1、全廠的節(jié)能控制技術(shù) 1)監(jiān)測(cè)飼料廠的最大用電量和功率因素,并合理進(jìn)行調(diào)整。 2)合理調(diào)控設(shè)備的開啟,特別是僅開啟必要的設(shè)備來降低工廠的最大用電量,減小需求量。 3)利用低電價(jià)期組織生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。 4) 科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃,使每一種產(chǎn)品的批次生產(chǎn)量達(dá)到最小經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模,減少頻繁更換品種導(dǎo)致的停機(jī)、空載時(shí)間,提高能源利用效率。作好不同班次之間的協(xié)調(diào)配合。通常,產(chǎn)品定貨應(yīng)有提前時(shí)間,成品庫(kù)應(yīng)有最佳的成品儲(chǔ)備量,車間的具體生產(chǎn)計(jì)劃由熟悉車間生產(chǎn)作業(yè)的車間主任安排,并與銷售部門作好協(xié)調(diào)。 2、鍋爐和蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù) 1)為了以最低的能耗實(shí)現(xiàn)最高效率的作業(yè),鍋爐及蒸汽系統(tǒng)必須處于最佳操作條件。這包括如下方面: ?。?)對(duì)水進(jìn)行正確軟化和化學(xué)處理,以防止在鍋爐的水側(cè)結(jié)垢和腐蝕。 ?。?)用正確的化學(xué)處理來控制蒸汽中總的可溶性固體和水的pH值。 ?。?)采用正確的排污程序除去鍋爐水表面的和鍋爐底部的固形物和雜質(zhì)。避免過量排污。 2)正確調(diào)節(jié)燃燒器和空氣燃料比來實(shí)現(xiàn)清潔燃燒。 3)將所有未用蒸汽返回并冷凝為鍋爐補(bǔ)給水。 4)對(duì)鍋爐安裝自動(dòng)控制系統(tǒng),包括不需要蒸汽時(shí)的關(guān)機(jī)或低火位控制。 5)保持在建筑墻壁內(nèi)足夠的通風(fēng),以容許在最低的壓力下正確補(bǔ)充燃燒空氣。 6)應(yīng)采取能使生產(chǎn)蒸汽中能量用量或損失最小的下列有關(guān)措施: ?。?)不要在高于所服務(wù)的加工作業(yè)需要的壓力下作業(yè)。 ?。?)當(dāng)不需要蒸汽時(shí)關(guān)閉該系統(tǒng)。 (3)檢查鍋爐水是否按常規(guī)進(jìn)行正確的化學(xué)處理,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 ?。?)自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污,但不做過度排污作業(yè)。 7)定期檢查燃燒器是否在最大效率。確信所用的燃燒空氣清潔和不受限制。 檢查燃料系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,包括壓力、流量、溫度和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等。 8)定期檢查是否有蒸汽泄漏、汽水分離器工作是否正常,閥門是否有故障。市場(chǎng)上有自動(dòng)顯示的汽水分離器供選購(gòu)。使用一支紅外熱槍可以檢測(cè)有過多熱量積聚的區(qū)域,顯示失效的汽水分離器或泄漏。 9)將所有不用的清潔冷凝水返回到鍋爐。 10)如果用于保持液體組分的溫度或跟蹤加熱管線,僅按需要量使用,不要使液體或系統(tǒng)過熱。 11)用于空間加熱器,僅加熱需要的區(qū)域,將工作區(qū)域溫度保持在需要的最低值。其它的熱源如紅外熱可能工作效果更好。當(dāng)不用時(shí)關(guān)掉熱源。 12)在鍋爐上安裝一個(gè)節(jié)熱器收集損失的燃燒熱來加熱鍋爐補(bǔ)給水。 來源:飼料夢(mèng)工廠 |
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