我的冷卻器有問題嗎

夏天.李

那可不是我,她是我們品管.我也是后來看見她的帖子.

山中的漫游者

這個帖子后來的討論很好，就不要做什么處理了吧？感謝小農民

夏天.李

不過我們風管的密封性確實有待改進，因為在產大顆粒料時還需提高些風量，而且必要時也只能犧牲些產量再延長冷卻時間。因為至少水分在工藝上還有降地空間。

小農民

實在不好意思哦，沒有太注意發(fā)帖的時間，先在后來發(fā)的帖子里面討論了。
如果要犧牲太多的產量的話，那就得進行設備改造了哦。

chen98448

其主要原因應該在原料。如果原料控制不了的話，建議還可以調整風機頻率和布料的厚度。風量不是越大越好也不是越小越好：大了，冷卻得快，水分還沒有來得及散發(fā)；小了，會有熱料，生產效率低，且水分散發(fā)太慢，沒有足夠的風量把熱量帶走，所以需要慢慢的上下調整，找到最佳點。
布料厚度也不是越高越好或者越低越好：布料太厚了，空氣的通透性、流通性非常差，不同點的溫度和水分差異也大，不利于顆粒冷卻或水分的散失，雖然冷卻時間長了；布料太薄了，冷卻器內的停留時間不夠，自然結果就不用說了，所以也必須去慢慢的調整。
作為一個品管人員和生產管理人員，你必須了解你的設備的特點和性能，這樣才能針對不同的情況采取不同的辦法。
僅提供自己的想法與大家分享。

夏天.李

我可不是品管，目前我布料基本控制在上料位下面一點，冷卻器手觸下部20公分不熱方可篩料，改天多找?guī)讉€點取樣叫品管測測看。希望能找著個最佳點。

小農民

因為您是經理！
您的結果出來了沒有？

夏天.李

下料速度控制后,上下料位器之間幾個點取樣,水分最大相差0.2.四個角相差也不大說明下料還算均勻,關鍵在必須保證足夠的冷卻時間.過快冷卻不充分,過慢影響效率.