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9樓

發(fā)表于 2009-8-31 10:40:03 | 只看該作者

車間崗位考核制度
第一章. 總則
根據(jù)本公司的各崗位職責，遵循中華人民共和國憲法的有關(guān)規(guī)定，為提高生產(chǎn)工人的勞動積極性和產(chǎn)品的合格率,維護正常的秩序，特制定本制度，在本考核制中扣1分則在月末工資結(jié)算中扣除1元。以下九條適應所有的生產(chǎn)人員。
第一條、工作期間嚴守崗位，不準串崗、脫崗。如串崗、脫崗扣5分/次
第二條、各崗位人員管轄片區(qū)衛(wèi)生不合格，扣5分/次
第三條、酒后上崗，崗上飲酒，崗上睡覺一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣20分/次。
第四條、不積極填寫報表，給生產(chǎn)和統(tǒng)計造成影響的，扣5分/次。
第五條、工作中不妥善保管勞動工具的，造成丟失的，原價賠償。
第六條、在雙班生產(chǎn)時，未能做到人見人交接。前一班每人扣5分/次
第七條、不聽從上級領(lǐng)導的指令，根據(jù)情節(jié)給予50分處罰或辭退。
第八條、凡在本月沒有遲到、早退、請假、曠工現(xiàn)象者給予50分全勤獎勵。
第二章：車間班長考核制度
第一條、不能嚴格執(zhí)行公司部門各項管理制度的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)情節(jié)給予10-50分/次。
第二條、在員工的考核過程中，運用主觀思想、不能客觀的考慮問題、徇私舞弊一經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)情節(jié)罰款50-100分/次。
第三條、在生產(chǎn)過程中，由于人為原因造成不合格產(chǎn)品，根據(jù)數(shù)量給予車間班長處罰5-50分/次。
第四條、日產(chǎn)量報表每日下班前不能報經(jīng)理處，扣5分/次。
第三章：車間組長考核制度
第一條．不積極配合程控員的調(diào)動和指揮，扣20分/次。
第二條、不積極配合維修班進行故障維修工作，扣20分/次。
第三條、沒按規(guī)定做好物料領(lǐng)用和產(chǎn)品入庫碼放工作，不按規(guī)定拆垛?？?分/次。
第四條、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題不及時上報，如原料和成品的質(zhì)量問題、機器等?？?0分/次。
第五條、不積極配合品管部質(zhì)量管理，扣10分/次。
第六條、不積極組織本組的員工，甚至帶頭鬧事，做不符合公司規(guī)定的事,扣50分/次。
第四章：付料工的考核制度
第一條、付料時不認真負責，發(fā)生誤投、錯投者,扣30分/次。
第二條、故意將霉變等不能使用的原料入機，扣5分/次。
第三條、不及時和中控聯(lián)系造成混倉的現(xiàn)象，扣10分/次。
第四條、將投料剩余的編織袋，雜物未清理到指定的地點，扣5分/次。
第五條、未按保管指定的垛位領(lǐng)取原料，扣5分/次。
第六條、未將可以二次利用的編織袋進行拆線處理，扣5分/次。
第七條、原料使用后不清掃垛底，不清理現(xiàn)場，扣5分/次。
第八條、拆垛不標準，拆垛不平，不梯形拆垛.扣5分/次。
第九條、付料時，原料在編織袋中的殘留量超過3‰，扣10分/次。
第十條、不服從組長工作安排扣10-30分/次。
第五章、小料工考核制度
第一條，沒有正確的稱取小料，導致產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品，根據(jù)數(shù)量罰10-100分/次。
第二條，工作不認真，導致小料多添，漏添，錯添現(xiàn)象導致不合格產(chǎn)品，根據(jù)數(shù)量罰10-100分/次。
第三條、不認真填寫小料報表，給統(tǒng)計工作帶來不便，扣5分/次。
第四條、上班前，未及時開空氣壓縮機和清理永磁桶，扣5分/次。
第五條、未及時清理小料口造成的交叉污染，扣5分/次。
第六條、不能積極配合班長、品管對質(zhì)量抽查和詢問，扣20分/次。
第七條、在付料過中發(fā)現(xiàn)問題不及時的上報，扣5分/次。
第八條、不服從組長工作安排扣10-30分/次。
第六章：程控員考核制度
第一條、未認真檢查、核對配方造成不合格產(chǎn)品，根據(jù)數(shù)量給予1-100分/次。
第二條、泄漏配方和公司機密數(shù)據(jù)，根據(jù)情節(jié)給予50-100分處罰。
第三條、未經(jīng)允許將非工作人員帶入中控室，扣10分/次。
第四條、未完成任務私自下班, 扣5分/次。
第五條、中控人員私自手動配料或放料，扣5分/次。
第六條、未及時核對出品率，填寫報表，扣10分/次。
第七條、在維修工檢修機器時不慎將機器打開，人或物造成損害的，程控人員負全部責任。
第七章、制粒工考核制度
第一條、未認真檢查維護顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)設備，影響生產(chǎn)速度，扣20分/次。
第二條、制粒開始階段，未及時清理黑粒，造成不合格產(chǎn)品，根據(jù)數(shù)量多少進行5—50分/次的處罰。
第三條、不按規(guī)定操作造成堵?，F(xiàn)象的，扣20分/次。
第四條、在換倉過程中，未能準確控制換倉時間導致成品倉混倉，扣15分/ 次。
第五條、未和下班人員進行人見人交接，出現(xiàn)差錯，10分/次。
第八章、包裝工考核制度
第一條、工作不認真使成品編織袋、標簽和料不符，導致大批量的回機，扣20分/ 次。
第二條、未及時檢查粉醉機篩片，導致成品不合格，扣30分/次。
第三條、成品碼放沒按規(guī)定執(zhí)行，出現(xiàn)歪垛或倒垛現(xiàn)象，扣5分/次。
第四條、縫包工縫包不整齊、沒按規(guī)定執(zhí)行，扣5分/次。
第五條、沒按規(guī)定標包，導致包誤差大于±0.2，根據(jù)數(shù)量扣10-50分/次。
第六條、在包裝過程中發(fā)現(xiàn)成品外觀顏色、色澤、氣味、溫度、含粉率等異常，不及時上報，扣5分/次。
第七條、未將頭尾包料接出或接出沒放到指定地點，造成部分產(chǎn)品不合格，扣5分/次。
第八條、將不合格的產(chǎn)品放置在成品垛內(nèi)，造成誤發(fā)，扣5分/次。
第九條、不合格的成品不標包直接進入庫內(nèi)。扣10分/次。
第十條、不合格的成品胡亂堆放，扣5分/次。
第十一條、沒有及時將剩余的編織袋歸還到編織袋庫，扣5分/次。
第十二條、標簽的損耗率超過5% ，編織袋的損耗率超過2% ，根據(jù)情況罰5-20分/次。
第十三條、不服從組長工作安排扣10-30分/次。

第九章、機電維修工考核制度
第一條、未按操作規(guī)定進行維修，檢查設備造成人或物受到傷害或損害，根據(jù)情況扣5—100分/次。
第二條、對于發(fā)現(xiàn)違章操作的人，視而不見、不及時糾正，扣5分/次。
第三條、在工作過程中未能做到利廢用舊、節(jié)能降耗工作，扣5分/次
第四條、由于未做好定時維修保養(yǎng)工作和定期清理工作，造成設備不能正常運轉(zhuǎn)，扣20分/次。
第五條、設備故障發(fā)生后，不及時排除，找各種理由推托, 扣20分/次。
第六條、維修時，未及時和中控聯(lián)系，造成物人損害損傷的，根據(jù)情節(jié)扣20—100分/次。
第七條、電器維修工未及時將生產(chǎn)用電度表數(shù)據(jù)抄報財務，扣5分/次。
第八條、在維修時，不拴警示牌造成物、人損害、損傷的根據(jù)情節(jié)罰20-100分/次。
第九條、使用油和糖蜜時，灑漏地上?？?0分/次。
第十章、司爐工考核制度
第一條、不按規(guī)定司爐，造成缺汽、斷暖現(xiàn)象的，罰20分/次。
第二條、在崗飲酒、打鬧還有串崗、離崗，扣10分/次。
第三條、將易燃品置放室內(nèi)，形成嚴重的安全隱患，罰5分/次。
第四條、上班期間不請假私自外出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣10分/次。
第十一章、原料保管考核制度
第一條、由于規(guī)劃不合理，造成交叉污染，罰5分/次。
第二條、垛位未掛牌造成付料錯誤，罰10分/次。
第三條、不遵守先進先出原則，造成原料發(fā)霉等其它損失，根據(jù)情況罰10-100分/次。
第四條、不認真督促工人碼垛，清理垛底，扣10分/次。
第五條、原理進出庫未按流程進行，罰5分/次。
第六條、未經(jīng)品管同意，將新進原料投產(chǎn)使用，罰10分/次。
第七條、原料庫存情況和報表不符，造成生產(chǎn)不能順利進行的，罰10分/次。
第八條、在每日盤點原料沒有形成盤點表，扣 10分/次。
第九條、原料出庫沒有做到和組長進行現(xiàn)場交接?？?10分/次。
第十條、沒有及時更換垛位卡，扣5分/次。
第十一條、沒有及時調(diào)撥出庫，扣5分/次。
第十二章、成品庫保管考核標準
第一條．對客戶司機態(tài)度簡單粗暴，和司機爭吵的。罰20分/次。
第二條．末能先進先出，推陳儲新，導致產(chǎn)品過期，扣10分/次。
第三條，對過期產(chǎn)成品不及時上報品管，扣5分/次。
第四條、在出入庫時、未能遵守公司有關(guān)操作流程，扣5分/次。
第五條、成品帳物不符，罰10分/次。
第六條、發(fā)放貨時、未能做到認真點數(shù)，造成發(fā)貨錯誤，罰5分/次。
第七條、裝貨平臺衛(wèi)生不合格，罰5分/次。
第八條、在每日盤點成品沒有形成盤點表，扣 10分/次。
第九條、成品入庫沒有做到和打包組長進行現(xiàn)場交接。扣 10分/次。
第十條、沒有及時更換垛位卡，扣5分/次。
第十一條、每日破損的成品，換包后沒有詳細記錄，扣5分/次。
第十二條、沒有及時調(diào)撥出庫，扣5分/次。
第十三章、生產(chǎn)統(tǒng)計考核
第一條、未能合理安排計劃，造成斷貨或庫存太多過期，根據(jù)情節(jié)給予10-50分/次的處罰。
第二條、對生產(chǎn)各崗位報表，發(fā)現(xiàn)問題不及時上報經(jīng)理，罰5分/次。
第三條、不積極配合財務工作或上報虛假報表，罰10分/次。
第四條、車間，辦公室勞保用品發(fā)放不準確，罰5分/次。
第五條、泄露公司文件和技術(shù)資料，根據(jù)情節(jié)給予50分/次或者警告處分。

第十四章、裝卸工考核
第一條、在裝車過程中，產(chǎn)生破包、爛包，罰2分/個。
第二條、對待客戶、司機態(tài)度簡單粗暴和客戶、司機爭吵，根據(jù)情節(jié)給予20-100分/次處罰。
第三條、原料亂碼亂放，造成無法點數(shù)?？?0分/次。
第四條、成品庫地面和裝卸臺上有散料，扣10分/次。
第五條、成品庫有開口料包，有單包料，扣5分/次。
第六條、由于裝卸原因造成垛位倒塌，扣5分/次。
說明：本制度若和公司的其他制度發(fā)生沖突時，依其他的制度執(zhí)行。

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