畜牧人

標(biāo)題: 飼料損耗太大，請幫忙分析原因 [打印本頁]
作者: yanhong405    時間: 2011-3-5 15:48
標(biāo)題: 飼料損耗太大，請幫忙分析原因
  我們?nèi)怆u顆粒料。分三個階段，做前期料和后期料損耗都比較小都在千分之5左右，但是做中期料損耗就很大，做100噸最多的一次損耗2噸多點。我們把原料粉碎損耗的水分，料頭料未，都計算了，也不可能損耗那么多，生產(chǎn)過程沒有殘留情況，請高手給分析哈。
作者: lpj100    時間: 2011-3-5 15:54
回復(fù) yanhong405 的帖子

這也太厲害了
作者: 老江湖139    時間: 2011-4-4 15:44
損耗太大，根據(jù)你的情況，可以先把成品料的水分與配方的水分相比較，看差異情況。再查制粒時水分損失多大及除塵損失情況和標(biāo)包重量差異
作者: zsxhq    時間: 2011-4-16 13:28
成品料的水分與配方的水分相比較
作者: LXSLDXH0521    時間: 2011-4-22 14:21
可以測混合后的粉料水分，和成品水分，看兩者相差大馬
作者: shaguijun    時間: 2011-4-23 13:26
測定混合后的水分和制粒令卻后產(chǎn)品的水分，看二者之間的誤差
作者: wrn111000    時間: 2011-4-28 00:10
各個流程都監(jiān)控水分，核算一下
作者: feng0359521886    時間: 2011-5-17 18:38
出現(xiàn)這么大損耗，是不可能的，飼料行業(yè)損耗沒這么高出現(xiàn)這種情況，1.檢查一下配料稱是否準(zhǔn)確，2.算一下配方是否是1000KG。3.檢查一下液體添加是否正常。4.檢查小料配制和投放是否有漏配，漏投的情況。5.檢查一下流程中是否有殘留，或跑冒地漏的現(xiàn)象。6.檢查一下風(fēng)機出風(fēng)口是否有料面吹出。
作者: 443479213    時間: 2011-6-2 13:16
回復(fù) feng0359521886 的帖子

補充：
檢查一下混合機有沒有漏料的情況。
中途有沒有塞機，堵機料有沒有處理好。
作者: 牧川人    時間: 2011-7-11 15:08
在氣溫迅速升高的時候，容易出現(xiàn)這樣的損失，甚至?xí)鼌柡Γ纤指?，成品水分低?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: yooboo    時間: 2011-7-12 11:13
主要先跟蹤檢查下工藝流程看下是否按照配方實際走，另外，看下調(diào)制前與冷卻后水分，另外也看下原料接收記錄看原料是否有水分損失。
作者: lzh123123    時間: 2012-6-11 18:41
損耗太大，根據(jù)你的情況，可以先把成品料的水分與配方的水分相比較，看差異情況。再查制粒時水分損失多大及除塵損失情況和標(biāo)包重量差異
作者: 蒙培慧    時間: 2012-6-12 07:59
feng0359521886 發(fā)表于 2011-5-17 18:38
出現(xiàn)這么大損耗，是不可能的，飼料行業(yè)損耗沒這么高出現(xiàn)這種情況，1.檢查一下配料稱是否準(zhǔn)確，2.算一下配方 ...

贊同樓上觀點！
作者: lglucky    時間: 2012-6-13 10:07
先從數(shù)據(jù)上找原因，再復(fù)核配料秤和裝包秤是否有偏差，最后就是沿著整個生產(chǎn)流程查找。我以前曾碰到過類似的問題，最后查找原因竟然是進入待制粒倉的三通出現(xiàn)漏料，漏了一部分到另外一個倉去了。
作者: qhdshglihb    時間: 2012-6-15 15:21
1、檢查半成品水分、玉米水分、調(diào)制水分、成品水份，如果半成品與成品水分差別大，調(diào)整一下冷卻時間或風(fēng)量。
2、檢查液體添加，手投料情況。
3、檢查配方原料是否與下料倉完全對應(yīng)。
作者: LIUXIYUAN2004    時間: 2012-6-29 17:15
主要是在制粒環(huán)節(jié)水分丟失造成，你可以測一下冷卻后粒料的水分及制粒前粉料水分的差異！解決辦法就是：1減少冷卻時間；2飼料里加水，這是普遍的做法！大家都有同樣的困惑，冬季水分將不下來，夏季水分有上不去！大家還有更好的解決辦法嗎？交流一下！
作者: 許嵩    時間: 2012-7-1 16:18
是不是計算錯誤啦。



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