大宗飼料原料的質(zhì)量變異及控制

jlhcow · 發(fā)表于 2008-11-15 20:21:21

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河南工業(yè)大學(xué)生物工程學(xué)院動(dòng)物科學(xué)與工程系/王衛(wèi)國
原刊于《新飼料》雜志2007年第7期
摘要本文論述了大宗飼料原料包括谷物及其加工副產(chǎn)品、植物蛋白原料、動(dòng)物蛋白原料、油脂類原料以及檢化驗(yàn)帶來的質(zhì)量變異，提出了對(duì)原料質(zhì)量變異的控制措施。
關(guān)鍵詞飼料原料質(zhì)量變異控制
沒有合格的原料就沒有合格的產(chǎn)品。飼料質(zhì)量控制的目標(biāo)就是要將飼料產(chǎn)品的質(zhì)量變異或偏差控制在最低水平，使其能持續(xù)滿足產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)要求，保證客戶獲得穩(wěn)定的動(dòng)物生產(chǎn)性能與效益。而飼料原料質(zhì)量變異的控制是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量變異控制的先決條件，因而具有重要意義。

1 飼料原料的質(zhì)量變異與成因
飼料原料質(zhì)量變異是指飼料原料的某項(xiàng)（或某幾項(xiàng)）成分（或有害物）含量對(duì)其規(guī)定值或統(tǒng)計(jì)平均值的偏離。飼料原料質(zhì)量變異有多種多樣，導(dǎo)致這些變異的成因也有各種情況。
1.1 谷物的質(zhì)量變異
谷物的質(zhì)量變異表現(xiàn)為物性指標(biāo)如容重、色澤、子粒大小的變異，營養(yǎng)成分的變異如水分、蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉、粗纖維、灰分、可消化必需氨基酸、可消化粗蛋白、消化能、代謝能等和衛(wèi)生指標(biāo)方面的變異如霉菌毒素含量、農(nóng)藥殘留等。谷物的容重、子粒大小、營養(yǎng)成分含量一方面取決于其品種的遺傳特性及遺傳特性的穩(wěn)定程度，另一方面在很大程度上受氣候、種植土壤特性、田間管理及收獲后加工處理的影響。由于多種因素的變化，導(dǎo)致谷物的質(zhì)量總是處于變異之中。
容重是谷物質(zhì)量的重要指標(biāo)。子粒飽滿、容重大的谷物，皮層比例低，可消化營養(yǎng)成分含量較高，通常具有較高的營養(yǎng)價(jià)值，同時(shí)有利于加工作業(yè)。容重的變異通常從5%~15%。
玉米是最主要的谷物飼料原料。其容重的變異從5%~15%。而小麥的容重變異從2%~10%[1]。
谷物的水分含量通常在11%~14%，高水分谷物可達(dá)17%~20%，隨收獲季節(jié)氣候變化和收獲后干燥、儲(chǔ)存等條件而變化。水分的較大變異對(duì)飼料的配方設(shè)計(jì)和加工有很大影響，造成單位重量的物質(zhì)中營養(yǎng)含量降低和粉碎成本升高，產(chǎn)品保質(zhì)期縮短。進(jìn)而導(dǎo)致飼料成品的質(zhì)量變異。
谷物的營養(yǎng)成分含量和營養(yǎng)價(jià)值的變異是需要深入關(guān)注的。這主要是由于谷物在畜禽飼料中占有很大的比例，即使?fàn)I養(yǎng)成分的較小變異也會(huì)對(duì)飼料成品品質(zhì)產(chǎn)生較大的影響。
玉米作為谷物飼料之王，其營養(yǎng)價(jià)值的變異達(dá)15%[2]。Danisco 動(dòng)物營養(yǎng)技術(shù)服務(wù)部對(duì)采集自全球的558個(gè)玉米樣品的檢測(cè)結(jié)果表明，各成分的變異為: 干物質(zhì)1.8%，淀粉1.6%，蛋白質(zhì)9.6%，脂肪12.1%，淀粉消化率14.1%，表觀代謝能15%（差異達(dá)500kcal/kg）。不同國家、地區(qū)之間的變異也較大。這里蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉消化率和表觀代謝能的變異都較大。其中淀粉中支鏈淀粉和直鏈淀粉的比例不同影響著玉米淀粉的消化率。直鏈淀粉的消化率低于支鏈淀粉的消化率。淀粉顆粒的大小和抗性淀粉的含量也都會(huì)影響淀粉的消化率。
對(duì)高粱、小麥、大麥等谷物，也有類似上述的情況。
谷物收獲后的儲(chǔ)存期過長，會(huì)導(dǎo)致蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分的利用率下降，直接效果是蛋白質(zhì)溶解度下降，脂肪會(huì)發(fā)生氧化。
有害微生物的侵染和繁殖會(huì)造成谷物的發(fā)霉變質(zhì)，產(chǎn)生微生物毒素。其中黃曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、T-2毒素、赭曲霉毒素等對(duì)不同動(dòng)物有巨大危害，且難以去除，污染嚴(yán)重時(shí)會(huì)使谷物完全喪失營養(yǎng)價(jià)值。這種質(zhì)量變異是惡性的，必須給以高度重視。
1.2 谷物加工副產(chǎn)品的質(zhì)量變異
谷物加工副產(chǎn)品的質(zhì)量在一定程度上取決于谷物本身的質(zhì)量變異，但在更大程度上取決于谷物加工的工藝和程度。例如生產(chǎn)高等級(jí)面粉企業(yè)的麥麩的農(nóng)藥殘留量取決于小麥在農(nóng)田所受污染情況和洗麥、打麥工藝，而主要營養(yǎng)質(zhì)量如淀粉含量、消化能、代謝能量的變異則主要決定于含有面粉的比例。由于各個(gè)加工企業(yè)的工藝不同，導(dǎo)致谷物加工副產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值變異在3%~20%。
1.3 油料餅粕的質(zhì)量變異
油料餅粕的質(zhì)量變異首先來自油料品種的不同。不同品種的同一種油料其化學(xué)成分和營養(yǎng)價(jià)值有很大差別。例如美國大豆和中國大豆的脂肪、蛋白含量就有差別。雙低菜籽的芥酸、芥子甙等抗?fàn)I養(yǎng)因子含量明顯低于普通菜籽。其次是種植的土壤條件、氣候條件和管理等。不同地域種植的油料的化學(xué)成分含量也會(huì)有明顯的差異。此外，油料的取油工藝對(duì)餅粕的質(zhì)量影響也很大。例如殘油量高會(huì)增加餅粕的能量值，而熱加工溫度、時(shí)間等的不同會(huì)造成餅粕的蛋白質(zhì)消化利用率和抗?fàn)I養(yǎng)因子的含量和活性的不同。而通過檢測(cè)蛋白質(zhì)溶解度、蛋白質(zhì)分散指數(shù)和尿酶活性等可以反映豆粕加工的適宜度。
大豆粕是最主要的飼用餅粕。主要分為帶皮豆粕和取皮豆粕兩類。對(duì)60個(gè)國產(chǎn)帶皮豆粕樣品的分析結(jié)果表明，水分值為7.96%~15.95%，平均值為11.09%，變異系數(shù)為11.44%；粗蛋白含量為42.42%~47.75%，平均為45.17%，變異系數(shù)為2.85%；粗纖維含量為2.94%~6.98%，平均值4.69，變異系數(shù)為18.71%；氫氧化鉀蛋白質(zhì)溶解度為65.2%~88.5%，平均值79.2，變異系數(shù)為6.69%；尿酶活性為0.00%~0.76%，平均為0.10%，變異系數(shù)達(dá)145.48%[3]。由此可見帶皮豆粕的粗纖維含量、蛋白質(zhì)溶解度、尿酶活性質(zhì)量變異是很大的。需要注意的是，以上數(shù)據(jù)中變異系數(shù)是相對(duì)于分析值的平均值而言的，但對(duì)具體的飼料廠家而言，其所購豆粕的實(shí)際質(zhì)量分析值可能變動(dòng)是整個(gè)范圍，如蛋白質(zhì)可能是42.42,也可能是47.75,它們的差異在10%以上。如此大的變異必然對(duì)產(chǎn)品的配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)都會(huì)帶來很大影響。
市售棉籽粕的質(zhì)量變異也相當(dāng)大。對(duì)483個(gè)棉籽粕的分析結(jié)果表明，水分的范圍為6.53%~15.7%, 粗蛋白的范圍為43%~53%, 粗纖維的范圍為6.26%~15.70%,粗灰分的范圍為4.67%~10.93%, 粗脂肪的含量為0.27%~2.82%。而反映熱加工是否適度的蛋白質(zhì)分散指數(shù)或溶解度等指標(biāo)的差異范圍也在3%~20%。棉酚的含量為從73mg/kg~1180mg/kg[4]。
市售菜籽粕的質(zhì)量也存在較大的變異。例如對(duì)國內(nèi)112份菜籽粕樣品的檢測(cè)結(jié)果表明，水分范圍為7.8%~13.4%，平均為10.6%；粗蛋白的范圍為32.22%~40.24%, 平均值36.5%；粗纖維的范圍為7.62%~15.37%，平均11.4%, 粗灰分的范圍為6.35%~12.92%,平均為7.9%；粗脂肪的含量為0.05%~4.57%，平均1.9%。而反映熱加工是否適度的中性洗滌纖維含量為24.31%~37.17%，平均30.5%。中性洗滌纖維含量通常應(yīng)在30%，超過此值表明加熱過度。硫苷含量約在19.2μmol/kg~157μmol /kg[5]。而國標(biāo)規(guī)定一級(jí)菜籽粕硫苷含量小于等于40.0μmol /kg，二級(jí)菜籽粕的硫苷含量小于等于75.0μmol /kg[6]?？梢娏蜍蘸康淖儺愶@著。
相對(duì)于菜籽粕而言，菜籽餅的質(zhì)量變異更大。對(duì)國內(nèi)110個(gè)菜籽餅樣品分析結(jié)果表明：水分范圍為2.60%~12.23%，粗蛋白的范圍為26.52%~40.53%,粗纖維的范圍為6.88%~14.31%，粗灰分的范圍為5.61%~8.08%，粗脂肪的含量為4.98%~15.53%，中性洗滌纖維含量為21.68%~50.90%[5]。

1.4 動(dòng)物性蛋白原料
動(dòng)物性蛋白原料的的種類主要有魚粉、肉骨粉、肉粉、羽毛粉、蹄角粉、腸粉、血漿蛋白粉等。其中最主要的是前四種。魚粉依然上最好的動(dòng)物蛋白飼料。但因魚粉的魚類來源不同，生產(chǎn)地域不同、加工儲(chǔ)藏方法不同而在質(zhì)量上有很大的差異。即使同一個(gè)國家、同一地域不同年份生產(chǎn)的魚粉也有質(zhì)量變異。這類變異表現(xiàn)為粗蛋白質(zhì)水平、氨基酸組成、礦物元素含量的不同。魚粉的粗蛋白水平在50%~65%，粗灰分的范圍為11.4%~20.8%，粗脂肪的含量為4.0%~10.0%，鈣含量在3.81%~5.88%，磷含量在2.83%~3.2%[7]。市場(chǎng)上銷售的劣質(zhì)魚粉的質(zhì)量水平甚至?xí)陀谏鲜龇治鲋?。作為魚粉的質(zhì)量而言，魚粉的新鮮度是一項(xiàng)重要指標(biāo)。　　用揮發(fā)性鹽基氮( VBN)測(cè)定方法可以評(píng)價(jià)動(dòng)物性飼料中蛋白質(zhì)的劣變程度，可衡量其新鮮度。VBN值是指100g肉中所含揮發(fā)性鹽基氮物質(zhì)的毫克數(shù)。好魚粉的VBN值在20mg/100g以下。新鮮魚粉的組胺在100mg/kg以下，酸價(jià)在5以下，過氧化值在5以下[8] [9]。市場(chǎng)魚粉的新鮮度變異在5%~20%以上。此外，優(yōu)質(zhì)新鮮魚粉的胃蛋白酶消化率在90%以上。新鮮度低的魚粉會(huì)明顯降低動(dòng)物的生產(chǎn)性能和損壞動(dòng)物健康。
魚粉的摻假是導(dǎo)致質(zhì)量變異的另一重要因素。摻假物主要有三類，即植物蛋白原料如豆粕、棉籽粕、菜籽粕等，低價(jià)的動(dòng)物性原料如羽毛粉、肉骨粉，蹄角粉等，非蛋白氮原料如尿素、縮二脲等。這些摻假的結(jié)果使魚粉的氨基酸組成改變，蛋白質(zhì)消化率降低、有效能量降低。
肉骨粉是易發(fā)生質(zhì)量變異的原料之一。其水分含量在5%~10%，粗蛋白水平在44%~52%，粗灰分為27%~38%，粗脂肪為2.0%~13.0%，鈣含量在9.0%~14.0%，磷含量在4.5%~7.0%[10]。肉骨粉因其加工去脂方法不同,導(dǎo)致其營養(yǎng)成分差異較大。肉骨粉的新鮮度也可用揮發(fā)性鹽基氮( VBN)度量，VBN值越高，其新鮮度越差。筆者認(rèn)為良好質(zhì)量的肉骨粉的VBN值、酸價(jià)等應(yīng)達(dá)到魚粉的質(zhì)量指標(biāo)要求，而胃蛋白酶消化率在85%以上。新鮮度低的肉骨粉也會(huì)明顯降低動(dòng)物的生產(chǎn)性能和損壞動(dòng)物健康。肉骨粉需要特別關(guān)注的另一問題是其衛(wèi)生質(zhì)量問題，大腸桿菌、沙門氏菌等致病微生物的量必須達(dá)到國家飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
肉粉的情況與肉骨粉相似。
羽毛粉目前分為水解羽毛粉和膨化羽毛粉兩大類。水解羽毛粉的水分含量在5.7%~ 9.0%，粗蛋白水平在60%~84%，粗灰分為2.7%~10.1%，粗脂肪為0.7%~4.6%，鈣含量在0.28%~0.55%，胃蛋白酶消化率在11.09%~59.21[10]。由數(shù)據(jù)可見,水解羽毛粉的質(zhì)量變異也是很大的[11]。

1.5 油脂類原料的質(zhì)量變異
油脂類主要包括植物油和動(dòng)物以及混合油。決大多數(shù)經(jīng)精練的植物油因本身含有抗氧化劑，儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。但不同的植物油的脂肪酸組成不同，其可利用的能量值和可提供的必需脂肪酸是有差異的。小作坊生產(chǎn)的植物油的含雜含水分較高，品質(zhì)較低，儲(chǔ)存穩(wěn)定性差。所以植物油的含雜、酸價(jià)、碘價(jià)和過氧化值均是可檢測(cè)的指標(biāo)。
動(dòng)物油脂主要包括魚油和豬油。動(dòng)物油脂的質(zhì)量主要決定于油脂的純度、脂肪酸組成、油脂的酸價(jià)和過氧化值等。動(dòng)物油脂由于本身不含抗氧化劑，易殘留雜質(zhì)，易被氧化，所以質(zhì)量變異較大。粗制魚油的水分及揮發(fā)物含量為0.25%~0.5%, 酸價(jià)通常在5~15 mg/kg, 過氧化值在10 mmol/kg以下。品質(zhì)劣變的粗制魚油的水分、酸價(jià)及過氧化值會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過上述指標(biāo)。精制魚油的水分及揮發(fā)物0.05%~0.20%, 酸價(jià)通常在2 mg/kg,以下, 過氧化值在5mmol/kg。品質(zhì)劣變的精制魚油的水分、酸價(jià)及過氧化值也會(huì)大大超過上述指標(biāo)[12]。
混合油是指餐飲業(yè)和食品工業(yè)用后的植物油和動(dòng)物油的混合物，經(jīng)去水、去渣，但未經(jīng)脫色、脫味處理，且只被用于飼料生產(chǎn)[13]?；旌嫌偷馁|(zhì)量受到餐飲業(yè)和食品工業(yè)所用油脂的品種來源、油脂經(jīng)過的炸制過程、溫度、時(shí)間、被炸物料的性質(zhì)以及這些用后油脂的再加工、儲(chǔ)存等條件的影響而有很大差異。特別是國內(nèi)一些小作坊式的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的混合油質(zhì)量較低，需要慎用。
劣質(zhì)油脂對(duì)飼料的品質(zhì)和動(dòng)物飼養(yǎng)十分有害，需要引起飼料企業(yè)的高度重視。
1.6 檢化驗(yàn)誤差帶來的結(jié)果變異
這部分的變異主要來源于取樣的不正確，取樣后試樣處理的不正確，檢測(cè)或分析過程人為因素或儀器、試劑等造成的誤差。由于決大多數(shù)飼料企業(yè)的檢化驗(yàn)設(shè)備、檢化驗(yàn)操作程序并不能向國家、省級(jí)檢測(cè)中心那樣有定期的實(shí)驗(yàn)室間或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)校準(zhǔn)，所以這種質(zhì)量變異也是難以避免的。另外許多中小企業(yè)的檢化驗(yàn)設(shè)備簡單，檢驗(yàn)項(xiàng)目不全，檢驗(yàn)人員技術(shù)水平不一，所提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)難以達(dá)到應(yīng)有的準(zhǔn)確性、全面性。這些檢測(cè)結(jié)果的誤差可能會(huì)大于規(guī)定的允許檢測(cè)誤差。

2 原料質(zhì)量變異的控制
控制飼料原料質(zhì)量變異是飼料企業(yè)需要持續(xù)關(guān)注和解決的問題。因?yàn)樵腺|(zhì)量的波動(dòng)會(huì)引起配方設(shè)計(jì)的改變和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。而如果飼料企業(yè)不能及時(shí)掌握原料質(zhì)量變異的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，那就很難期待產(chǎn)品的質(zhì)量在可控制的限度之內(nèi)了。筆者認(rèn)為飼料企業(yè)應(yīng)從以下方面來實(shí)現(xiàn)對(duì)原料質(zhì)量變異的控制：
2.1 及時(shí)掌握國內(nèi)外飼料原料的質(zhì)量產(chǎn)量信息
對(duì)于大宗原料，例如玉米、大麥、高粱、大豆、菜籽、花生、棉籽、魚粉等的，國內(nèi)外有關(guān)協(xié)會(huì)、政府部門都會(huì)及時(shí)發(fā)布當(dāng)年的原料的產(chǎn)量、質(zhì)量預(yù)報(bào)。例如美國谷物協(xié)會(huì)、大豆協(xié)會(huì)、美國農(nóng)業(yè)部及地區(qū)性檢測(cè)機(jī)構(gòu)每年都會(huì)公布當(dāng)年谷物、大豆等產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，在收獲后會(huì)及時(shí)發(fā)布這些作物或產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。我國也是如此。我國的國家及地方農(nóng)業(yè)部門、糧食部門每年也會(huì)對(duì)當(dāng)年的糧食產(chǎn)量與質(zhì)量信息預(yù)以發(fā)布。而魚粉生產(chǎn)國家、相關(guān)協(xié)會(huì)等也會(huì)發(fā)布不同國家的當(dāng)年魚粉生產(chǎn)情況、質(zhì)量信息。飼料企業(yè)應(yīng)及時(shí)收集這些信息。為原料的正確采購決策提供必要的依據(jù)。
2.2 及時(shí)收集國內(nèi)外對(duì)飼料原料制定的新的標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，制訂合理的企業(yè)原料接收標(biāo)準(zhǔn)
這樣做的目的是為了及時(shí)跟蹤國內(nèi)外飼料原料的最新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平，特別是要注意對(duì)原料制定的新的檢測(cè)項(xiàng)目和新的快速檢測(cè)方法，并將哪些行之有效的方法變?yōu)樽约旱钠髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如我國和加拿大的菜籽粕標(biāo)準(zhǔn)中將中性洗滌纖維含量作為熱加工合適與否的度量。但目前許多中小企業(yè)還沒有將該項(xiàng)指標(biāo)列為自己的企標(biāo)內(nèi)容開展檢測(cè)，這就很難掌握菜籽粕真正的營養(yǎng)質(zhì)量。而一些先進(jìn)企業(yè)則不斷跟蹤國際技術(shù)，提高自己的企標(biāo)水平，使原料的質(zhì)量得以很好的掌控。
2.3進(jìn)行合格供貨商評(píng)價(jià)，選擇從合格供貨商中采購原料，并建立與供方的互惠關(guān)系
合格供貨商的評(píng)價(jià)選擇是控制原料質(zhì)量的最重要的環(huán)節(jié)之一。對(duì)于大豆粕、棉籽粕、菜籽粕等油料餅粕、魚粉、肉骨粉、動(dòng)物油脂等大宗原料生產(chǎn)企業(yè)，必須實(shí)地考察其所使用的原料、加工設(shè)備與工藝、質(zhì)量管理制度、體系和供貨能力等，并對(duì)他們提供的和自己抽取的樣品進(jìn)行分析。當(dāng)證據(jù)證明他們能提供滿足質(zhì)量和數(shù)量要求的原料時(shí)才把他們列入合格供貨商的名單，并從那里采購原料。同時(shí)應(yīng)與合格供方建立起穩(wěn)定互惠的關(guān)系，只有這樣才能最大限度地保持原料供應(yīng)的穩(wěn)定和原料質(zhì)量的穩(wěn)定。
2.4 培養(yǎng)一支有專業(yè)技能的采購隊(duì)伍
采購人員應(yīng)具備對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行辨識(shí)的基本知識(shí)和技能，包括對(duì)原料性狀的熟悉和摻摻假的鑒別能力。應(yīng)對(duì)采購人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，使他們達(dá)到規(guī)定的能力。采購人員的質(zhì)量控制作用的充分發(fā)揮，可以使飼料企業(yè)更好和更有效地控制原料的質(zhì)量變異。
2.5 配備滿足要求的檢化驗(yàn)設(shè)備，開展新的快速有效的質(zhì)量項(xiàng)目檢測(cè)
由于感官鑒別能力的限制，多數(shù)原料的質(zhì)量指標(biāo)特別是反應(yīng)營養(yǎng)特性和安全特性指標(biāo)是需要專業(yè)檢測(cè)設(shè)備來完成的。這項(xiàng)資源必須給以提供。企業(yè)的管理者應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到這方面投入的重大效益和經(jīng)濟(jì)回報(bào)，它是企業(yè)的核心競(jìng)爭力之一?？焖贆z測(cè)方法能使企業(yè)及時(shí)掌握原料質(zhì)量信息，并及時(shí)作出采購決策與調(diào)整，是非常有效的質(zhì)量控制手段。某些項(xiàng)目并不需要昂貴的檢測(cè)設(shè)備，而是需要及時(shí)的開展，例如原料的新鮮度檢測(cè)、中性洗滌纖維的檢測(cè)、酸價(jià)檢測(cè)、蛋白質(zhì)溶解度檢測(cè)和顯微鏡檢等。而有條件的企業(yè)可以配備近紅外光譜儀進(jìn)行原料的快速檢測(cè)。
2.6 打造一支技術(shù)過硬的品控隊(duì)伍
企業(yè)應(yīng)明確制訂出質(zhì)量控制部門員工的崗位標(biāo)準(zhǔn)與職責(zé)，包括對(duì)文化水平和專業(yè)技能要求，據(jù)此選拔任用。同時(shí)要制訂并實(shí)施員工的培訓(xùn)計(jì)劃，持續(xù)提高他們的專業(yè)技能和愛崗敬業(yè)的精神，激勵(lì)他們?yōu)槠髽I(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
2.7 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來控制原料質(zhì)量變異
統(tǒng)計(jì)技術(shù)是質(zhì)量控制的有效工具。它可以顯示原料質(zhì)量的變化趨勢(shì)，告知企業(yè)應(yīng)在何時(shí)采取相應(yīng)的控制措施。統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用需要有原料質(zhì)量數(shù)據(jù)的連續(xù)記錄，需要有專門的人員
進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果應(yīng)及時(shí)報(bào)告品管主管、管理者代表和最高管理者。

參考文獻(xiàn)

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