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電梯直達

樓主

發(fā)表于 2009-6-9 11:27:14 | 只看該作者回帖獎勵

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質量是飼料企業(yè)的生命，在激烈的市場競爭中，企業(yè)長盛不衰依靠的是過硬的品質管理，品質管理是企業(yè)管理的核心。以前，我們很多國營企業(yè)不懂或不重視這一點，不設品質管理執(zhí)行部，把品質管理主在可有可無的地位，沒有人抓品質管理的日常工作，僅設一檢驗科或化驗室，它夫權處理企業(yè)的各種質量問題，有的企業(yè)僅把它當成擺設，甚至企業(yè)主管原料采購的負責人明知一批檢驗不合格，但還要購進，把手中的權務當成以權謀私的工具，導致企業(yè)的產品質量不穩(wěn)定，在激烈的市場競爭中敗下陣來，產品銷不出去，使企業(yè)陷于虧損竟地。這不能不說是我們國營企業(yè)一大教訓。那么，現(xiàn)代飼料企業(yè)的品質管理應如何開展呢？
1、
建立飼料企業(yè)品質管理的執(zhí)行部門—品管部
建立完善的品質管理部，它有權指導和協(xié)調企業(yè)各職能部門的質量控制，這是飼料企業(yè)產品質量得以保證的先決條件。
企業(yè)品管部由QA和QC兩個職能組構成。
QA（AUALITY
ASSURANCE）意即行動于企業(yè)內的各個質量五一節(jié)，AC（AUQLITY
CON—TROL）在于對原料、半成品及成品作切實的檢測分析，二者密切結合以確保企業(yè)產品質量。
單班生產萬噸級飼料廠，可設品管部經理1名，QA級2—3人，AC級3人。
2、
飼料企業(yè)品管部的基礎工作
企業(yè)品管部建立后，要立即著手進行質量管理必須的幾項基礎工作，它們包括：
（1）
標準化工作：
要制定本企業(yè)的各項技術標準，它們包括原料質量標準、生產工藝標準，產品質量標準和標簽、包裝及產品說明書等宣傳材料。目前我國已經制定和頒布了一百多項有關飼料的標準法規(guī)，企業(yè)可以根據這些標準，也可以制定更嚴格的標準來控制本企業(yè)的產品的質量。
（2）
計量工作：
要依靠當地計量管理部門對企業(yè)所有計量器具（包括檢驗、供銷和生產中使用的計量器具）進行定期檢測，淘汰不合格的計量器具，使爆裂全部太標，做到表格帳戶齊全，有專人負責管理。
（3）
情報工作
要組織專人對飼料市場需求，包括原料、成品、技術和人才等方面進行情報收集和分析預測工作并建立檔案，為飼料企業(yè)開發(fā)適銷對路的新產品和企業(yè)的發(fā)展準備條件。
（4）
教育工作
要對企業(yè)全體員工進行質量意識教育、飼料知識普及和崗位培訓。教育工作可分層次進行，根據各層次人員的需求選好教員和教材，制定切實的培訓計劃，有的放矢地進行全員培訓。
（5）
建立質量責任制度
為使企業(yè)質量管理落到實處，有必要建立一系列的質量責任制度，包括：品管部工作制度、各職能部門的質量制度，以及各崗位質量責任制度；這些責任制應落實到人并與獎懲制度掛勾，與部門和個人的經濟收入掛勾。
（6）
成立QC小組
QC小組是國外企業(yè)質量管理活動中的成功經驗。各職能部門可在本部門內建立QC小組，每組人數3—10人不等，以隨時監(jiān)督和開展本部門質量管理工作，進行事故原因和對策分析，找出解決辦法。企業(yè)對開展活動卓越有成效的QC小組給予一定表彰和獎勵。
3、
飼料企業(yè)品管部的職能
由于品質管理處于企業(yè)管理核心地位，企業(yè)品管部就必須指導和協(xié)調企業(yè)其它職能部門的工作，它本身的職能如下所示：
抽取30—100%原料樣品檢測分析
                                             原料采購
決定原料是否購入，保證入庫原料質量合格

安排原料垛位、指導掛牌，定期抽樣調查原料品質變化
                                                原料倉儲
指導原料使用，保證原料貯存期間質量合格

制定并指導執(zhí)行作業(yè)計劃書，抽取各工序半成品檢測分析
                                                生產現(xiàn)場
監(jiān)督檢查各工序工藝質量，保證生產全過程的工藝質量合格

以銷定產，檢測倉貯成品質量，嚴格控制成品超期出售
                                                成品倉儲
               保證銷售合格品

收集質量信息，處理質量投訴，搞好售后服務

客戶
            保證服務質量

4、
飼料企業(yè)品管部的日常工作
飼料品管部的日常工作是根據飼料產品形成的整個工藝流程來進行的，飼料生產中的品質管理程序如下：
（1）
QA組日常工作
①
原料進廠：1）30%取樣檢驗決定原料是否進廠；
2）100%取樣交QC組逐項檢驗；
3）將QC開具的入庫存或退貨通知交采購部門執(zhí)行；
4）將入庫原料的碼垛部位通知原料保管并作好記錄、掛卡。
②
原料倉儲：1）向生產部收取添加劑使用日報表；
2）向原料保管收取常規(guī)原料使用日報表；
3）向原料保管收取倉庫溫濕度檢測日記表；
4）定期（周、日）抽取庫存原料樣品交QC檢驗；
5）將倉儲原料處理通知交原料采購部門。
③
生產現(xiàn)場：1）將當日當班作業(yè)計劃書交生產部（包括原料調撥單）；
2）現(xiàn)場指導車間向工序并檢查微機工作情況，收取打印的生產記錄；
3）對半成品和成品抽樣交QC檢驗；
4）將QC開具的成品入庫通知交生產部，將不合格成品檢驗結果交品管部經理。
④
成品倉儲：1）向成品庫收取生產、銷售日報表；
2）將過期成品抽樣交QC檢驗；
3）提出過期成品處理意見交品管部經理。
（2）
QC組日常工作
①
對進廠原料分別記錄，按照原料營養(yǎng)標準和衛(wèi)生標準分項檢測，并開具入庫或退貨通知交QA；
②
對各種倉儲原料測定水分，黃曲霉素BI和有效賴氨酸等項，并開具是否合格的通知，提出處理意見交QA；
③
對各種半成品檢驗料度、混合均勻度、制粒機冷卻效果（含水量）及顆粒料粉化率等項，提出改進意見交QA；
④
對成品料檢測營養(yǎng)指標及含水量，開具是否合格通知交QA；
⑤
對客戶投訴的飼料樣品進行檢測，做出可能的質量判斷交品管經理。
（3）
品管部經理的日常工作
①
檢查和指導QA和QC組的工作；
②
根據QA和QC的監(jiān)督檢驗結果對有爭議的原料采購做出決定，決協(xié)同采購部處理不合格的原料。
③
根據原料成份的變化適時調整生產用配方；
④
對過期庫存成品及不合格產品做出處理決定
⑤
協(xié)同銷售部門戶投訴；
⑥
進行市場調查和分，提出開發(fā)新產品，淘汰過時產品的意見；
⑦
對企業(yè)各職能部門的質量管理工作做出評價，對企業(yè)中QC小組的活動做出評價，對企業(yè)質量崗位責任制的執(zhí)行做出評價，向企業(yè)主管提出階段性質量工作獎勵和懲罰提案。