影響顆粒飼料顆粒質(zhì)量的因素分析(轉(zhuǎn)帖)

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發(fā)表于 2007-9-8 21:30:07 | 只看該作者回帖獎勵(lì)

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影響顆粒飼料顆粒質(zhì)量的因素分析(轉(zhuǎn)帖)隨著飼料市場競爭的日趨激烈，顆粒飼料的顆粒質(zhì)量越來越受到重視。用戶要求飼料顆粒外觀光滑，顆粒均勻一致，顆粒硬度適宜，粉化率低，水分符合標(biāo)準(zhǔn)，而這些要求的實(shí)現(xiàn)涉及到飼料配方和原料品質(zhì)、飼料加工工藝及設(shè)備等諸多方面。
筆者根據(jù)在飼料生產(chǎn)上的多年經(jīng)歷，總結(jié)了在顆粒質(zhì)量控制方面應(yīng)采取的措施，以供同行參考。
1 飼料配方和原料品質(zhì)的影響
飼料配方和原料品質(zhì)對顆粒質(zhì)量影響極大。配方中含能量飼料。蛋白質(zhì)飼料、礦物質(zhì)飼料和添加劑預(yù)混合飼料，分別為６０％～７０％、２０％～２５％、３％～５％、１％～２％。能量飼料和蛋白飼料是主要組成成分，也是影響顆粒質(zhì)量的主要因素。
１.ｌ原料的多樣性
當(dāng)前為了降低成本，各種替代原料越來越多，如麥麩、稻糠。DDG、啤酒糟、玉米蛋白粉、菌體蛋白、酵母、菜粕、棉粕、血粉、肉（骨）粉、蠶蛹粉等等。由于這些替代原料的品質(zhì)相差較大，致使飼料吸收蒸汽的能力下降，表現(xiàn)為顆粒松散、表面無澤、硬度差、粉化率高。
為了改善顆粒質(zhì)量，經(jīng)常需要在配方中添加增加粘結(jié)力的成分，如小麥、冰面粉或膨潤土等。根據(jù)我們的使用情況，加適量的小麥或次面粉效果較好，主要因其富含面筋蛋白和可溶性纖維素，較易于吸收蒸汽而熟化，從而提高顆粒質(zhì)量。
１.２蛋白質(zhì)含量
蛋白質(zhì)含量是決定顆粒質(zhì)量的重要因素，一般情況下，配方中蛋白質(zhì)含量較高時(shí)，較易于制粒，顆粒質(zhì)量也較好，因?yàn)榈鞍踪|(zhì)受熱后可塑性、粘性增大，使制粒產(chǎn)量提高、質(zhì)量好。
但當(dāng)配方中蛋白質(zhì)含量過高時(shí)，制粒效果下降。我廠１９９９年迫于競爭不要，對蛋雞３０％的濃縮料（除去玉米和面粉等）進(jìn)行制粒加工，其蛋白質(zhì)含量在３５％以上，由于該配入中淀粉含量低、粗纖維含量１２％以上、粗蛋白含量３５％以上，因而，其吸收蒸汽能力嚴(yán)重降低，飼料調(diào)質(zhì)溫度僅為５０～６０℃，顆粒質(zhì)量嚴(yán)重下降。
1.3 纖維素含量
飼料中粗纖維含量不宜超過１０％，因?yàn)槔w維自身的粘結(jié)力差，致使飼料粒子間的結(jié)合力下降，同時(shí)也影響飼料吸收蒸汽的能力，進(jìn)而使飼料顆粒的硬度、成形率和產(chǎn)量降低，制粒設(shè)備磨損嚴(yán)重增大。
1.4 脂肪含量
飼料中加入適量的脂肪，則飼料通過?？椎牧鲃有院茫Σ磷枇p少，飼料易于成型，且制粒機(jī)環(huán)模磨損小，能耗低，顆粒質(zhì)量好。但飼料中加入的脂肪含量過高，顆粒質(zhì)量反而下降，因油脂可使飼料粒子間的結(jié)合力下降，顆粒易碎裂，貯存電困難。當(dāng)飼料中需要過量的脂肪時(shí)，可采用制粒后噴涂的方式添加。
1.5 水分含量
一般情況下，飼料調(diào)質(zhì)前的水分低于12.5％時(shí)，其吸收蒸汽的能力較強(qiáng)，調(diào)質(zhì)溫度高，顆粒質(zhì)量好。根據(jù)多年的實(shí)踐，粉狀飼料調(diào)質(zhì)后水分在15.5％～17％時(shí)，效果好。按一般的規(guī)律，粉狀飼料調(diào)質(zhì)時(shí)溫度每升高10℃，水分約增加0.6％，而淀粉等糊化的溫度要求在８０℃，因而，淀粉飼料調(diào)質(zhì)前的水分不宜過高，否則其吸收蒸汽能力下降，粉狀飼料調(diào)質(zhì)溫度降低，淀粉糊化和蛋白變性程度降低，飼料粒子間的粘結(jié)力下降，顆粒質(zhì)量降低。
近幾年來，每到新玉米上市時(shí)，飼料調(diào)質(zhì)時(shí)添加蒸汽困難，制粒生產(chǎn)功耗高。生產(chǎn)率低，飼料顆粒硬度差、粉化率高。針對以上情況，我們采取粉狀飼料暫存于制粒中間倉16～24小時(shí)使飼料料間進(jìn)行充分傳質(zhì)，然后再制粒，經(jīng)生產(chǎn)考核發(fā)現(xiàn)，飼料吸收蒸汽的能力上升，調(diào)質(zhì)溫度基本可保證在７０℃以上。
1.6 原料的吸濕性
粉狀飼料中有吸濕性強(qiáng)的原料時(shí)，若生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長，則粉狀飼料的流動性就會嚴(yán)重降低，同時(shí)，這類飼料制粒性能差，顆粒質(zhì)量差。
例如，在生產(chǎn)乳豬料時(shí)，加入檸檬酸乳清粉。代乳粉等原料，由于這些原料遇空氣后極易變粘稠，且遇高溫易焦化，制粒時(shí)加蒸汽特別困難，調(diào)質(zhì)溫度低，顆粒質(zhì)量差。生產(chǎn)這類飼料時(shí)，只能采用少加蒸汽快速生產(chǎn)的方法。
2 生產(chǎn)工藝設(shè)備的影響
2.l 蒸汽系統(tǒng)的影響
①小型飼料廠常采用低壓蒸汽鍋爐，其所用蒸汽壓力一般為0.2～0.4MPa，蒸汽鍋爐也放置于制粒機(jī)附近，由于其產(chǎn)量較低，蒸汽管道輸送距離短，制粒機(jī)環(huán)?？讖叫。ㄒ话銥椐?～ф3），因而其顆粒質(zhì)量較好；②大型飼料廠由于產(chǎn)量高、設(shè)備多，蒸汽鍋爐一般都遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，因而其蒸汽輸送管道較長（通常在幾百米），常采用高溫高壓蒸汽，以確保制粒調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽質(zhì)量。一般使用0.8MPa和180℃的飽和蒸汽。
從我們的使用經(jīng)驗(yàn)看，蒸汽鍋爐應(yīng)放置于制粒機(jī)附近，盡量縮短蒸汽管道的長度，尤其是在北方；另外，蒸汽鍋爐應(yīng)優(yōu)先選擇油爐，因煤爐很難保證蒸汽壓力的穩(wěn)定。否則，蒸汽中含水率高、蒸汽壓力不穩(wěn)，進(jìn)而影響調(diào)質(zhì)效果，影響顆粒質(zhì)量。
2.2 調(diào)質(zhì)器的影響
北方某飼料廠所用的制粒機(jī)（8t／h），其調(diào)質(zhì)器長度為1.4m，由于近些年來飼料中添加的替代原醫(yī)料品種的增多，加之北方冬季寒冷的天氣及輸送管道長，調(diào)質(zhì)時(shí)間過短，調(diào)質(zhì)溫度較低，調(diào)質(zhì)效果很難保證。因此，在北方大型飼料廠制粒機(jī)所用的調(diào)質(zhì)器，宜選強(qiáng)化型，以確保粉狀飼料的調(diào)質(zhì)溫度和時(shí)間，從而保證顆粒飼料的質(zhì)量。
2.3 制粒機(jī)環(huán)模和壓輥的影響
模輥間隙：間隙宜保證在0.05～0.3mm，即環(huán)模旋轉(zhuǎn)時(shí)剛好能帶動壓輥轉(zhuǎn)動為好。間隙大時(shí)，模輥間的楔形空間攫入飼料的能力下降，模輥對飼料的擠壓力減少，當(dāng)壓力小于模孔內(nèi)壁對飼料的磨擦阻力時(shí)，制粒機(jī)就會堵機(jī)，影響顆粒質(zhì)量。
一般要求更換環(huán)?；驂狠仌r(shí)，最好配對更換；正常生產(chǎn)時(shí)，要在每班開機(jī)前調(diào)整模輥間隙；使用舊環(huán)模和壓輥時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理，盡量保證其表面平整。
壓輥磨損：在檢查制粒時(shí)，若發(fā)現(xiàn)壓輥轉(zhuǎn)動不靈便時(shí)，要及時(shí)更換，一般情況下，壓輥軸承損壞時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)壓輥不能正常轉(zhuǎn)動情況，否則，將出現(xiàn)堵機(jī)而影響顆粒質(zhì)量。
模孔直徑及入料錐孔：在環(huán)模厚度不變的情況下，模孔直徑減少，則飼料顆粒受擠壓的強(qiáng)度升高，顆粒形整齊、硬度和密度提高、粉化率降低。據(jù)資料反映，?？诪棣?～φ3mm的飼料顆粒對乳豬、雛雞的飼養(yǎng)有益。當(dāng)然，環(huán)模?？字睆綔p少，必然導(dǎo)致其生產(chǎn)效率降低和能耗上升，因此，要綜合以上諸因素進(jìn)行合理選擇。
另外，環(huán)模的入料錐孔若已嚴(yán)重磨損，制粒生產(chǎn)的產(chǎn)量及顆粒質(zhì)量都會下降。因?yàn)?，此時(shí)飼料添加的蒸汽量受到限制（蒸汽量大，就會堵機(jī)），從而使飼料調(diào)質(zhì)溫度降低。因此，若環(huán)模尚可用時(shí)，應(yīng)及時(shí)加工環(huán)模的入料錐孔，以保證產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。

[ 本帖最后由 szhilei 于 2007-9-8 22:16 編輯 ]