放市場。
4、
開發(fā)出的新產(chǎn)品須具有較長時間的使用性。
第十節(jié)
現(xiàn)代飼料企業(yè)化驗管理制度
一、堅持原則注意安全
化驗工作必須堅持實事求是，不徇私，依質(zhì)論價，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，須堅持感官鑒定和儀器對照相結(jié)合的原則，以感官鑒定為主，以儀器為檢驗為準，嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級標準操作規(guī)程及檢驗方法，必須認真執(zhí)行安合規(guī)定及注意事項：
1、
毒品、易燃品必須放在保險柜中由專人保管，領(lǐng)用須經(jīng)主管批準。
2、
各種有毒或易揮發(fā)性液體，須使用工具吸取，切勿口服。
3、
使用乙醚、乙醇、苯等易燃有機溶劑時，須遠離火源，蒸發(fā)此類溶液時須用熱炎浴并在通風櫥內(nèi)進行，切忌用火焰直接加熱。
4、
使用電爐、酒精燈時，人不準遠離以防意外，特殊情況下停電時，將實驗中的電源斷開，以免突然來電發(fā)生危險與火災(zāi)。
5、
化驗室內(nèi)嚴禁吸煙，室內(nèi)須備消防器材。
6、
凡有危險發(fā)生，必須先切斷電源，有機物著火，切勿用水澆潑，應(yīng)用沙上或滅火器滅火，衣服著火切勿四處奔跑，可用水潑，或就地打液滅火。
二、化驗規(guī)則：化驗中，化驗前后應(yīng)遵守以下規(guī)則：
四、
勿將藥品度劑濺落到地面和實驗臺上。
五、
一切用品、工具儀器用畢洗刷干凈和消毒，放恒溫箱干澡后放回原處。
六、
藥品切勿污染，試劑取出后瓶塞蓋嚴放回原處，末用盡的試劑，勿倒回原瓶，以免摻混，毒品瓶具用完空瓶要銷毀，不得隨意亂投。
七、
自制試貼上標簽，注明名稱、濃度、配制日期，所用試劑不能超過規(guī)定期限。
八、
凡發(fā)生煙霧、有毒、有氣味的實驗，必須在通風櫥內(nèi)進行。
九、
實驗用完的污物切勿亂扔：固體物品投入污物桶內(nèi)，廢液倒入下水槽，放水沖走，強酸強堿溶液須用水稀釋，倒入廢液缸中，以免腐蝕水管。
十、
化驗時必須注意節(jié)紅電、水、試劑藥品及其他用品。
十一、
各項記錄記載要真實、完整、及時、準確、清楚、整潔、記錄報表須分類存檔并按規(guī)定整理上報。
11、
儀器藥品的管理
各種儀器、藥品要設(shè)專人專柜或儲藏室內(nèi)分類保管，建立帳卡，經(jīng)常保持干燥清潔，不準擅自外借，儀器和藥品管理做到以下規(guī)定：
一、
儀器室與化學處理室隔開，防止儀器受到腐蝕。
二、
儀器須放在防震性能好的水混合上，用后加蓋布制的儀器罩。
三、
必須定期對儀器的性能進行檢查，詳細記錄。
四、
實驗各種儀器，必須嚴格遵守操作規(guī)程，儀器用完后，新電，將儀器各部旋鈕恢復(fù)到原來位置。
五、
藥品儲藏室避免陽光射室溫過高，避免試劑見光變質(zhì)，儲藏室溫度不準超過28攝氏度。
作者: 文峰    時間: 2009-8-27 17:13
很好，用到了。
作者: kltdzhong    時間: 2009-8-29 18:54
非常不錯的資料，可以供飼料企業(yè)規(guī)范使用。
作者: 99842500    時間: 2010-3-13 22:19
很好，正需要~~~
作者: donghe    時間: 2010-3-13 22:46
學習了，好的管理制度



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