機械密封故障原因分析

qingfeng77121

故障原因
a 析出固體物料泄漏液、介質(zhì)凝固、粘結(jié).
b 腐蝕、電化腐蝕
c 轉(zhuǎn)速過高、壓力過高
d 振動過大、汽蝕、喘振、軸承不正常
e 干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
f  熱沖擊，急冷、急熱
g  溫差過大
h  試壓超標，過高，反壓
所致現(xiàn)象
不正常泄漏
改進措施
對含有顆粒介質(zhì)，加裝過濾裝置
對不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應采取外沖洗措施
檢查泵與密封使用性能，改進使用方法
加強沖洗、急冷，改善密封運行環(huán)境




故障原因
a 析出固體物料泄漏液、介質(zhì)凝固,粘結(jié).
b  腐蝕，電化腐蝕
c  壓力波動汽蝕、喘振
d 熱沖擊，急冷、急熱
e 溫差過大
f 試壓超標，過高，反壓
所致現(xiàn)象
泄漏量較大
改進措施
對含有顆粒介質(zhì)，加裝過濾裝置
對不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應采取外沖洗措施
檢查泵與密封使用性能，改進使用方法
加強沖洗、急冷，改善密封運行環(huán)境




故障原因
a 析出固體物料泄漏液、介質(zhì)凝固,粘結(jié).
b 介質(zhì)凝固、粘結(jié)
c 轉(zhuǎn)速過高，壓力過高
d  振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
e  干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
所致現(xiàn)象
功率上升
改進措施
對含有顆粒介質(zhì)，加裝過濾裝置
對不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應采取外沖洗措施
檢查泵與密封使用性能，改進使用方法
加強沖洗、急冷，改善密封運行環(huán)境




故障原因
a 物料混入或析出固體物質(zhì)，介質(zhì)凝固、粘結(jié).
b 液體溫度超過下限（過冷）
所致現(xiàn)象
不能運轉(zhuǎn)
改進措施
蒸氣保溫、加強沖洗、背冷措施
改換密封結(jié)構(gòu)形式



故障原因
a 析出固體物料，介質(zhì)凝固，粘結(jié).
b 介質(zhì)溫度過高或過低
c 腐蝕，電化腐蝕d  沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
e  轉(zhuǎn)速過高，壓力過高
f  振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
g  干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
h   密封腔未排氣
所致現(xiàn)象
機構(gòu)破壞
改進措施
對含有顆粒介質(zhì)，加裝過濾裝置
對不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應采取外沖洗措施
檢查泵與密封使用性能，改進使用方法
加強沖洗、急冷，改善密封運行環(huán)境



故障原因
腐蝕、泄露液凝固、粘結(jié)變質(zhì)
所致現(xiàn)象
腐蝕，電化腐蝕
改進措施
對含有顆粒介質(zhì)，加裝過濾裝置
對不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應采取外沖洗措施
檢查泵與密封使用性能，改進使用方法
加強沖洗、急冷，改善密封運行環(huán)境





故障原因
a 沖洗、冷卻堵塞或循環(huán)系統(tǒng)管路堵塞
b  密封端面比壓過大
c  轉(zhuǎn)速過高，壓力過高
所致現(xiàn)象
壓蓋過熱
改進措施
減少彈簧數(shù)量，或適當減小密封壓縮量
重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改換密封結(jié)構(gòu)形式
強化冷卻、潤滑措施




故障原因
a 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
b  轉(zhuǎn)速過高，壓力過高
c  振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
d  干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
e   密封腔未排氣
所致現(xiàn)象
冒煙
改進措施
減少彈簧數(shù)量，或適當減小密封壓縮量
重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改換密封結(jié)構(gòu)形式
強化冷卻、潤滑措施




故障原因
a 轉(zhuǎn)速過高，壓力過高
b 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
c 干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
d  密封腔未排氣
所致現(xiàn)象
端面發(fā)聲
改進措施
適當減小密封壓縮量
重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，排盡系統(tǒng)管路中的氣體
改換密封結(jié)構(gòu)形式
強化冷卻、潤滑措施


故障原因
a 轉(zhuǎn)速過高，壓力過高
b 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
c 干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
所致現(xiàn)象
大量磨損產(chǎn)物析出
改進措施
減少彈簧數(shù)量，或適當減小密封壓縮量
重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改換密封結(jié)構(gòu)形式
強化冷卻、潤滑措施





故障原因
a 轉(zhuǎn)速過高，壓力過高
b 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
c 干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
所致現(xiàn)象
不正常振動
改進措施
重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改換密封結(jié)構(gòu)形式




故障原因
a 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
b 干摩擦、負壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
c 壓力波動汽蝕、喘振
d 熱沖擊，急冷、急熱
e 試壓超標，過高，反壓
所致現(xiàn)象
機構(gòu)打滑
改進措施
重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改換密封結(jié)構(gòu)形式

wendyapple

:hihi:得實際檢查

llp1234567

好東西，留個印。