淺述顆粒飼料的品質(zhì)控制

阿代

　　顆粒飼料的質(zhì)量品質(zhì)包括內(nèi)在品質(zhì)和外在品質(zhì)，內(nèi)在品質(zhì)是指如水分、蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、能量和灰分等營養(yǎng)物質(zhì)的含量，外在品質(zhì)包括顆粒的粒徑、粒徑均勻度、粒長、粒長均勻度、表面粗糙程度、裂紋、硬度和硬度變異度等指標(biāo)。內(nèi)在品質(zhì)和外在品質(zhì)既是獨立的，又是相互關(guān)聯(lián)的，兩者共同決定著顆粒飼料的質(zhì)量。內(nèi)在品質(zhì)主要受配方營養(yǎng)水平、配方結(jié)構(gòu)和原料質(zhì)量等影響，而外在品質(zhì)主要受原料理化特性和加工過程的影響，內(nèi)在品質(zhì)影響著外在品質(zhì)指標(biāo)所能達(dá)到的程度，而外在品質(zhì)又在一定程度上決定著內(nèi)在品質(zhì)在畜禽生產(chǎn)中應(yīng)用效果的發(fā)揮。本文主要從顆粒飼料的內(nèi)在和外在品質(zhì)角度入手分析影響顆粒飼料品質(zhì)的因素，探討顆粒飼料品質(zhì)控制的方法和途徑。
　　1、顆粒飼料的內(nèi)在品質(zhì)及其影響因素
　　顆粒飼料內(nèi)在品質(zhì)主要受配方營養(yǎng)水平、配方結(jié)構(gòu)和原料質(zhì)量的影響。不同品種飼料的內(nèi)在品質(zhì)存在較大的差異，例如由于鴨和豬消化生理結(jié)構(gòu)和消化能力存在著較大的差異，在實際生產(chǎn)中鴨料通常所選擇的原料較為粗放，選用的雜粕類原料較多，粗纖維含量較高。根據(jù)能量守恒定律，飼料中的蛋白質(zhì)、脂肪和粗纖維等營養(yǎng)成分的含量主要與原料結(jié)構(gòu)和組成有關(guān)，而水分含量易受到加工過程的影響。凡能影響到水分含量變化的因素都能影響到顆粒飼料中其它營養(yǎng)成分比例的變化。
　　顆粒飼料水分含量主要受原料的水分含量和飼料加工過程的影響。飼料加工過程中影響成品水分含量的環(huán)節(jié)主要包括粉碎、調(diào)質(zhì)和冷卻等三個步驟。當(dāng)前畜禽飼料加工企業(yè)主要采用錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行原料粉碎，篩片細(xì)度影響著原料粉碎難易程度，也決定著原料水分損失程度，一般而言，篩片孔徑越細(xì)，粉碎時間越長，耗電量越大，水分損失越多。不同原料在粉碎過程中水分損失程度也不同，據(jù)現(xiàn)場測定分別選用豆粕和玉米以2.0mm錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，結(jié)果發(fā)現(xiàn)豆粕的水分含量在粉碎前后不變，而玉米在粉碎后水分降低0.3-0.4%，兩種原料的粉碎速度也存在不同，其中粉碎玉米較慢。
　　飼料原料的水分含量隨季節(jié)變化而表現(xiàn)出差異，這種差異也影響著成品的水分含量。據(jù)測定同一飼料廠不同月份豬料水分含量，其中1月13個樣品，2月5個樣品，3月11個樣品，4月7個樣品，5月6個樣品，6月10個樣品，7月11個樣品，8月6個樣品，統(tǒng)計各月份豬料水分含量變化，見圖1所示，結(jié)果發(fā)現(xiàn)豬料水分含量隨月份變化呈現(xiàn)出明顯的變化，其中7月和8月豬料水分含量顯著低于1-6月，其中7月平均水分含量為11.61%，比國家標(biāo)準(zhǔn)(12.5%)低0.9%。與此相似的是，測定了同一飼料廠不同月份鴨料水分含量，其中1月11個樣品，3月10個樣品，4月10個樣品，5月8個樣品，6月16個樣品，7月16個樣品，8月8個樣品，結(jié)果見圖2所示，鴨料水分含量隨月份變化幅度比豬料更為明顯，其中在5月份水分開始顯著降低，在6、7、8月均處于較低水平，其中7月最低，平均水分含量為10.71%，比國家標(biāo)準(zhǔn)(12.5%)低1.8%，這可能與鴨料使用的植物性原料較多，混合調(diào)質(zhì)前水分含量較低有關(guān)。抽查8月份豬料和鴨料在混合后、調(diào)質(zhì)后和成品階段的水分含量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)豬料在三個環(huán)節(jié)的水分含量分別為12.70%、15.00%和12.00%，而鴨料的水分含量分別為11.20%、13.00%和10.50%，這表明在冷卻過程一致的情況下，影響成品水分含量的主要環(huán)節(jié)是調(diào)質(zhì)過程中水分的增加程度，一般情況下調(diào)質(zhì)后水分應(yīng)達(dá)到15~16.5%。
　　圖1 不同月份豬料水分含量變化
　　注：豎柱上標(biāo)準(zhǔn)不同字母者表示組間差異顯著(P<0.05)。
　　圖2 不同月份鴨料水分含量變化
　　注：豎柱上標(biāo)準(zhǔn)不同字母者表示組間差異顯著(P<0.05)。
　　顆粒飼料的水分含量不僅影響著內(nèi)在品質(zhì)和外在品質(zhì)，還對產(chǎn)品的出品率和經(jīng)濟(jì)效益存在著直接影響。以月產(chǎn)2萬噸全價料的企業(yè)為例，飼料水分比標(biāo)準(zhǔn)低1%，月?lián)p失的經(jīng)濟(jì)效益就可達(dá)50萬元左右。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)季節(jié)和原料的變化而調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，尤其是調(diào)質(zhì)工藝參數(shù)的調(diào)整。此外，可以在冷卻過程中調(diào)小風(fēng)量或縮短喂料器與冷卻倉之間的距離以降低冷卻過程中的水分損失，也可以通過外源加水補(bǔ)充顆粒水分含量，據(jù)報道采用某國際營養(yǎng)公司開發(fā)的水乳化劑后噴在顆粒飼料表面可以使每添加10kg水而在顆粒飼料中保留7kg水，從而提高顆粒飼料的水分含量。
　　2、顆粒飼料的外在品質(zhì)及其影響因素
　　顆粒飼料的外在品質(zhì)如顆粒的粒徑、粒長、表面光潔度和硬度等一定程度上與內(nèi)在品質(zhì)有關(guān)，而在生產(chǎn)實際中更易受到加工工藝參數(shù)的影響。飼料加工參數(shù)如粉碎細(xì)度、環(huán)模質(zhì)地、環(huán)?？讖?、環(huán)模壓縮比、調(diào)質(zhì)溫度以及冷卻風(fēng)量和冷卻時間等都影響著顆粒飼料的外在品質(zhì)。據(jù)測定，于8月份在某一飼料廠中連續(xù)采集8天鴨顆粒飼料樣品，共計24個樣品，測定其硬度、10粒飼料硬度變異系數(shù)、0.5cm以下粒長飼料比例、0.5~1.5cm粒長飼料比例，并記錄每批飼料生產(chǎn)的調(diào)質(zhì)溫度、環(huán)模壓縮比和喂料器轉(zhuǎn)速，經(jīng)相關(guān)性統(tǒng)計分析，結(jié)果見表1所示。調(diào)質(zhì)溫度和環(huán)模壓縮比對生產(chǎn)速度有著重要影響作用，調(diào)質(zhì)溫度與喂料器轉(zhuǎn)速成極顯著正相關(guān)(P<0.01)，而環(huán)模壓縮比與喂料器轉(zhuǎn)速也成顯著正相關(guān)(P<0.05)。此外，調(diào)質(zhì)溫度還與粒長0.5cm以下飼料比例成負(fù)相關(guān)(P<0.10)，與顆粒硬度值成正相關(guān)(P<0.10)。這表明，在該廠正常鴨料生產(chǎn)條件下，調(diào)質(zhì)溫度與生產(chǎn)效率和顆粒外在品質(zhì)都有著密切的聯(lián)系。
　　表1 部分調(diào)質(zhì)工藝參數(shù)與部分顆粒飼料外在品質(zhì)的相關(guān)性分析
　　調(diào)質(zhì)溫度 環(huán)模壓縮比 喂料器轉(zhuǎn)速 粒長0.5cm以下飼料比例 粒長0.5~1.5cm飼料比例 硬度 硬度變異系數(shù)
　　調(diào)質(zhì)溫度 1 -0.263 0.656** -0.395 0.102 0.391 -0.329
　　環(huán)模壓縮比 1 -0.493* 0.017 -0.124 -0.307 -0.030
　　喂料器轉(zhuǎn)速 1 -0.224 0.233 0.240 -0.252
　　粒長0.5cm以下飼料比例 1 -0.602** -0.273 -0.003
　　粒長0.5~1.5cm飼料比例 1 -0.164 -0.079
　　硬度 1 0.053
　　硬度變異系數(shù) 1
　　注：**表示P<0.01，*表示P<0.05。
　　在此基礎(chǔ)上，根據(jù)調(diào)質(zhì)溫度和環(huán)模壓縮比的不同進(jìn)一步分析了不同工藝參數(shù)情況下顆粒外在品質(zhì)的差異，結(jié)果分別見表2和表3所示。由表2可知，喂料器轉(zhuǎn)速和飼料硬度值隨調(diào)質(zhì)溫度增加而增大，而粒長0.5cm以下飼料比例和硬度變異系數(shù)隨調(diào)質(zhì)溫度增加而減小，其中調(diào)質(zhì)溫度在95℃以上時的喂料器轉(zhuǎn)速顯著高于90℃以下時的情況，而粒長0.5cm以下飼料比例又顯著低于90℃以下時的情況。僅從顆粒飼料的生產(chǎn)速度和外在品質(zhì)來看，8月份生產(chǎn)顆粒飼料的調(diào)質(zhì)溫度以不低于90℃為宜。由表3可知，環(huán)模壓縮比對喂料器轉(zhuǎn)速存在顯著影響，其中13:1環(huán)模生產(chǎn)情況下的喂料器轉(zhuǎn)速顯著高于14.2:1。本試驗條件下，環(huán)模壓縮比對粒長分布、硬度以及硬度變異系數(shù)均無顯著影響。僅從生產(chǎn)速度的角度考慮，8月份以選用13:1或13.5:1的環(huán)模生產(chǎn)鴨料為宜。
　　表2 不同調(diào)質(zhì)溫度下顆粒的外在品質(zhì)
　　調(diào)質(zhì)溫度 喂料器轉(zhuǎn)速 粒長0.5cm以下飼料比例 粒長0.5~1.5cm飼料比例 硬度 硬度變異系數(shù)
　　90℃以下 35.88±0.74a 11.77±1.92a 84.98±1.49 54.09±2.60 8.40±1.20
　　90-95℃ 41.22±1.10ab 9.97±2.44ab 86.39±2.24 57.91±3.00 6.90±0.78
　　95℃以上 43.00±1.25b 5.36±0.67b 86.13±3.68 61.49±2.71 6.56±0.86
　　注：同列肩標(biāo)不同字母者表示組間差異達(dá)到顯著水平(P<0.05);無字母標(biāo)識或標(biāo)有相同字母者表示組間無顯著性差異(P>0.05)，下同。
　　表3 不同環(huán)模壓縮比下顆粒的外在品質(zhì)
　　環(huán)模壓縮比 喂料器轉(zhuǎn)速 粒長0.5cm以下飼料比例 粒長0.5~1.5cm飼料比例 硬度 硬度變異系數(shù)
　　13:1 43.29±1.61a 8.77±1.62 87.27±1.68 61.44±3.16 8.06±0.91
　　13.5:1 39.20±0.80ab 9.96±3.33 85.40±2.69 57.50±2.99 5.76±0.78
　　14.2:1 38.33±1.11b 9.18±1.90 85.20±2.43 55.56±2.44 7.50±0.90
　　3、顆粒飼料內(nèi)在品質(zhì)和外在品質(zhì)的關(guān)系
　　顆粒飼料內(nèi)在品質(zhì)一定程度上也決定了其外在品質(zhì)的表現(xiàn)。水分具有潤滑作用，可減少機(jī)械磨損，有助于增加糊化效果和顆粒硬度。蛋白質(zhì)含量較高的谷物和動物產(chǎn)品的制粒性能良好，加熱后可增加粘性有助于提高顆粒品質(zhì)。油脂能增加制粒的生產(chǎn)效率，但脂肪含量太高時會嚴(yán)重影響成品品質(zhì)，在生產(chǎn)中如需大量添加油脂(超過3%)制備顆粒飼料可采用后噴涂工藝。淀粉經(jīng)蒸汽加熱即糊化，糊化程度影響顆粒耐久度和硬度，如果蒸汽不足調(diào)質(zhì)不當(dāng)或顆粒太粗則效果下降。粗纖維缺乏天然的粘結(jié)能力，高纖維含量原料的容積密度通常較小，通過環(huán)模時間較長，對機(jī)械磨損較大，生產(chǎn)效率較差，制備的顆粒較硬。較細(xì)的原料有助于讓蒸汽充分滲入至顆粒中心，使之變得較柔軟而具有可塑性，有助于提高顆粒料品質(zhì)。下面就在畜禽顆粒飼料生產(chǎn)中以玉米酒精糟(DDGS)、棕櫚粕、麩皮和小麥等非常規(guī)原料的固有理化特性對顆粒飼料品質(zhì)的影響進(jìn)行淺析。
　　玉米DDGS由于原料來源、加工工藝和成品中干酒精糟(DDS)含量等的不同，其營養(yǎng)成分變化較大，粗蛋白含量26-33%，粗脂肪含量6-12%，粗纖維含量5-14%。DDGS中粗纖維含量高影響顆粒料生產(chǎn)的產(chǎn)出速率，同時其水分含量低，通常不超過10%，這也影響了其制粒品質(zhì)。為保證顆粒飼料品質(zhì)和生產(chǎn)效率，在畜禽顆粒飼料生產(chǎn)配方中玉米DDGS含量通常不超過20%，混合調(diào)質(zhì)前將DDGS進(jìn)行粉碎有助于提高制粒效率和顆粒品質(zhì)。棕櫚粕粗纖維含量較高，對制粒產(chǎn)能存在不利作用，對環(huán)模磨損也較大，僅從生產(chǎn)上考慮，其在畜禽顆粒飼料中的用量不宜超過10%。與此相似的是，麩皮粗纖維水平也較高，其在畜禽顆粒飼料中的用量不宜超過20%。小麥淀粉含量較高，過度糊化會使顆粒變硬，其在畜禽顆粒飼料中的用量不宜超過30%。
　　顆粒飼料外在品質(zhì)的變化也可反應(yīng)出其內(nèi)在品質(zhì)的特性。例如，某飼料廠在生產(chǎn)工藝參數(shù)未發(fā)生大調(diào)整的情況下其所生產(chǎn)的豬料硬度異常增加，經(jīng)測定發(fā)現(xiàn)顆粒料中的蛋白水平異常升高，而高含量的蛋白質(zhì)增加了制粒粘結(jié)性，從而使顆粒硬度增大。又如，某飼料硬度值變異系數(shù)過大可能反應(yīng)出飼料混和均勻度差，內(nèi)在營養(yǎng)成分分布不均勻;而顆粒表面粗糙出現(xiàn)大量裂紋可能與冷卻過快顆粒飼料表面水分含量過低有關(guān)。因此，通過監(jiān)測顆粒飼料的外在品質(zhì)特性可以在一定程度上預(yù)測其內(nèi)在品質(zhì)的變化，為更好地調(diào)控顆粒飼料的品質(zhì)提供參考。
　　4、顆粒飼料品質(zhì)的調(diào)控途徑和方法
　　4.1 飼料原料的品質(zhì)控制
　　飼料原料來源的多樣性和復(fù)雜性決定了原料理化特性的多變性，這在一定程度上為顆粒飼料的品質(zhì)控制帶來了困難?？焖俦O(jiān)測原料的理化特性可以為飼料配方和生產(chǎn)工藝參數(shù)的制定提供依據(jù)。按照原料理化特性對顆粒品質(zhì)影響作用的大小可以依次分為：水分、粗纖維、淀粉和粗蛋白。飼料原料的水分含量一定程度上影響著調(diào)質(zhì)后水分的含量以及成品的水分含量和外在品質(zhì)特性。原料的水分含量常由于季節(jié)的不同而呈現(xiàn)出差異，在冬季水分較高，而在夏季較低，這決定了在不同季節(jié)應(yīng)對工藝參數(shù)做出調(diào)整以保證成品的水分含量。粗纖維含量高的原料通過環(huán)模時間較長，制備出的顆粒較硬，在制定配方時應(yīng)合理考慮粗纖維水平以制定相應(yīng)的加工工藝參數(shù)，其中高纖維日糧配方應(yīng)加大調(diào)質(zhì)溫度，并選擇高壓縮比的環(huán)模以保證顆粒質(zhì)量。對于高淀粉含量的日糧配方應(yīng)通過優(yōu)化工藝參數(shù)使淀粉糊化徹底以保證顆粒質(zhì)量。為此，調(diào)控顆粒飼料的品質(zhì)應(yīng)首先注意所選用原料的種類、理化特性和組成比例以制定適宜的加工工藝參數(shù)滿足生產(chǎn)需要。
　　此外，還需注意原料的顏色、霉變情況、細(xì)度和容重等，這些指標(biāo)對顆粒飼料的內(nèi)在或外在品質(zhì)都存在著直接的影響。例如菜籽粕顏色常呈現(xiàn)出黑色，若配方中菜籽粕比例增大，則成品的顏色偏黑，這對有特殊要求的飼料品種尤為需要注意這方面的情況。豬對霉菌毒素的耐受能力較弱，尤其是仔豬和懷孕母豬，因此選擇無霉變優(yōu)質(zhì)的飼料原料配制豬料意義更為重要。原料細(xì)度包括原料本身細(xì)度和粉碎后細(xì)度對顆粒飼料品質(zhì)和加工成本都存在著直接影響作用，一般而言，粉碎細(xì)度越大，電耗越高，越利于調(diào)質(zhì)糊化和顆粒飼料品質(zhì)。
　　4.2 飼料加工的參數(shù)控制
　　現(xiàn)代顆粒飼料的加工工藝一般包括原料接受、粉碎、混合、調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻、成品打包等，其中對顆粒飼料品質(zhì)影響較大的環(huán)節(jié)主要有粉碎、混合、調(diào)質(zhì)、制粒和冷卻。一般而言，粉碎細(xì)度越大，越有助于制粒。然而粉碎過細(xì)，對顆粒飼料的品質(zhì)改善作用不大，而且使電耗成本增加。據(jù)現(xiàn)場測定，采用同為2.5mm篩片的錘片式粉碎機(jī)粉碎玉米和小麥，后者的電耗是前者的2倍。因此對畜禽飼料生產(chǎn)而言，可以根據(jù)原料的不同而選擇不同的粉碎細(xì)度，比如玉米和菜籽粕采用2.0mm篩片，而小麥和豆粕則可以采用2.5mm篩片。不同混合機(jī)設(shè)備對混合時間要求不同，然而混合均勻度對成品質(zhì)量存在著明顯的影響作用，當(dāng)混合均勻度差時則可能表現(xiàn)出營養(yǎng)成分分布不均，顆粒硬度變異系數(shù)增大，因此在生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測飼料的混合均勻度情況以保證顆粒飼料的質(zhì)量。
　　調(diào)質(zhì)是生產(chǎn)顆粒飼料的關(guān)鍵步驟之一，它使飼料原料內(nèi)部溫度增加，淀粉糊化，殺滅病原菌，提高動物消化利用率和健康水平。調(diào)質(zhì)機(jī)的工藝參數(shù)主要包括調(diào)質(zhì)溫度、調(diào)質(zhì)壓力和調(diào)質(zhì)時間。調(diào)質(zhì)機(jī)參數(shù)不應(yīng)是固定不變，而應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)飼料品種的不同和季節(jié)差異而對工藝參數(shù)做出調(diào)整。一般地，夏季制備顆粒飼料的調(diào)質(zhì)溫度較高，而冬季較低，這與不同季節(jié)原料水分含量和環(huán)模溫度有關(guān)。夏季原料水分較低則應(yīng)采用低飽和蒸汽，以促進(jìn)通過調(diào)質(zhì)過程使調(diào)質(zhì)后水分增加，通常調(diào)質(zhì)后的水分含量為15-16.5%以保證成品水分含量不低于標(biāo)準(zhǔn)要求(12.5%)。增加調(diào)質(zhì)溫度有助于增加調(diào)質(zhì)過程的水分含量和淀粉糊化度，進(jìn)而提高顆粒飼料的品質(zhì)。然而調(diào)質(zhì)溫度與喂料器轉(zhuǎn)速和調(diào)質(zhì)機(jī)電流密切相關(guān)，當(dāng)喂料器送料轉(zhuǎn)速一定的情況下，增加調(diào)質(zhì)溫度則可能導(dǎo)致電流異常升高出現(xiàn)死機(jī)，若降低喂料轉(zhuǎn)速使調(diào)質(zhì)溫度增加，則可能出現(xiàn)由于溫度增加帶來過量的水分，使顆粒機(jī)出現(xiàn)打滑出現(xiàn)死機(jī)。因此，調(diào)質(zhì)工藝的參數(shù)應(yīng)是波動的，而不應(yīng)固定不變。調(diào)制溫度的確定應(yīng)根據(jù)原來的水分和飼料配方結(jié)構(gòu)的不同而靈活調(diào)節(jié)，設(shè)定相對比較廣的溫度范圍供生產(chǎn)參考。調(diào)質(zhì)壓力分調(diào)質(zhì)前壓力和調(diào)質(zhì)后壓力，調(diào)質(zhì)前壓力至少要比調(diào)質(zhì)后壓力大0.1Mpa以上，并確保疏水閥工作良好。對畜禽飼料生產(chǎn)而言，調(diào)質(zhì)后壓力一般在0.1-0.5Mpa之間，根據(jù)生產(chǎn)的需要可劃分為低氣壓(0.1-0.25Mpa)和高氣壓(0.3-0.5Mpa)，含谷物高的原料應(yīng)采用低氣壓給定氣量，而對于高蛋白物料應(yīng)采用高氣壓給定氣量。蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。總的來說，調(diào)質(zhì)溫度、調(diào)質(zhì)壓力和喂料器轉(zhuǎn)速是緊密相關(guān)的，生產(chǎn)中應(yīng)靈活調(diào)節(jié)使各參數(shù)最優(yōu)而調(diào)質(zhì)機(jī)變頻電流最大，使生產(chǎn)速度最大化。
　　不同品種飼料對制粒要求各有不同，制粒機(jī)參數(shù)的設(shè)定通常包括環(huán)模質(zhì)地、孔徑和壓縮比以及環(huán)模與壓輥之間的距離、切刀鋒利度、切刀與環(huán)模之間的位置等。環(huán)模的生產(chǎn)材料主要有碳鋼、合金鋼和不銹鋼之分，由于選材、工序選用和控制等方面的不同而使生產(chǎn)的環(huán)模質(zhì)量差異較大。一般而言，不銹鋼環(huán)模是用多工位槍鉆對模孔進(jìn)行加工，能保證?？坠饣瑥亩弓h(huán)模出料快，顆粒品質(zhì)好(顆粒表面光滑，顆粒均勻，飼料粉化率小等)等優(yōu)點。不同品種飼料對孔徑要求不同，一般地，幼齡階段畜禽料采用粉料或破碎料，生長階段采用2.0-3.0mm孔徑，而育成階段采用3.0-4.5mm孔徑，隨著孔徑的增大，制粒效率逐步增加。環(huán)模壓縮比對生產(chǎn)效率和顆粒品質(zhì)具有重要影響作用。據(jù)現(xiàn)場測定分別采用壓縮比為13.2和13的環(huán)模制備相似的飼料配方產(chǎn)品結(jié)果發(fā)現(xiàn)在達(dá)到最大制粒機(jī)電流情況下喂料轉(zhuǎn)速相差5%。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)配方結(jié)構(gòu)和制粒機(jī)類型選用適宜壓縮比的環(huán)模用于生產(chǎn)使生產(chǎn)效率最大化而又能保證顆粒飼料的品質(zhì)，一般地，豬料的環(huán)模壓縮比為5-7，鴨料的環(huán)模壓縮比為13-15，水產(chǎn)料的環(huán)模壓縮比為12-15。即使同一種料在不同季節(jié)的環(huán)模壓縮比，一般地，冬季室溫較低水分含量較高環(huán)模壓縮比值可以選擇高些，而夏季溫度較高水分含量較低環(huán)模壓縮比值需選擇低些。壓輥與壓模間隙一般控制在0.10-0.30mm之間。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大;間隙太大，則影響物料擠壓。在生產(chǎn)實際中若無賽尺測定模輥之間的距離，則可以用手扳動環(huán)模旋轉(zhuǎn)的同時，壓輥達(dá)到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)為宜。切刀需要鋒利，否則所生產(chǎn)的料不是切斷而挫斷的，那么顆粒料的切口就會不整齊影響顆粒的外觀，當(dāng)出現(xiàn)過多切口不完整的顆粒料則需考慮切刀的問題。切刀與環(huán)模之間的距離取決于所生產(chǎn)顆粒料的料長要求，而將切刀與環(huán)模斜放成30-45度角更利于顆粒料的切割。
　　綜上所述，影響顆粒飼料品質(zhì)的因素很多，而很多因素之間相互關(guān)聯(lián)，這些因素往往會因為飼料配方結(jié)構(gòu)、原料特性和生產(chǎn)設(shè)備等差異而發(fā)生變化，因此很難確定一套精確的控制參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。影響因素是波動的，但顆粒飼料品質(zhì)的要求是固定的，控制顆粒飼料的品質(zhì)應(yīng)首先建立一套適宜的評價顆粒飼料品質(zhì)優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)，包括內(nèi)在品質(zhì)和外在品質(zhì)，通過顆粒飼料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的建立而對飼料原料的品質(zhì)控制和加工工藝參數(shù)的控制設(shè)定一個可變的參控標(biāo)準(zhǔn)實行靈活調(diào)節(jié)以達(dá)到生產(chǎn)效率最大化而又能保證顆粒飼料品質(zhì)在正常范圍能滿足畜禽生產(chǎn)的需要，從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)化。

chengcai790602

收藏后慢慢琢磨，太長了

ququ51

謝謝樓主的分享，

tongboy668

從哪里搞來的這些資料？

yinchunqing1988

先收藏了，回頭好好研究一下