如何提高生產(chǎn)效率

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發(fā)表于 2007-12-17 10:04:45 | 只看該作者回帖獎勵

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影響飼料廠生產(chǎn)效率的因素很多,諸如：工藝問題、設備問題、計劃問題、協(xié)調問題等，下面，我們主要在以下幾個方面進行探討:
一、生產(chǎn)計劃的下達和協(xié)調.
生產(chǎn)計劃的及時性：按時下達生產(chǎn)計劃，提前做好生產(chǎn)的準備工作。
生產(chǎn)計劃的合理性：根據(jù)市場與生產(chǎn)兼顧的原則，合理安排生產(chǎn)計劃。
銷管與生產(chǎn)的有效協(xié)調：根據(jù)銷售情況，銷量較小的品種集中生產(chǎn),銷量大的品種批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
二、中控室生產(chǎn)計劃的合理安排
生產(chǎn)順序的編排
小料配制的先后順序
投料的順序與數(shù)量控制
篩網(wǎng)、環(huán)模的選擇與更換
液體添加的準備
成品包裝的準備與包裝順序
三、崗位的配合與協(xié)調三、崗位的配合與協(xié)調
中控與投料（大、小料）的銜接：大料投料的連續(xù)性與速度；小料的前期準備（領料、配料）。
中控與打包崗位的銜接：包裝的品種與數(shù)量、消除無料等待或無倉等待現(xiàn)象。

中控與粉碎崗位的銜接：篩網(wǎng)的更換和粉碎數(shù)量、粉碎結束待料的信息傳遞等。
中控與巡倉崗位的協(xié)調：入倉的準確性、粒度的大小以及設備的運行狀況等。
制粒與司爐的協(xié)調：開機和停機的時間、生產(chǎn)數(shù)量等。

四、注意設備的維護和保養(yǎng)
設備的日常巡視：看、聽、摸。
設備的定期檢查：主要針對看、聽、摸不著的部位。
設備的定期保養(yǎng)：易損件、潤滑油的定時或定期添加與更換，堅持設備潤滑五定（定點、定時、定質、定量、定人）原則。
設備的日常清潔：特別注意作業(yè)環(huán)境比較差的設備。
設備檢修的方法與檢修的效果。
五、注意加工工藝的改進
不同原料在不同品種中的粉碎粒度應做適度變化，可以提高粉碎效率和粉碎設備的利用率。
顆粒飼料的環(huán)模選擇、破碎機的對輥軋距與分級設備的篩網(wǎng)選擇是影響制粒效果與效率的重要因素。
工藝要因市場的變化而變化，工藝的改進與調整要符合市場的變化要求。
六、合理儲備與選擇設備配件
做好合理的易損配件庫存，避免應急采購而影響正常的生產(chǎn)秩序。
走出價格采購的誤區(qū)，堅持按照性價比進行配件采購。
合理確定大型配件的制造參數(shù)，確保配件在設備運行過程中的安全與運行效果。
七、提高操作人員的操作水平
制定安全操作規(guī)程，確保安全操作。
采用集中培訓與個別指導相結合的辦法，提高操作人員的理論和實際操作水平，搞好人機配合，使設備滿負荷工作。
為操作人員提供同行業(yè)之間交流的機會與平臺。
發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)對飼料生產(chǎn)有興趣的高素質員工。
八、及時有效的溝通和協(xié)調是提高生產(chǎn)效率的有效途徑
生產(chǎn)前的溝通與協(xié)調，便于達成共識，統(tǒng)一目標。
生產(chǎn)過程中的溝通與協(xié)調，便于解決生產(chǎn)過程中因突發(fā)事件對原定目標造成的偏差。
生產(chǎn)過后的溝通與協(xié)調，便于總體目標的達成。
保守與各自為戰(zhàn)是效率提升的大礙。
九、學習、思考與創(chuàng)新是發(fā)展之源
唯有學習才可以彌補自身的不足。
唯有思考才可以有克敵制勝的方法。
唯有創(chuàng)新才可以發(fā)展。
唯有發(fā)展才能立足。
唯有學習、思考、創(chuàng)新，才可以提高效率。