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關(guān)于教槽料的二次制粒

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樓主
發(fā)表于 2009-2-14 15:37:06 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
有些公司的教槽料要用二次制粒的工藝,請(qǐng)教:這樣做有什么好處呢,能不能講一下二次制粒的工藝參數(shù)呢?謝謝

jiaojichao001 于 2009-2-15 13:31 補(bǔ)充以下內(nèi)容

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沙發(fā)
發(fā)表于 2009-2-18 10:00:12 | 只看該作者
想知道啊 ,沒有人知道嗎
板凳
發(fā)表于 2009-3-10 22:24:16 | 只看該作者
我也不清楚你說的問題
地毯
發(fā)表于 2009-3-13 16:26:07 | 只看該作者
溫度應(yīng)該在60-70度之間
5
發(fā)表于 2009-3-13 17:00:31 | 只看該作者
因?yàn)榻滩哿侠锩嫣砑哟罅康臒崦粜栽希ㄈ樘?、乳清粉),制粒溫度大致?5-70度之間,玉米熟化度低,頂多30%,還是解決不了拉稀的問題。解決方案1、使用膨化玉米和膨化豆粕。2、二次制粒。需要增加多維的使用量。
6
發(fā)表于 2009-3-14 21:05:30 | 只看該作者
正在期待這個(gè)問題
7
發(fā)表于 2009-3-22 10:57:37 | 只看該作者
該工藝:將玉米、次粉、豆粕等大宗原料微粉、配料、混合后進(jìn)行高溫制粒(Ф3~4mm),其實(shí)就是預(yù)先強(qiáng)熟化處理。然后,冷卻→再粉碎→配料,配料過程中加入熱敏原料和添加劑,充分混合后再進(jìn)行一次低溫制粒。
兩次制粒的側(cè)重點(diǎn)不同:第一次制粒目的在于“熟化”,為了加強(qiáng)效果可采取強(qiáng)熟化處理——高溫制粒(90℃)或膨脹處理(120℃),條件允許的可在制粒機(jī)與冷卻器中間加設(shè)顆粒穩(wěn)定器以延長出模顆粒的保溫時(shí)間;第二次制粒的目的在于“成型”,在此工段加入熱敏性原料并與大料混合均勻,再進(jìn)行低溫制粒而成型。這樣,既解決了大宗原料的熟化問題,又能夠在最大限度上保護(hù)熱敏原料的活性。
二次制粒相當(dāng)于一次膨化,并優(yōu)于膨化:Ⅰ.二次制粒中的調(diào)質(zhì)溫度低于膨化,可以有效避免物料的焦化現(xiàn)象,并且物料“熱性”增加小;Ⅱ.糊化淀粉不易老化,保存1個(gè)月質(zhì)量依舊;Ⅲ.由于同時(shí)進(jìn)行了二次粉碎,物料粉碎得更細(xì)、更均勻,顆粒外觀細(xì)膩,商品性更好。我們一直在用呀,挺好的。

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8
發(fā)表于 2009-3-22 11:11:55 | 只看該作者
7樓說的非常詳細(xì),贊~~~
9
發(fā)表于 2009-3-22 17:37:23 | 只看該作者
感謝7樓的精彩解答 我還有個(gè)小問題 就是 2次制粒后 顆粒的顏色是不是比一次的要稍微暗一點(diǎn)
10
發(fā)表于 2009-3-22 21:27:54 | 只看該作者
感謝7樓的精彩解答
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