飼料廠工藝和設備的技術創(chuàng)新

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一、飼料廠如何降本？

（一）人員費用（每噸）

1、自動化裝備

2、一人多崗

3、人機一體化生產方案

（二）電耗（每噸）

1、工藝決定“方向”

2、設備決定“大小”

3、管理是“根本”

（三）燃料消耗（每噸）

1、鍋爐的種類

2、管道的距離和設計

3、人員的素質

二、   降本的重點：電耗和工藝、設備緊密相關

（一）飼料加工工藝

1、飼料加工工藝是：從原料的接收到成品(粉料或顆粒飼料)出廠的全部生產過程。完整的加工工藝是原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒、冷卻、碎粒、篩分、成品稱重打包等主要工序；和“通風除塵、油脂添加、酶添加、原料儲存” 等輔助工序。

2、飼料加工工藝分類

（1）“先粉碎后配料”生產工藝 簡稱“美國工藝”。

（2）“先配料后粉碎”生產工藝簡稱“歐洲工藝”。

（二）飼料工藝技術效率提升

1、粉碎效率的提升

1）粉碎的作用：

    ⑴、增加物料的表面積，有利于動物的消化吸收；

    ⑵、提高混合料的混合均勻度，減少混合后的分級；

    ⑶、有利于微量組分的添加和飼料進一步加工，如：制粒、膨化等。

2）粉碎細度與動物的消化吸收；

   粉碎機篩板孔徑在Ф2.5以下時，粉碎細度每降低0.3毫米，消化吸收率可提高1%； 【美國“養(yǎng)豬一條龍企業(yè)”玉米粉碎細度一般為0.3毫米，美國十年前粉碎細度為700微米左右。】來自：美國威斯康辛大學教授Mark.Wilson（馬克.威爾遜）博士。

3）最佳粉碎細度：

飼養(yǎng)動物對飼料有最大利用率或最佳生產性能而不影響動物健康，經濟上（主要是加工成本）又合算的幾何平均粒度。

目數和細度的對應表

4）粉碎粒度對淀粉糊化度的影響

粉碎越細 ，有利于提高糊化度，成型好

5）粉碎粒度對顆粒制粒效率的影響

6）不同飼料的粉碎粒度建議

⑴、蝦飼料粉碎后粒度＜180μm；

⑵、魚飼料粉碎后粒度＜ 300μm ；

⑶、豬飼料粉碎后粒度< 450μm ；

⑷、粉碎含油高原料(如家禽下腳粉)與谷物混合后一起進行。

7）膨化顆粒料和原料粉碎細度要求

8）影響粉碎粒度的因素

⑴、被粉碎物料特性

⑵、粉碎機本身性能

⑶、風網配套設備合理

9）被粉碎物料特性的影響

原料種類不同，其籽結構及物理性質不同，粉碎它們的難易程度也不同，因此，粉碎單位重量物料的功耗各異。

    通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎，而粗纖維含量高，而且有韌性，較難粉碎，只有剪切作用粉碎效果最好。

    此外結構松散的原料比結構密實的顆粒易粉碎。

原料的含水量的影響。當谷物以水份14%為基數時，水份增加，產量降低

此外，水份高時，在粉碎室內易堵塞篩孔，降低有效篩理面積，使產量降低，同時也使設備生銹腐蝕。

10）粉碎機本身的影響

⑴、錘片的影響（線速度35.5%、厚度、排布密度15%）

國內現(xiàn)在的粉碎機：錘片最高線速度 ：112米/秒  

國內早期粉碎機：56、112系列：錘片線速度 ： 只有87米/秒

⑵、錘篩間隙的影響（10%）

⑶、篩板孔型的影響（37.5%）

⑷、篩板的影響（安裝、開孔率）

⑸、粉碎室形式的影響

單腔和多腔

⑹、轉子偏心的影響

⑺、二次粉碎室的影響

11）風網、配套設備的影響

⑴、入機物料流量的影響；

如果流量不穩(wěn)定，主電動機的工作電流則隨之波動，影響主電機正常工作。

   因此粉碎機的進料一定要連續(xù)且均勻，以保證充分發(fā)揮主電機的工作性能。

⑵、排料方式的影響；

兩種：1、機械式排料，

      2、氣力負壓式排料。

空氣輔助機械式排料

氣力輸送的進氣位置

⑶、風機的影響＞10% ；

不管是機械式排料還是氣力負壓式排料，都需要配備風機，而風機主要是提供“風量”與“風壓”；  風量以保證管道中的輸料風速及產量并留有一定余量；風壓以保證克服設備、管道中阻力損失并留有一定余量；保證粉碎機篩板下方負100-150毫米水柱（1000-1500帕）。所以說，選擇合理的風機對粉碎機的產量影響比較大。

1標準大氣壓=760mm汞柱=10.336m水柱= 10336毫米水柱。

⑷、脈沖的影響 。

A、電磁閥不工作或膜片漏氣，造成該組布袋不能得到清理，從而風網阻力增加，影響粉碎機的產量。

B、布袋破損或堵塞，布袋破損使排出粉塵濃度超標，布袋堵塞使風網阻力增

   加，影響粉碎機產量。

12）豬飼料—原料粉碎；

（1）乳豬料：發(fā)酵豆粕 ― 0.5毫米篩板

            腸膜蛋白粉― 0.6毫米篩板  

            碎米― 0.6毫米篩板

（2）育肥豬料：玉米 ― 0.8毫米篩板

              豆粕― 0.6毫米篩板

（3）粉碎效率

玉米--- 0.8毫米篩板，噸料電耗14度

豆粕--- 0.6毫米篩板，噸料電耗15度

（4）粉碎細度和料肉比的關系

相同配方下，2.5篩板和0.8篩板的粉碎；料肉比降低 0.2左右

2、提升“制粒產量”，降低能耗

（1） 粉碎細度和制粒產能提升的關系；

粉碎細度決定了---制粒后顆粒中存在間隙的比例、原料小顆粒之間的接觸面的數量與面積、兩個小顆粒間的粘合力，這些因素都影響顆粒的耐久度和制粒的產能。

粒料的黏結性

顆粒斷裂導致粉率增加

在一定范圍內，原料粉碎的越細 ---- 制粒的產能越高、顆粒質量越好！（2） 熟化度和制粒產能提升的關系；

在一定范圍內，熟化度越好 ---- 制粒的產能越高、顆粒質量越好！

（3）環(huán)模、壓輥和制粒產能提升的關系；

環(huán)模孔的表示  

a. 普通型 , 用于普通的配方  

b.深導料孔 , 適于高脂肪原料，能將原料密度增加

c.淺導料孔 , 適于原料比重低，不易進膜孔

d.特深導料孔 , 相當于擠壓兩次，用于脂肪相當高

e. 普通

f.圓錐形 , 成品密度需要更穩(wěn)定

g. 階梯形 , 特別使用

壓輥種類

、

環(huán)模、壓輥和制粒產能

選擇合適的環(huán)模結構和參數、選擇壓輥的形式和結構 ---- 對制粒的產能有很大的影響！

3、其它方面的“降低能耗”

1)減少設備空載運行時間。

生產結束 ---- 及時停機！合理安排 ---- 避免設備空轉！

2)定期檢測設備空載電流。

   帶病工作的設備是“吃電的老虎”

3)優(yōu)化和調整“生產工藝”

      生產的“順利”---- 是工藝設計的基礎。

4、新工藝、新設備的創(chuàng)新

1）多道粉碎工藝的應用---降低“過度粉碎率”；

2）輥式粉碎機的應用；

3）爪式粉碎機的應用；

4）新工藝

（1）先“膨脹”、后“低溫制?！惫に嚨摹捌毡椤睉茫?/font>

       從乳豬料 --- 中大豬料、肉禽飼料等

（2）原料專業(yè)預處理工藝和技術；

       膨化大豆、膨化玉米 ----- 各種油粉、粉碎好的原料等！

（3）飼料專業(yè)化生產線的應用；

       豬料、雞料、鴨料、魚料、蝦料、皮毛動物料等專業(yè)化飼料廠！

      專業(yè)化 ----- 本身就是“高效率”的基礎！  

原創(chuàng)： 沈長山    來源：飼料智造工場