2 粉碎 制作水產(chǎn)飼料用的多數(shù)原料都要經(jīng)過粉碎(降低粒度)。粉碎的目的是得到適合于制作優(yōu)質(zhì)飼料并最適合于動物消化的物料(Martin,1983)。Stevens(1961)指出原料粉碎有下列理由:粉碎可加大物料的暴露表面積;使物料更易于消化;加工時易于輸送;粉碎可改進(jìn)攪拌的均勻度,這對采食量小的幼小動物尤為重要;粉碎還有助于制粒和擠壓。 制作魚蝦飼料,特別是蝦飼料,需要進(jìn)行原料粉碎,這樣制成的顆粒飼料才有更好的水穩(wěn)定性,并可增進(jìn)動物生產(chǎn)表現(xiàn)。Palaniswamy和A1i(1991)進(jìn)行研究,將原料粒度分別降為500、420、300、250、210、50μm(微米,下同),結(jié)果表明,所得顆粒飼料的水穩(wěn)定性以210μm最好。印度白對蝦(Penaeusindicus)在用原料粒度為210μm的日糧喂養(yǎng)時,生長速度最快,飼料轉(zhuǎn)化率最好,消化率也最高。Obaldo等人(1998)將一種蝦日糧的原料顆粒從603μm減為586、52l、408、272、124、69μm,發(fā)現(xiàn)用124μm的原料顆粒制成的飼料可提高顆粒的水穩(wěn)定性、顆粒持久性、淀粉糊化率、蝦的活重和增重。水穩(wěn)定性不佳的顆粒飼料會產(chǎn)生很多碎末,不僅造成浪費(fèi),加大生產(chǎn)成本,還污染環(huán)境。不過,原料粉碎會增加電力消耗和生產(chǎn)過程中的水分、粉末損失,使得生產(chǎn)成本加大。 錘片粉碎機(jī)和輥磨用來粗磨谷物,制成300-1200μm碎粒,效率很高。用錘片粉碎機(jī)加工高脂或高油原料時,篩板容易堵塞。粉碎高脂原料如魚粉和家禽下腳粉時,摻入一些谷物可以粉碎得更好。粉碎機(jī)加工時,粉碎流程中應(yīng)加一臺篩子,將粗粒返回到粉碎機(jī)進(jìn)一步粉碎,這樣可以穩(wěn)定地得到所需要的粒度。 超微粉碎機(jī)是蝦飼料和魚苗飼料最常用的粉碎機(jī)。超微粉碎機(jī),或空氣分級磨,可將原料粉碎到100μm以下(Sorensonand Phillips,1994)。超微粉碎機(jī)可藉改變氣流量、喂料速度、磨子轉(zhuǎn)速或同時改變這3個因素,將原料粉碎到各種粒度。圖4是一個超微粉碎機(jī)流程圖。這種空氣分級超微粉碎機(jī)沒有篩板,這就避免了像錘片粉碎機(jī)發(fā)生的油脂堵塞篩孔的現(xiàn)象,從而減少停機(jī),做到更好的質(zhì)量控制。不過,高脂原料也可能使切刀和超微粉碎機(jī)的粉碎室發(fā)生堵塞。表2(程宗佳等,2001)顯示了家禽下腳粉在超微粉碎機(jī)加工后粒度降低的情況。超微粉碎機(jī)處理羽毛粉的粒度下降幅度最大。 脂肪對物料粉碎有負(fù)影響,因為在粉碎過程中脂肪會液化,使粉碎過程中斷。液體還會使原料變得柔軟而難于粉碎,結(jié)果產(chǎn)品粒度過大。纖維素對物料 粉碎也有負(fù)影響。 選擇粉碎設(shè)備時要考慮許多因素。電力消耗是最重要因素之一。電力消耗可用下列方程式計算: 電力消耗(kwh/ton)=√3×A×V×EFF×PF/(ton/hr×1000) 其中,kwh/ton=每噸消耗的千瓦小時: ?。粒桨才?;V=伏特;EFF=效率因子; ?。校疲焦β室蜃樱唬簦铮睿瑁颍矫啃r噸數(shù)。 作為舉例,表3列出用超微粉碎機(jī)粉碎一些家禽下腳粉和羽毛粉的電耗(程宗佳等,2001)。用超微粉碎機(jī)粉碎這些動物蛋白粉的電耗(70.9-97.7kwh/ton)比用輥磨粉碎谷物要大。Heimann(1983)報道,用輥磨將玉米粉碎到粒度432μm和649μm,電耗分別是26.32和11.98kwh/ton;用錘片粉碎機(jī)將玉米粉碎到粒度399μm、548μm、647μm,電耗分別是31.25、16.39、16.26kwh/ton。粉碎還造成水分丟失。McEllhiney(1980)報道,用錘片粉碎機(jī)粉碎玉米,平均水分丟失1.1%至1.5%。Remen(1976)試驗顯示,水分15%或更多的整粒玉米,在氣力輸送系統(tǒng)中平均丟失水分1.2%,而水分14%或更少的整粒玉米平均丟失0.81%。Wolfe(1982)用錘片粉碎機(jī)處理玉米,在4個月期間得出,玉米細(xì)粉碎(3.2mm篩,機(jī)械輸送)丟失水分1.1%,粗粉碎(4.7mm篩,機(jī)械輸送)丟失水分1.05%。用超微粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉碎的動力消耗比用錘片粉碎機(jī)或輥磨粉碎要大。 |
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