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影響顆粒料加工質(zhì)量因素的分析和解決方法

apple12151007 2011-1-27 14:09

2556 34 原作者: 彭毅敏來(lái)自: 廣安萬(wàn)千集團(tuán)

簡(jiǎn)介

筆者從以下幾個(gè)方面對(duì)影響顆粒料加工質(zhì)量因素的分析和解決方法。

　　3.10.2 改進(jìn)措施：

　?、僬{(diào)整布料刮刀的長(zhǎng)短、寬窄或角度。

　　②剛開設(shè)生產(chǎn)和快結(jié)束生產(chǎn)時(shí)喂料量小且不均勻，導(dǎo)致顆粒長(zhǎng)度偏短，如果要求高要接出來(lái)。生產(chǎn)過程中要保持喂料量、蒸汽調(diào)質(zhì)的穩(wěn)定，投入的切刀數(shù)量要和產(chǎn)量相匹配，必要時(shí)要犧牲產(chǎn)量保證得到合適的顆粒長(zhǎng)度。

　?、壅{(diào)節(jié)壓輥調(diào)節(jié)螺絲使每個(gè)模輥間隙一致。

　?、苄颅h(huán)模要配新壓輥，使用中的每個(gè)壓輥磨損量要一致；如果壓輥、環(huán)模軸向磨損不一致，必要時(shí)要將高的地方打磨掉。

　　⑤修理環(huán)模的導(dǎo)料口；及時(shí)清理，環(huán)模上被堵死的孔。

　　⑥在設(shè)計(jì)環(huán)模時(shí)，沿環(huán)模的軸向，兩端的3排孔壓縮比可以比中間的小1～2mm（根據(jù)配方和粒徑選擇）。

　　⑦在設(shè)計(jì)環(huán)模時(shí)對(duì)顆粒長(zhǎng)短要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，例如魚料有效孔直徑與減壓孔直徑差要控制在0.2～0.4mm范圍內(nèi)。

　?、嗲械逗穸瓤刂圃?.5mm內(nèi),刀口鋒利,刀口位于壓輥和環(huán)模的嚙合線上,切刀平面于壓輥環(huán)模嚙合面切線上翹3～5度角。

　?、岫ㄆ跈z查環(huán)模與制粒機(jī)的同軸度，超標(biāo)時(shí)要修配環(huán)模、調(diào)節(jié)主軸承間隙或更換主軸和空軸軸承。

　　3.11 成品水分過高

　　3.11.1 產(chǎn)生原因：飼料顆粒水分過高，不利于飼料的儲(chǔ)存，易發(fā)霉發(fā)酵。造成顆粒料水分過高的原因有：

　?、僭纤诌^高。

　　②蒸汽飽和度不夠，調(diào)質(zhì)后水分過高。

　?、壅{(diào)質(zhì)溫度過低。

　?、芎娓苫蚶鋮s時(shí)間不夠。

　　⑤烘干或冷卻設(shè)備產(chǎn)能不足或發(fā)生故障。

　?、蕲h(huán)境溫度低和相對(duì)濕度高。

　　3.11.2 改進(jìn)措施：①控制原料水分夏季12%～14%，冬季10%～12%。②調(diào)質(zhì)后水分控制在15%～17%，冬季取下線；控制調(diào)質(zhì)溫度，特別是冬季調(diào)質(zhì)溫度最好控制在80℃以上。③提高蒸汽的飽和度。④延長(zhǎng)烘干或冷卻時(shí)間。⑤控制制粒機(jī)產(chǎn)量，使之與烘干機(jī)或冷卻器產(chǎn)能相匹配。⑥檢查冷卻風(fēng)網(wǎng)是否有短路或堵塞顯現(xiàn)；檢查冷卻器的布料和下料是否均勻。⑦在冬季對(duì)冷卻器進(jìn)行保溫或加蒸汽盤管加熱冷卻風(fēng)。

　　摘自：廣安萬(wàn)千集團(tuán) 　　作者：彭毅敏

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