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(實戰(zhàn)型)膨化機調質操作與反??刂?/span>

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發(fā)表于 2013-3-8 13:18:39 | 只看該作者
學習一下
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發(fā)表于 2013-3-8 16:59:17 | 只看該作者
桿菌肽鋅耐高溫嗎

點評

粉狀飼料可選用粉狀型桿菌肽鋅;顆粒飼料應用顆粒型桿菌肽鋅較為合理;一些需進行高溫調質或進行膨化處理的料種最好選用包膜型。 百科一下, 有些桿菌肽鋅是可以耐高溫的  發(fā)表于 2013-3-9 09:26
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發(fā)表于 2013-3-8 18:00:57 | 只看該作者
期待后面的精彩。。。樓主確實辛苦了。。
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發(fā)表于 2013-3-9 08:13:00 | 只看該作者
看看不懂這個的。哈哈
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 樓主| 發(fā)表于 2013-3-9 09:33:00 | 只看該作者
Φ1.5的最主要注意無非是否全浮,一般情況下都不會堵模,在沒有百分百全浮的情況下,調質器溫度已有106度左右,外溫前三節(jié)已達到120到130度,可以適應再加內溫蒸汽下去,主機變頻轉數(shù)可以再開大一點。模具開孔率以膨化機時產(chǎn)3T計應為600左右。在所有條件加在一起還沒有全浮,請對配方方面參考。

Φ2.0做一些好的配方會很好做,但要是做一些低蛋白淡水魚的料,比如草魚羅非魚之類的,這些配方成本控制無非就是添加棉仔蛋白棉粕蛋白,啤酒糟,麥芽根等等......啤酒糟跟麥芽根根本就粉碎的不會很徹底,對生產(chǎn)這種料,剛開始前1個鐘頭料還好點,后面就裹刀了,料也不會好看,切刀應用在12到14把刀,刀把少了會來不急切割,因為這種料粗糙,水加多了,容易粘連在一起,水加適應好了,粉料對螺旋的干磨擦很厲害,所以內壓也比較大,料的沖擊力較快,切刀把數(shù)不可小于12把。
但做到一定的時間,切刀開始裹刀,裹刀很嚴重后,又不想拆機,可以先把外溫蒸汽關掉,(有加內溫的話也關掉)把調質器水加多點,等料出來有少許粘團再快速打開洗機水,快速把出料口與烘干箱進料口隔開,把旋轉筒'調質器'喂料蛟龍'蒸汽'水'洗機水一并關掉。等機膛殘余料出來差不多,把主機關掉或不關主機也可以,再停止切刀旋轉,切刀箱分離切刀口,對裹在刀片上的纖維清除,迅速開機,時產(chǎn)量在3T以下的可以不用在調質器旁通排料,直接所有環(huán)節(jié)開啟,喂料及水'蒸汽還是那個位置,外溫打開,剛出料會濕一點,過3分鐘左右時間就好了。(包括刀片折裂折斷不想拆機也是一樣這樣處理)

前提是在時間段上有把握,也要有這個能力控制,要不就炸裂模具盤了。所以在這奉勸一些膨化工,在信心上沒有八九不離十的情況下還是停機吧,該干嘛干嘛去。我做過在生產(chǎn)1.5浮性料刀片裂了的情況下,不拆盤,停下,換刀片過后,重啟,照樣做得很好。在這不建議大家向我這樣的開機,以免模具被炸裂。特強調在不是很"資深"的方面上還是該停機拆模。
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 樓主| 發(fā)表于 2013-3-9 09:36:38 | 只看該作者
Φ3.0和Φ4.0一般做海水魚的配方都不會出差錯,在配方正常的情況下,膨化機時產(chǎn)量是在4T,模具開孔率是在700到800'膨化度想要達到1.8。而你實際生產(chǎn)出料只有1.7,調質器溫度是在106度,前三節(jié)膨化腔外溫度也有120到130度,在料拿在手感上還沒有濕度過重,你可以在調質器上加點水,再第二第三節(jié)膨化腔加少許內溫蒸汽。過后看看膨化度有沒有擴大,如果還沒有達到1.8的膨化度,看看膨化機出口料有沒有減壓盤裝置,有的話就把出料口直徑圈套換小增加內壓就可以了。再不行只能說配方淀粉量不余足,或內加油脂偏多。所以說膨化工要熟悉配方對本身膨化機的相合應用。知道這個配方做過了,怎么調質出來的料只能這樣,那以后還是這樣做就好。
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 樓主| 發(fā)表于 2013-3-9 09:41:49 | 只看該作者
Φ5.0在一些配方上,原料脂肪調配不高,也沒有添加內加油,這種配方對膨化機來說,內壓會高,電流相對性也高。要是料做出來,有發(fā)現(xiàn)料型斜偏'裂開。要做好這樣的配方,首先減壓,降低調質器溫度102到104度既可,第四節(jié)膨化腔開啟冷卻水,(有第五節(jié)就開第五節(jié))調質水多加點,前三節(jié)外溫在110度,如果主機是變頻轉速控制,那就降低主機轉速。在發(fā)現(xiàn)料浮不起來,加內溫就好了。

Φ6.0到Φ8.0做海水魚料,膨化機時產(chǎn)4T。用實際生產(chǎn)量每時3.5T,配方的脂肪點(包含內加油,不包含外噴油)是8個點左右,這種內加油脂多的料開孔率只需要450到480,不然膨脹不起來,膨化度也達不到指標。


Φ9.0到Φ14.0看膨化機的時產(chǎn)量,模具孔該堵孔堵孔,生產(chǎn)時內溫蒸汽開啟中間兩節(jié)。大顆粒的料膨脹大了,料軟,容易變形。水稍微少點膨化度只有1.68到1.7的話,但不會沉,外觀很好看,料型捏上去時有彈性充實。但料的#規(guī)格偏小1#建議以模具大Φ1.0推行。比如做9#料用Φ9.0模具,那就改Φ10.0做9#料。
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 樓主| 發(fā)表于 2013-3-9 09:46:09 | 只看該作者
好了,膨化浮性料就到這兒了。
在應用不管是單螺桿還是雙螺桿膨化機,出現(xiàn)反料的情況下把最后一節(jié)膨化腔開啟冷卻水,防止最后一節(jié)溫度偏高與調質器下料反沖。前三節(jié)溫度表大大加熱120到130度提高粉料在機腔螺旋里更好更快磨擦傳送出料。
有時候我們在做料一切正常的時候,突然一大片料結團在一起,這種情況會持續(xù)十幾秒到一分鐘,過后又恢復正常,有時一天下來要出現(xiàn)幾次這樣的情況。
這是調質器蒸汽含水量過多才會出現(xiàn)的情況,建議在汽缸上排汽水閥開一點點,在調質器蒸汽管外接個分閥口,一發(fā)現(xiàn)有這種情況出現(xiàn),打開閥門讓要進入調質器的蒸汽排掉十來秒鐘,再關上閥門讓蒸汽進入調質器。這樣可以減少結團混料的情況。


好了,浮性料已分析完畢。(雖然還有一部分沒有詳解出來)
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 樓主| 發(fā)表于 2013-3-9 09:50:13 | 只看該作者
三.「沉型料總結分析」
沉料有分慢沉,暖慢沉。有些料要先在水面上隔幾秒鐘到十幾秒再沉下去。有些料要扔下去到水中再反彈上來水面隔秒再慢慢慢慢的下沉。有些料綜合以上觀點烘干出來,水分在8個點,手一捏就要碎,水中穩(wěn)定性還要好------ 這就是沉料。
特種魚沉料的配方核心是在脂肪上,在秋冬季露天深海養(yǎng)殖魚要靠脂肪才好溫存。想達到脂肪15到16個點上,想不外噴油脂肪達到14個點上,內加油要怎么添加?單單要在二道混合槽添加3個點的油脂,這怕還不過。在原料上選擇的話成本有可能也接受不了,在一道混合槽原料上添加油脂再粉碎,這樣不好粉碎。經(jīng)過高封篩就堵住,除非不過濾高封篩,然后在二道添加油脂混合,可是混合不均勻。做出來的料不穩(wěn)定。咋辦?
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 樓主| 發(fā)表于 2013-3-9 09:52:14 | 只看該作者
現(xiàn)在海水魚沉料市場,不外噴油的沉料,脂肪又達標,客戶會比較中意選擇。1'你把料外噴油膩,在投食上入進海中后,多少都會有點油脂分流。2'有外噴油的料放一段時間容易變味,魚蝦粉味倒沒有聞到,魚腥敗味倒有聞到。如果選擇不外噴油的料,料的味道容易體現(xiàn)出魚粉蝦粉味。
我這邊個人有幾個方案專對不外噴油提高脂肪或有外噴油提高脂肪。
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