本帖最后由 御米油 于 2009-10-14 09:03 編輯
飼料廠成品的監(jiān)控主要包括一下幾點:1、原料的質量監(jiān)控:2、生產過程的質量監(jiān)控:3、成品的質量監(jiān)控。
首先說下原料的質量監(jiān)控:優(yōu)質的原料是做好飼料的一個基礎。首先我們要定下來各種原料的標準。比如玉米:以前我在**的時候由于就是當時品管部不重視玉米的質量,有一次霉變超標,結果造成了小豬大面積的脫肛,對公司造成了很壞的影響。這兩天我在我們這里看了玉米的質量,覺得我們公司對玉米的質量控制的很好。做豬料最好用東北的玉米:霉變控制在2%以下,樣檢查霉變的時候最好用四分法。重控制在700以上,公司應該有一個容重器。有些玉米各種指標都還不錯,但是有些白余頭和紅余頭比較多,做膨化料時候化水的時候感官效果不好,這種玉米應該在拒收范圍。今天我在公司看的時候發(fā)現(xiàn)我們公司用的是****的豆粕,以前我在**做的時候也用過這家公司的豆粕,后來因為顏色差異比較大,客戶和業(yè)務員投訴很多,后來就停用這家的豆粕了。希望我們公司也能找一些質量和顏色外觀比較穩(wěn)定的豆粕。
生產過程的質量控制,一個表格供各位老師參考:
配方編號
| 顏色
| 溶水性
| 含粉率
| 玉米粒度
| 氣味
| 生產日期
| 加水情況
| 回爐料
| 生產日期
| 生產班
| 當班品管
| 環(huán)模倍數(shù)
| 制粒溫度
| 蒸汽壓力
| 安排產量
| 實際產量
| 轉速
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有了以上的這個表格,我們就可以對生產過程的質量控制有了量化的依據(jù)。比如客戶投訴我們某某日期的膨化料玉米粒度不夠細,含粉率過高、化水有硬心等,據(jù)標簽上的生產日期找出當班品管和當班班長。是否生產班的看倉員沒有及時用18目篩檢查玉米粒度,當班品管員是否沒有用10目篩檢查成品的含粉率,是否沒做過溶水實驗等。品管員可以根據(jù)這個表格來監(jiān)督生產上是否嚴格按照技術部的要求不同的配方用不同的環(huán)模?是否在做叫槽料的時候調制溫度控制在65度?也可以根據(jù)上邊的圖表看產出率是否正常?假如是產出率過高,就有可能是配料稱時間久沒有矯正,配料稱里邊的實際重量大于配料稱顯示的數(shù)量。如果產出率過低,則有可能打包稱需要矯正或者在實際生產過程中水分損耗過大,粉塵過多,或者管道上殘留物超過標準等等。我在小小碰到最多的情況就是:中控員沒有按照配方里邊實際的要求輸入原料的重量或者輸成其他配方原料的重量。也有出現(xiàn)成品串倉的情況,造成了兩個挨著的配方一個產出率過高,一個產出率過低的情況。所以我們的品管部經理可以根據(jù)產出率的情況來看生產是否正常。如果轉速不正常的話,說明儀表有問題,或者是環(huán)模壓輥里邊開機手沒有及時加油造成了摩擦力過大(在配方不做調整的情況下)
第二點:成品的質量控制,也有一個表格,供各位老師參考。
配方編號
| 常規(guī)營養(yǎng)指標
| 顆粒直徑
| 顆粒長度
| 當班品管
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我們可以根據(jù)以上的數(shù)據(jù)看出我們成品的質量,比如我們小豬料要求粒徑在2.4到3.0之間,通過游標卡尺的測定如果超過3.0的話就說明環(huán)??讖竭^大,用的時間過長,就應該通知生產部更換新的環(huán)模了。對于小鴨料如果顆粒長度過長,超出我們規(guī)定的標準,這樣的產品到市場上客戶投訴會很大。有一次我在大小小做品管部經理的時候,看到我們的乳豬料化驗出的蛋白只有14個,后來去查原因,原來是大豬料和乳豬料串倉了。因為我們的品管部經理可以根據(jù)化驗指標來推出我們的哪個環(huán)節(jié)出了什么問題。
以上只是我在工作中的一些體會,因為我的工作經驗不夠,里邊肯定有很多不對的地方,請各位前輩多多批評指正。 |
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