畜牧人
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調質效果對制粒品質的影響
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作者:
IMCTT
時間:
2017-8-17 09:00
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調質效果對制粒品質的影響
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一、蒸汽的三種形態(tài):過熱蒸汽、飽和蒸汽、濕蒸汽。
1、飽和蒸汽表
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2、為什么飼料調質需要飽和蒸汽,不需要過熱蒸汽?
?。?)調質過程中,蒸汽與物料必須發(fā)生熱量與水的交換,蒸汽冷卻,釋放出“潛熱”。
?。?)傳熱性能差。在汽、水臨界點,飽和蒸汽的冷凝是瞬間的,而過熱蒸汽需要一個2~3分鐘的自冷卻過程,即從過熱溫度冷卻到汽水臨界點。
(3)調質時間短,物料沒有足夠的時間吸收熱量和水分。
3、濕蒸汽有什么不好:
(1)濕蒸汽的熱容量低,在達到需要的調質溫度時,水分已超標。
?。?)游離水與原料混合后,易導致制粒時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
?。?)但如果原料水分偏低,適當使用濕蒸汽也是一種好的辦法。
二、飼料加工中各工藝環(huán)節(jié)水分的變化:
1、 以生產蝦飼料常見情況為例:
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2、凝結1%飽和蒸汽可使物料升溫15℃左右, (理論值18.5 ℃ );
假定干物料溫度30 ℃,吸收3%蒸汽后,物料溫度達到75℃左右;如果能吸收4%蒸汽,溫度能達到90 ℃左右;
3、調質溫度:畜禽料,70~88℃;普通魚料,88~95 ℃;蝦飼料95~105 ℃;熱敏性,35~50℃;
4、調質水份:畜禽料14~16%;水產料15~17%;
問題:為什么夏季用陳年菜粕生產魚料時難以制粒?
5、調質時間:通常所講的調質時間實際上是物料在調質器內的滯留時間。一般畜禽飼料15~40S;魚飼料40~60s,蝦飼料120~180s;
6、物料要與蒸汽充分接觸:蒸汽只有與物料混合、接觸,才能通過冷凝產生熱量、水份的交換;
7、蒸汽冷凝的時間:蒸汽在與物料接觸的過程中冷卻,釋放出水分和熱量的過程,往往只有很短的2~3秒鐘;
最好:進入調質器的蒸汽能夠100%發(fā)生冷凝;
調質時間=滯留時間 =冷凝時間+保溫時間;
8、蒸汽壓力:減壓前0.7~1.0MPa,減壓后0.15~0.4MPa。
9、制粒時的“打滑”與“燒模”
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?。?)打滑:當物料水份偏高,或游離水比重偏大,環(huán)模與壓輥擠壓時具有相對滑動,造成擠壓困難的現(xiàn)象。
?。?)燒模:當物料水份偏低,擠壓阻力增大,物料難以從??字袛D出造成堵機的現(xiàn)象。
三、調質設備
1、調質器的種類
?。?)單軸槳葉式調質器
?。?)多層單軸槳葉式調質器
?。?)蒸汽夾套保溫調質器
?。?)水平式雙軸差速差徑調質器(DDC)
?。?)上下式雙軸差速差徑調質器
(6)高壓調質器
?。?)擠壓式調質器
2、影響調質時間的因素
?。?)調質器容積 (長度和直徑);
(2)槳葉調整角度 (影響到輸送速度);
?。?)軸轉速(線速度7-9s/m);
?。?)物料充滿率 (40 – 70%)不能太滿。
3、關于調質的一些話題
?。?)畜禽飼料調質溫度達到80℃就夠了。
例如鴨料配方,如果分別以玉米、小麥、木薯為主要淀粉來源,由于這三種原料的淀粉特性差異,對調質的要求就不一樣。
?。?)壓縮比偏高或調質效果不好,易堵機,采取少加蒸汽量干制粒的方法。
檢查一下原料水分、調質后水分;
檢查一下蒸汽壓力或管路系統(tǒng);
檢查環(huán)模喇叭口是否完好,環(huán)模壓縮比是否偏高。
?。?)為了增加魚飼料的耐水性,刻意在配方中增加粘合劑。
事實證明,這種方法無法徹底解決魚料的耐水性問題。
(4)要提升魚飼料耐水性,就要增加顆粒的硬度。其方法就是增加“環(huán)模壓縮比”。
但事實證明,不恰當?shù)靥岣攮h(huán)模壓縮比,只會增加飼料加工難度,降低飼料品質。
(5)正確的方法:增強調質,提高調質溫度、調質時間和水分。
來源:飼料夢工廠
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