1.范圍
本程序適用于一切過程的不合格品,包括不合格原料、不合格半成品、不合格成品、化驗(yàn)不合格品、交付后不合格品。
2.不合格品的評(píng)定
2.1不合格原料的評(píng)定
2.2不合格半成品的評(píng)定
2.3不合格成品的評(píng)定
2.4化驗(yàn)不合格品的評(píng)定
2.5交付后不合格品的評(píng)定
3.不合格品的標(biāo)拾
品管員對(duì)不合格品評(píng)估后,對(duì)不合格作出“不合格”標(biāo)識(shí),用紅色記號(hào)筆寫在袋子表面,作出書面處理措施填寫檢驗(yàn)記錄的不合格品處置欄,相應(yīng)工序的操作人員,根據(jù)此記錄作出相應(yīng)的處理;
4.不合格品的處理
4.1不合格原料的處理
4.1.1原料驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)由品管人員作出以下處理措施:
4.1.2退貨:對(duì)于原料水分嚴(yán)重超標(biāo)、摻有不可分離雜質(zhì)、化驗(yàn)指標(biāo)不合格、含有藥物殘留、不具備相應(yīng)的合格證等嚴(yán)重不合格的原料,作退貨處理;
4.1.2降價(jià)接收:對(duì)摻雜可分離雜質(zhì)、水分輕微超標(biāo)等不合格的原料,可經(jīng)除雜或返工處理后降價(jià)接收;
4.2不合格半成品的處理
4.2.1在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵限值偏離,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)粒度、硬度、光澤等不合格的半產(chǎn)品的,由品管人員作出以下處理措施:
4.2.2返工:對(duì)關(guān)鍵限值偏離、粒度、硬度、色澤等不合格的半成品,經(jīng)品管人員評(píng)估,可作返工處理,直至合格;
4.2.3改作他用:對(duì)因交叉污染、誤投藥物、變質(zhì)原料等原因造成的不合格半成品,經(jīng)品管人員評(píng)估后,可改作他用出廠;
4.2.4銷毀:對(duì)于嚴(yán)重污染、嚴(yán)重變質(zhì)等損害人或動(dòng)物的不合格品,經(jīng)品管人員評(píng)估后,作銷毀處理;
4.3不合格成品
4.3.1成品檢驗(yàn)、成品貯存中發(fā)現(xiàn)不合格品,由品管人員作以下處理措施;
4.3.2返工:檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)粒度、硬度、色澤等不合格的成品,經(jīng)品管人員評(píng)估后,作返工處理;
4.3.3改作他用:檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)成品存在藥物污染、用錯(cuò)原料,貯存中發(fā)生變質(zhì)等造成的不合格品,經(jīng)品管人員評(píng)估后,不宜作動(dòng)物飼料的,改作他用出廠;
4.3.4銷毀:貯存中發(fā)生嚴(yán)重變質(zhì)、受到嚴(yán)重污染等不合格品,作銷毀處理;
4.4化驗(yàn)不合格品
化驗(yàn)室檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)指標(biāo)不合格的產(chǎn)品,填寫《化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單》報(bào)品管部;品管部經(jīng)理審核后,簽字確認(rèn)。作出改作他用的處理;
4.5交付后不合格品
飼料交付顧客后,在顧客處發(fā)現(xiàn)不合格品,按照《產(chǎn)品可追溯性和召回程序》的規(guī)定進(jìn)行處理。 |
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