顆粒料冷卻后的水分超標怎么解決？

fanyongcun

降低原料水分    采用超高壓飽和蒸汽  加大冷卻器的風量

崇山飼料

要看一下待制粒粉料的水分，要是水分在十四點五以上你就找原料的原因吧

ssj884812

在原料水分達標前提下，1、控制冷卻風速、2、提高冷卻器周邊溫度。
  注意在寒冷地方，冷卻器風速越大水份散發(fā)越少，原因在于飼料顆粒內、外水分運動速度不一致。外大于內，造成顆粒外表過早致密內部水分難于向外運動。

sunmanji

加大冷卻器的風量，延長時間

newspirit

冬天15個水份應該沒問題，如果真的擔心，重過下風就行了。

LP氨基酸

我這里也是相同的情況，但是個人主要懷疑是蒸汽的飽和度問題，冬季一般室溫很低，如果蒸汽管道保溫不好，那么到調質器里的蒸汽肯定是不夠飽和的，水分相應的也就高了。   這樣加入的水分，尤其在北方冬季，光用冷卻器是抽不出來的，而且越細粉碎的越不容易抽出。

LP氨基酸 于 2010-1-4 14:38 補充以下內容

另外想問下，調質回流的部分如果不是很好用的話，是不是也會造成水分高呢 ？

kltdzhong

延長冷卻時間，加大風量，包裝袋最好又透氣性。

yylong118

根據(jù)原料的水分，調整制粒的速度和制粒的溫度，同時調整冷卻器上的料位器，和通風量即風管上風量的控制閥

四川小牛

我覺得應該從控制蒸汽的質量上下手，那些通風時間和通風量應該不是主要的原因。

飛揚903

測一下你的半成品（未制粒以前）的水分，如果半成品水分達到了15％，那冷卻后只有在15％正負0.5%左右，因為制粒后只能冷卻掉你所添加的蒸汽水分，原料的結合水分你并不能用冷卻器將它冷卻掉。在北方地區(qū)標準成品水分應該在14%正負0.5%左右。所以控制原料水分最關鍵。