畜牧人

標(biāo)題: 飼料水分過高 [打印本頁]
作者: viqadwgfi    時(shí)間: 2009-8-3 17:50
標(biāo)題: 飼料水分過高
目前這個(gè)天氣水分老降不下來  在12.7到14.3之間  ,  原料水分正常 ,混合后在 11.6到12.1 左右  調(diào)質(zhì)基本增加2.5左右 , 成品水分就是控制不了  ,請大家發(fā)表下看法 ,
作者: cgh8406    時(shí)間: 2009-8-3 18:57
這樣的話應(yīng)該是冷卻這一塊出問題了。你可以找一下原因。
作者: yingang11125_74    時(shí)間: 2009-8-3 19:01
會不會是原料不均勻造成的。
作者: dengxianfeng    時(shí)間: 2009-8-3 19:13
1# viqadwgfi


這樣的飼料，估計(jì)又發(fā)霉投訴吧！找找原因，冷卻器，或者調(diào)制蒸汽
作者: viqadwgfi    時(shí)間: 2009-8-3 19:50
是啊  退料嚴(yán)重   20天左右就霉了
作者: zirenxiaoyi    時(shí)間: 2009-8-3 19:59
要測一下冷卻后的溫度，控制制粒溫度，看看蒸汽質(zhì)量。
作者: viqadwgfi    時(shí)間: 2009-8-3 21:04
打包溫度正長 不超過室溫多少

[ts]viqadwgfi 于 2009-8-3 21:07 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

制粒溫度75到80   蒸汽鍋爐6個(gè)氣壓 調(diào)質(zhì)4個(gè)氣壓   裝了兩個(gè)梳水閥
作者: limaolin4321    時(shí)間: 2009-8-3 21:26
冷卻風(fēng)量如何，冷卻時(shí)間如何，冷卻器料層厚度如何？
作者: 晶心月    時(shí)間: 2009-8-3 23:44
制粒速度太慢也會導(dǎo)致水分偏高，天氣熱，也很難冷卻料溫
作者: lli_2007    時(shí)間: 2009-8-4 07:21
冷卻速度慢了，可以試試加大風(fēng)機(jī)風(fēng)速。還有調(diào)質(zhì)水份有點(diǎn)偏低
作者: DLG    時(shí)間: 2009-8-4 08:21
是新廠還是老廠，誰給建的新廠
作者: 輕塵    時(shí)間: 2009-8-4 08:39
冷卻的問題，冷卻時(shí)間是不是短啊？風(fēng)量或是不大？
作者: 張忠    時(shí)間: 2009-8-4 08:57
保鮮劑加多了,還有機(jī)器噴水不均勻,最有可能的是蒸汽出的   問題
作者: xcpwater    時(shí)間: 2009-8-4 09:30
因?yàn)闆]到過現(xiàn)場，給你提幾點(diǎn)建議，當(dāng)然前提條件是你得保證原料的水分
1.檢查兩個(gè)梳水閥，梳水閥如果壞了或效果不好，會在調(diào)制器里增加大量水分，如果增加的幅度不是太大的話，也可以順利制粒，但人往往不易覺察到！
2.檢查冷卻器的關(guān)風(fēng)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否及時(shí)清理關(guān)風(fēng)器。
3.增大冷卻器中兩個(gè)料位指示器之間的距離，讓顆粒料能夠有足夠的冷卻時(shí)間。
作者: zhanghongquan    時(shí)間: 2009-8-4 09:33
看一下你們的蒸汽質(zhì)量怎么樣?。吭?jīng)我們的飼料水分也高，就是蒸汽質(zhì)量不好，里面的含水量太高了，制粒的時(shí)候就會出現(xiàn)問題。
作者: GYL1981    時(shí)間: 2009-8-4 14:08
調(diào)制的質(zhì)量:調(diào)制的水分、氣壓、溫度
冷卻質(zhì)量：風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、冷卻時(shí)間
可以依該廠的具體情況從上述情況中查找原因
作者: 小水桶    時(shí)間: 2009-8-5 10:25
我這里水分過低啊，樓主是什么地方，我們公司是北方的。
作者: viqadwgfi    時(shí)間: 2009-8-5 22:50
我們在南方   新廠   混合和調(diào)質(zhì)理論水分正常  梳水筏換的新的

[ts]viqadwgfi 于 2009-8-5 22:53 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

冷卻時(shí)間在20分鐘左右
作者: DLG    時(shí)間: 2009-8-17 10:49
引用自viqadwgfi 發(fā)表于 2009-8-5 22:50的內(nèi)容
我們在南方   新廠   混合和調(diào)質(zhì)理論水分正常  梳水筏換的新的

[ts]viqadwgfi 于 2009-8-5 22:53 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

冷卻時(shí)間在20分鐘左右
你們的冷卻器與制粒機(jī)時(shí)產(chǎn)配套嗎？或是布料不均勻
作者: yeyan    時(shí)間: 2009-8-17 14:53
樓主：據(jù)我個(gè)人分析目前這么高的氣溫，成品水分還在12.7%---14.3%，有點(diǎn)太高了吧?而且半成品偏低，你的原料水分能正常嗎？原料水分絕對的不均勻，你還是自己查找一下原因吧。
作者: sykdzxg    時(shí)間: 2009-8-17 14:56
本帖最后由 sykdzxg 于 2009-8-17 14:59 編輯

正常情況下，混合后的水份和成品的水分差異很少，我覺得應(yīng)該是冷卻上出的問題。首先看看你的顆粒機(jī)的產(chǎn)量與冷卻器是否匹配？看看冷卻器的料位器的位置是否可以再向上調(diào)一下？再有看一看冷卻器的下料延時(shí)是否過長（一般為3秒）？再有看看冷卻器的風(fēng)機(jī)風(fēng)量是否過大？如果風(fēng)量過在，冷卻過快會造成顆粒表面水份散失較快，但顆粒內(nèi)部的水份并沒有散盡（說白了就是沒涼透）。
      總結(jié)為一句話，想盡一切辦法盡可能地延長冷卻時(shí)間！
作者: 火云邪神    時(shí)間: 2010-3-1 15:52
把蒸汽的疏水閥打開一下看看
作者: LX0769    時(shí)間: 2010-3-2 21:26
檢查下剎克龍，看里面有沒有積水
作者: 粗蛋白    時(shí)間: 2010-3-3 14:57
在南方水份上13.5肯定會很快生霉, 一般控制在13以下且在暑季必須加防霉劑才行!  從樓主提供的情況下來分析, 應(yīng)該是在制粒和冷卻兩環(huán)節(jié)出的問題. 怎樣解決樓上朋友們也說了.
作者: casa    時(shí)間: 2010-3-3 15:22
回復(fù) 10# lli_2007
加大風(fēng)速會使顆粒表面快速風(fēng)干 而里面實(shí)際水分偏高 儲存時(shí)會發(fā)生顆粒內(nèi)部發(fā)霉的現(xiàn)象
應(yīng)該適當(dāng)減小風(fēng)速 增高料層厚度 延長冷卻時(shí)間
作者: 晚童    時(shí)間: 2010-3-3 22:41
生產(chǎn)工藝的問題，從制粒機(jī)開始查起



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