飼料物理型式–豬隻飼料加工

hrdong

飼料物理型式–豬隻飼料加工 飼料費(fèi)用佔(zhàn)肉豬生產(chǎn)成本 65-70% 餵飼及飼料加工方式能改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性 飼料配方應(yīng)考量營養(yǎng)分之生物利用性及均衡性 最低成本配方  最低生產(chǎn)成本 一、研究飼料之理由 了解各種飼料加工及相關(guān)飼養(yǎng)技術(shù)，採用適用加工系統(tǒng) 豬隻對物理型式不同之飼料有不同接受性(採食量) 增加飼料原料表面積，增加消化酶作用，改進(jìn)多項(xiàng)營養(yǎng)分消化率；改變某些穀類表面積反而降低接受性 加工方式改變營養(yǎng)分之利用 – 破壞營養(yǎng)分/增加利用性 營養(yǎng)成分分析 + 飼料加工效果確保最適性能 二、自由選食與完全飼料之比較 自由選食(free-choice feeding) – 穀類 + 蛋白質(zhì)補(bǔ)充料(經(jīng)維生素及礦物質(zhì)強(qiáng)化)置於不同格之自飼槽(self-feeder)，豬隻依其需要自行採食決定均衡性 生產(chǎn)單純，但須較多監(jiān)督，始有合宜採食量及最適性能 若穀類/蛋白質(zhì)補(bǔ)充料之接受性改變，即造成蛋白質(zhì)-維生素採食不足或過量 原料品質(zhì)差時(shí)(長黴或太乾等)減少採食，而其他組成消耗增加 穀類品質(zhì)變化較大，應(yīng)注意維持其品質(zhì) 控制蛋白質(zhì)補(bǔ)充料採食：盛裝補(bǔ)充料之飼料孔數(shù)較穀類者少，但仍維持足量 增重速度較餵飼完全飼料者慢，尤以仔、中豬為然 完全混合飼料(complete feeds)最為常用，適用於各階段 二、粉碎 粉碎(grinding)為防止豬隻挑揀單位料，改變硬質(zhì)穀粒質(zhì)地 粉碎機(jī)篩網(wǎng)網(wǎng)目大小及面積、鎚刀刀尖速度決定飼料粗細(xì)度 小中豬(離乳至 45 kg)餵飼細(xì)粉料(通過 1/8-3/16“ 篩網(wǎng)網(wǎng)目)性能較佳 細(xì)粉料有風(fēng)吹損失、架橋(bridging) 、豬舍粉塵大、胃潰瘍發(fā)生率高等缺點(diǎn)；小麥及高粱粉碎過細(xì)，增加黏糊性，降低接受性 中等粉碎度(通過 1/4-3/8“ 篩網(wǎng)網(wǎng)目)為配製完全飼料較理想者，無細(xì)粉料之缺失，且豬隻性能良好 粗碎料(通過 1/2“ 或更大之篩網(wǎng)網(wǎng)目)之效率較差 高水分穀類(high-moisture grain)可採滾壓或粉碎，但需新鮮製備或添加有機(jī)酸 四、打粒 打粒(pelleting)廣泛應(yīng)用於商用飼料生產(chǎn) 原料經(jīng)粉碎、蒸汽處理、製粒模(die)擠壓 打粒提昇能量消化率：澱粉部分糊化(partial gelatinization)，增加消化酶作用 高纖維飼料打粒可增加 DE 10-15% 打粒效果：改進(jìn)豬隻生長速度及 F/G，稍減少飼料消耗(減少浪費(fèi)) 其他優(yōu)點(diǎn)：減少粉塵、儲存空間、飼料浪費(fèi)、風(fēng)吹損失，咻斶^程不致有顆粒分離 缺點(diǎn)：增加成本，年幼豬隻難接受硬質(zhì)粒料，穀類在打粒前需細(xì)度粉碎，高脂肪飼料(>6%)不易成粒，打粒不當(dāng)飼料敗壞 五、糊料餵飼 糊料餵飼(paste feeding)適用於集約式生長肥育豬之餵飼 水：料 = 1.2-1.5：1 可增加 10-15% 生長速度及採食量，不會改進(jìn) F/G 餵飼系統(tǒng)多為地方性工廠產(chǎn)製 六、液態(tài)飼料 有適合各階段豬隻使用之商用系統(tǒng) 液態(tài)飼料(liquid feed) – 水：料 = 2：1 在送料前或在飼槽處混合飼料及水 系統(tǒng)控制器調(diào)整水量及給飼量 優(yōu)點(diǎn)：減少粉塵及飼料浪費(fèi)；限飼下之生長肥育豬採用液態(tài)飼料能改進(jìn)增重及 F/G，全飼下則無改進(jìn)性能效果 七、加熱處理 供長期保存之穀類及許多副產(chǎn)物飼料需經(jīng)加熱乾燥 經(jīng)加熱處理才能有效利用：最佳範(fàn)例 – 大豆 供豬隻利用之大豆加熱處理主要目的 1. 破壞胰蛋白酶抑制因子(trypsin inhibitor) 2. 破壞尿素酶 3. 使有毒性之凝血素(hemagglutinin)不活化 4. 增加營養(yǎng)分利用性 影響大豆加熱處理效果之因子：加熱溫度及時(shí)間、籽實(shí)含水率、顆粒大小(整粒/片狀)；過度加熱降低營養(yǎng)價(jià)值 – 破壞部分維生素，降低胺基酸(甲硫胺酸、離胺酸)生物利用性 大豆加熱：121°C，加熱時(shí)間 4-15 分鐘可改進(jìn)大豆粕營養(yǎng)價(jià)值 溶劑法脫脂大豆粕於加熱前，以蒸汽型式加入水分，有助於熱之快速散佈，可使熱損害降至最低 八、熟大豆 整粒大豆經(jīng)加熱後是為熟大豆(whole cooked soybean)，為豬隻良好飼料來源 利用效果：生長肥育豬能有效利用其所含之蛋白質(zhì)及脂肪，離乳豬無法有效利用其油脂，餵飼熟大豆之屠體有軟脂及不飽和脂肪酸較高之傾向(精肉型豬隻不受影響)，與大豆粕相比改進(jìn) F/G 4-6% 營養(yǎng)成分：含有比溶劑法脫脂大豆粕多之脂肪(18倍)，但蛋白質(zhì)及醣類較少 表 2. 熟大豆與溶劑法脫脂大豆粕之營養(yǎng)價(jià)值比較 表 3.大豆粕與熟大豆飼料配方比較 使用熟大豆注意事項(xiàng)：豬隻所需蛋白質(zhì)(胺基酸)與其飼料中熱能含量有關(guān)，飼與高熱能飼料採食較少，應(yīng)補(bǔ)充較多蛋白質(zhì)，以維持最佳 CP：ME 比(1:100) 加熱方式： 1. 乾熱(紅外線/微波) – 出口溫度 115-127°C，3-5分鐘 2. 擠壓(摩擦熱) – 出口溫度138°C 九、熟穀類 採用與熟大豆相同之加熱設(shè)備 對豬隻性能無一致性改進(jìn)效果，餵飼熟玉米之屠體亦無差異 十、擠壓穀類 擠壓小麥高粱不會改進(jìn)豬隻性能 高粱經(jīng)擠壓可改善其熱能及蛋白質(zhì)消化率 十一、蒸汽滾壓/微型化 蒸汽滾壓(steam flaking)：於蒸汽房內(nèi)將穀類加熱至約 93°C 20 分鐘後，以滾筒壓扁 微型化(micronizing)：穀類以乾熱(紅外線)方式加熱至149°C 20 秒，再滾壓成片狀 微型化過程使?jié)辗郯l(fā)生部分糊化，而增加其利用性 一般穀類經(jīng)蒸汽滾壓後，並不會改進(jìn)豬隻生長速度或 F/G ，但某些硬質(zhì)穀類如高粱，經(jīng)微型化後則有改進(jìn)生長速度及 F/G 效果 因係高溫處理，可能降低穀類之離胺酸及其他胺基酸之利用性，故使用此種加工穀類宜增加離胺酸補(bǔ)充 十二、乾燥穀類供作儲存 人工加熱乾燥玉米降低含水率以利保存之作業(yè)甚為普遍 常溫乾燥之玉米與田間自然乾燥者對豬隻之增重及 F/G 效果相似；玉米經(jīng) 110°C 乾燥，而有 12-15% 含水率，並不影響豬隻性能 玉米乾燥作業(yè)溫度高於 149°C，會降低生長肥育豬對玉米之接受性 乾燥溫度不影響穀類胡羅蔔素(carotene)、核黃素(riboflavin)或菸鹼酸(niacin)含量，但可能減少泛酸(pantothenic acid)及 thiamine 含量 採收或加工期間，穀粒若壓碎再乾燥，嚴(yán)重破壞營養(yǎng)價(jià)值，尤以胡羅蔔素及維生素 E 影響最為劇烈 表 1. 飼料加工對豬隻性能之效果 表 1. 飼料加工對豬隻性能之效果(續(xù)) 補(bǔ)充資料：高水分穀類 高水分穀類(high-moisture grain)係早期採收者，玉米、高粱最常採用，小麥、大麥亦有採用 餵飼豬隻之適當(dāng)含水率為 22-28%；在無氧下，進(jìn)行產(chǎn)酸發(fā)酵，而能殺滅腐敗微生物 高水分穀類(續(xù)) 三種儲存高水分穀類方法： 1. 密閉倉儲：頂部入倉，底部出倉 2. 非密閉倉儲：常用於飼養(yǎng)牛隻，豬場亦有使用，穀類需預(yù)磨碎，裝填後壓實(shí)，由頂部出倉 3. 有機(jī)酸處理保存：有機(jī)酸可制菌及抑制黴菌，常用丙酸或乙酸/丙酸混合物處理，使用量視穀類含水率及筒倉長度而定，可保存一年，無須特殊儲存裝置，但對鐵器有腐蝕效果，費(fèi)用不比乾燥法低 End