日鋒變頻器常見故障及處理

qingfeng77121

變頻器的故障內(nèi)容及對策如表所示：　


   故障代碼：SC   瞬時過流故障

故障原因：
1.　　變頻器三相輸出相間或接地短路

2.　　功率模塊同橋壁直通

3.　　模塊損壞

故障處理：
1.　　調(diào)查原因，實施相應(yīng)對策后，復(fù)位

2.　　尋求技術(shù)支持

3.　　尋求技術(shù)支持

OC    過流  故障原因：
1.　　變頻器輸出側(cè)短路

2.　　負載太重，加速時間太短

3.　　轉(zhuǎn)矩提升設(shè)定值太大

故障處理：
1.　　調(diào)查原因，實施相應(yīng)對策后，復(fù)位

2.　　延長加速時間

3.　　減小轉(zhuǎn)矩提升設(shè)定值

OU   過壓   故障原因：
1.　　減速時間太短，電機的再生能量太大

2.電網(wǎng)電壓太高

故障處理：
1.　　延長減速時間

2.　　將電壓降低到規(guī)格范圍內(nèi)

OH   過熱   故障原因：
1.　　周圍環(huán)境溫度過高

2.　　變頻器通風(fēng)不良

3.　　冷卻風(fēng)扇故障

4.　　溫度檢測電路故障

故障處理：
1.　　變頻器的運行環(huán)境應(yīng)符合規(guī)格要求

2.　　改善通風(fēng)環(huán)境

3.　　更換冷卻風(fēng)扇

4.　　尋求技術(shù)支持

LU    欠壓    故障原因：
1.　　輸入電源缺相

2.　　瞬時停電

3.　　輸入電源接線端子松動

4.　　輸入電源變化太大

故障處理：
1.　　檢查輸入電源

2.　　旋緊輸入接線端子螺釘

OL    過載    故障原因：
1.　　加減速時間太短

2.　　轉(zhuǎn)矩提升0太大

3.　　負載太重

故障處理：
1.　　延長加減速時間

2.　　減小轉(zhuǎn)矩提升設(shè)定值

3.　　更換與負載匹配的變頻器

EC   E2PROM錯誤   故障原因：
1.　　干擾使E2PROM讀寫錯誤

2.　　E2PROM損壞

故障處理：
1.　　按STOP/RESET鍵復(fù)位

2.　　尋求技術(shù)支持


當(dāng)變頻器發(fā)生上述故障后，若要退出故障狀態(tài)，可按STOP/RESET鍵復(fù)位清除，若故障消除，變頻器返回參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，若故障仍未消除，監(jiān)視器繼續(xù)顯示當(dāng)前故障功能代碼。

當(dāng)變頻器設(shè)置為轉(zhuǎn)速追蹤有效時，在運行過程中，若發(fā)生瞬時欠壓故障，變頻器將停止輸出，若電網(wǎng)恢復(fù)正常，欠壓故障消除，變頻器自動追蹤電機轉(zhuǎn)速，平滑再運行，而不需按STOP/RESET鍵復(fù)位。

2　故障分析

變頻器上電后，由于參數(shù)設(shè)定及外接控制端子接線錯誤，使得電機未能按期望的結(jié)果動作，可參照本節(jié)的分析內(nèi)容實施相應(yīng)的對策，若顯示為故障功能代碼，參照上節(jié)的故障方法排除。



2.1　參數(shù)不能設(shè)定

●　按▲鍵或▼鍵時，參數(shù)顯示不變

1.　功能代碼F10≠0或1,將其改為F10=0或1

2.　變頻器已為運行狀態(tài)。變頻器在運行狀態(tài)時，只能監(jiān)視運行功能代碼的內(nèi)容。當(dāng)參考輸入為數(shù)字參考輸入給定時，數(shù)字鍵盤電位器有效，僅可改變F01功能代碼參數(shù)值。參考輸入給定不為數(shù)字參考輸入。此時，不能修改F01功能代碼的參數(shù)值。

●　按▲鍵或▼鍵時，參數(shù)顯示可變，但存儲無效

變頻器的功能代碼參數(shù)處于參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。

無論功能代碼參數(shù)能否設(shè)定，只要按下功能代碼內(nèi)容參數(shù)▲鍵或▼鍵，必須要按SET鍵確認（即使確認無效）或STOP/RESET鍵恢復(fù)。改變后的參數(shù)在LED數(shù)碼管上顯示時，會以每秒一次的頻率閃爍，以便提示用戶參數(shù)已被修改，需進行確認或恢復(fù)處理。

2.2　電機旋轉(zhuǎn)異常

●　按下RUN鍵，電機不旋轉(zhuǎn)

1.　功能代碼F10≠0,將其改為F10=0.

2.　運行由控制端子RUN、F/R控制。設(shè)定鍵盤控制有效。

3.　自由停車端子FRE＝ON。使自由停車端子FRE=OFF.

4.　輸入?yún)⒖碱l率設(shè)定為0。增加輸入?yún)⒖碱l率。

5.　單循環(huán)時程序運行時間完成。清除程序運行時間。

6.　軟啟動接觸器未閉合，F(xiàn)01功能代碼參數(shù)顯示為5555。輸入電源異?；蜍泦咏佑|器壞或控制電路故障。

●　控制端子RUN、F/R有效，電機不旋轉(zhuǎn)

1.　外部端子控制無效。設(shè)置外部端子控制有效，使功能代碼F10=1

2.　自由停車端子FRE=ON。使自由停車端子FRE=OFF.

3.　輸入?yún)⒖碱l率設(shè)定為0.增加輸入?yún)⒖碱l率。

4.　單循環(huán)時程序運行時間完成。清除程序運行時間。

5.　軟啟動接觸器未閉合，F(xiàn)01功能代碼參數(shù)顯示為5555。輸入電源異?；蜍泦咏佑|器壞或控制電路故障。

●　電機只能單方向旋轉(zhuǎn)

反轉(zhuǎn)禁止功能有效。當(dāng)反轉(zhuǎn)禁止功能代碼參數(shù)F69設(shè)定為1時，變頻器不允許反轉(zhuǎn)。

●　電機旋轉(zhuǎn)方向相反

變頻器的輸出端子U,V,W與電機輸入端不一致。任意換接U,V,W的兩根連線即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。

2.3　電機加速時間太長

●　過電流限幅動作閾值太小

當(dāng)過電流限幅功能設(shè)置有效時，變頻器的輸出電流達到其設(shè)定的限幅值時，在加速過程中，輸出頻率將保持不變，直到輸出電流小于限幅值后，輸出頻率繼續(xù)上升，這樣，電機的加速時間就比設(shè)定的時間長。請檢查變頻器的電流限幅值是否設(shè)置太低。

2.4　電機減速時間太長

●　回生制動有效時

1.　制動電阻阻值太大，過電流限幅動作，延長了減速時間。

2.　設(shè)定減速時間太長。請確認減速時間功能代碼參數(shù)值。


●　失速保護有效時

1.　過壓失速保護動作，直流母線電壓超過670V時，輸出頻率保持不變，當(dāng)直流母線電壓低于630V時，輸出頻率繼續(xù)下降，這樣就延長了減速時間。

2.　設(shè)定的減速時間太長。請確認減速時間功能代碼參數(shù)值。

2.5　變頻器過熱

●　負載太重

1.　電機的負載太重，使得變頻器長時間超過其額定電流工作。需選擇與電機功率匹配的變頻器。

2.　電機軸機械卡死，電機堵轉(zhuǎn)，變頻器的電流限幅功能動作，其電流限幅值小于120％（P型小于105％）

●　變頻器環(huán)境溫度過高

當(dāng)變頻器周圍環(huán)境溫度過高時，其額定狀態(tài)工作時的溫度可能會超過變頻器允許的最高溫度。

2.6　電磁干擾和射頻干擾

●　當(dāng)變頻器運行時，由于變頻器工作于高頻開關(guān)狀態(tài)，會對控制設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾和射頻干擾，可采用以下措施：

1.　降低變頻器的載波頻率

2.　在變頻器的輸入側(cè)設(shè)置噪聲濾波器

3.　在變頻器的輸出側(cè)設(shè)置噪聲濾波器

4.　電纜的外部套上金屬管。變頻器安裝在金屬機箱內(nèi)。

5.　變頻器及電機一定要可靠接地。

6.　主電路連線及控制回路連線分開獨立走線。控制回路采用屏蔽線。

2.7　漏電斷路器動作

●　變頻器運行時，漏電斷路器動作

變頻器運行時的高頻開關(guān)狀態(tài)會產(chǎn)生漏電流并引起漏電斷路器動作而切斷電源。請選用漏電檢測值較高的斷路器，降低載波頻率也可減小漏電流。

2.8　機械振動

●　變頻器運行時，機械設(shè)備振動

1.　機械系統(tǒng)的固有頻率與變頻器載波頻率或輸出頻率共振，產(chǎn)生機械噪聲。調(diào)整載波頻率，避開共振頻率。

2.　機械系統(tǒng)的固有頻率與變頻器的輸出頻率共振，會產(chǎn)生機械噪聲。請在電機底板設(shè)置防震橡膠或采用其它防震措施。

●　PID控制振蕩

PID控制器的調(diào)節(jié)參數(shù)P、Ti、Td設(shè)置不匹配。重新設(shè)定PID參數(shù)

mygwj

這種型號的變頻器飼料廠用的比較少吧