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發(fā)表于 2011-3-12 12:39:27
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人身保護(hù)：事故的防范措施
1 江蘇牧羊集團(tuán)制造的機(jī)械設(shè)備出廠前均已安裝上符合現(xiàn)代技術(shù)水準(zhǔn)和普遍有效的安
全規(guī)程的安全裝置，以便用戶能循章使用機(jī)器。
2 企業(yè)有責(zé)任執(zhí)行下列各項(xiàng)保障機(jī)器操作人員人身安全的規(guī)定。
3 聯(lián)軸器護(hù)罩須隨時(shí)裝上并保持關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)或拆下護(hù)罩則十分危險(xiǎn)，容易造成人身
傷亡事故，這一點(diǎn)也適用于機(jī)械手的防護(hù)裝置。
4 安全限位開(kāi)關(guān)應(yīng)始終保持功能完好。安全限位開(kāi)關(guān)不允許搭接或棄之不用。
5 蓋板篦條、柵桿或安全柵格一般是裝好后隨機(jī)提供的。只有在使用工具的情況下才能
取下。具有此類裝置的機(jī)器只有在裝上上述防護(hù)裝置后才允許工作。
6 在檢修、調(diào)試、檢查和保養(yǎng)時(shí)須完全切斷驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這可以
通過(guò)裝在機(jī)器旁或車間的操作臺(tái)、控制板上的一只全相分離、且能關(guān)鎖的開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
僅僅旋下保險(xiǎn)絲是不夠的！
7 如果機(jī)器還需要其它的能源，如氣動(dòng)、液壓、蒸汽和熱水，則還須斷開(kāi)它們的能源供
給或關(guān)上開(kāi)關(guān)，并將機(jī)器內(nèi)部管線系統(tǒng)中的壓力消除。
8 在處理加熱過(guò)的或冷卻過(guò)的機(jī)器零部件時(shí)須特別小心，因這時(shí)仍存在著燃燒的危險(xiǎn)，
需小心燙傷。
9 按了緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)讓一臺(tái)機(jī)器停轉(zhuǎn)。如果將此開(kāi)關(guān)復(fù)位，則不允許按此鈕讓該機(jī)器重
新起動(dòng)，而只允許將總開(kāi)關(guān)重新閉合來(lái)起動(dòng)機(jī)器。
10 如果某些機(jī)器采用局部停機(jī)系統(tǒng)，須特別小心。要特別認(rèn)真閱讀隨機(jī)提供的說(shuō)明書(shū)。
采用局部停機(jī)系統(tǒng)的機(jī)器，如過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生壓力或真空，其溫度會(huì)升高。
11 如果雇傭的操作人員既不能讀，也不能寫(xiě)，則業(yè)主有義務(wù)向他們交代清楚哪些地方存
在危險(xiǎn)，提醒他們應(yīng)特別注意。
12 機(jī)器或機(jī)器零部件的清潔、潤(rùn)滑和加油工作只允許在停機(jī)的情況下進(jìn)行。若為了做上
述工作而必須爬上機(jī)器或鉆進(jìn)機(jī)器，則毫無(wú)例外地強(qiáng)制性規(guī)定：必須將馬達(dá)的電源完
全切斷，并將此開(kāi)關(guān)鎖住。爬高須注意安全保護(hù)措施。
13 須注意，只有在無(wú)危險(xiǎn)的情況下才能到機(jī)內(nèi)去取樣。一般可到機(jī)器下的管道中去取樣，
而不必直接到機(jī)內(nèi)去取。
14 要經(jīng)常擦除沉積的灰塵、臟物及物料。機(jī)器設(shè)備保持清潔能提高生產(chǎn)的安全性及車間
的清潔水平，也有助于預(yù)防粉塵爆炸。
15 若機(jī)器漏油（脂），則須立即將漏出的油清除干凈，并將漏油處密封好。漏到地板上
的油或脂特別容易給操作人員帶來(lái)事故危險(xiǎn)。
16 在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器務(wù)必裝上防護(hù)裝置，不得除去，也不能棄之不用或減弱其作用。
否則，發(fā)生事故我們概不負(fù)責(zé)，并保留追究責(zé)任的權(quán)利。
17 請(qǐng)認(rèn)真執(zhí)行我們使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)事故防范方面的特殊規(guī)定。
18 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員才允許操作我公司的機(jī)器設(shè)備。
19 環(huán)保措施
機(jī)器使用一定年限后，若決定不再使用該機(jī)器，那就要考慮采取環(huán)保和再利用的措施：
將機(jī)內(nèi)液體（如馬達(dá)油、齒輪箱油、剎車油和冷卻液等）排放入專門(mén)的容器，送至準(zhǔn)備車
間。將塑料零件分揀出來(lái)送去重新利用。金屬零件須先行分類，以便將它們破碎或報(bào)廢。
防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施
一般工作的整潔工作
（1）保持具有可燃性粉塵的工作場(chǎng)所的清潔是安全生產(chǎn)的重要條件。
（2）避免在機(jī)器之間堆放袋裝或散狀物料。
（3）為了減少粉塵飛散至周圍地區(qū)，所有輸送裝置、旋風(fēng)分離器和除塵器均須保持完好。
尤其要避免管道和頂蓋的不密封現(xiàn)象。
（4）為了減少粉塵爆炸的危險(xiǎn)，必須經(jīng)常、有效地清除各處粉塵。
（5）馬達(dá)上不得沉積粉塵。
經(jīng)常性的檢查與保養(yǎng)工作
（1）轉(zhuǎn)速監(jiān)控器及類似的安全裝置應(yīng)定期檢查，每周至少一次。
（2）所有磁性分離器均應(yīng)定期檢查和清理，每天至少一次。
（3）為了避免發(fā)熱，應(yīng)定期檢查所有主軸和軸承的功能，每周至少一次，并定期加注潤(rùn)
滑油。
電氣設(shè)備
電氣設(shè)備和用品須定期檢查，應(yīng)特別注意：
（1）如手電筒和其它燈具無(wú)屏蔽或無(wú)防爆玻璃，則不準(zhǔn)使用。
（2）不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)電纜和電爐。
（3）電氣裝置和設(shè)備一旦發(fā)生故障須立即修復(fù)或更換。
（4）無(wú)護(hù)套管的電纜不許裝在地板上。
（5）下班后應(yīng)切斷機(jī)器電源。
（6）應(yīng)委派一名電工根據(jù)強(qiáng)電的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)電網(wǎng)線路的絕緣情況進(jìn)行檢查，每年至
少一次。
吸煙與焊接
（1）禁止吸煙。這一規(guī)定不僅適用于本企業(yè)職工，同樣也適用于來(lái)廠的客人、用戶、外
來(lái)人員和司機(jī)等等。
（2）如必須使用焊機(jī)、焊燈（火焰釬焊用噴燈）等工具進(jìn)行修理和安裝，則這些工作應(yīng)
盡量安排在專門(mén)的車間或工場(chǎng)進(jìn)行。
（3）如果偶爾須直接在生產(chǎn)區(qū)或庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行焊接或類似的作業(yè)，須事先向工廠主管領(lǐng)導(dǎo)
提出書(shū)面申請(qǐng)，并獲得書(shū)面許可。只有采取了特別的安全措施，在附近鋪上了浸濕
的或?qū)ｉT(mén)用于覆蓋的帆布，并在工作場(chǎng)所準(zhǔn)備好滅火器材的情況下才能進(jìn)行上述作
業(yè)。作業(yè)完畢后至少在10 小時(shí)之內(nèi)須對(duì)焊接地點(diǎn)及其周圍加以監(jiān)視。氣割時(shí)飛濺出
的金屬焊珠非常危險(xiǎn)，它們可以穿過(guò)狹縫墻縫及類似的縫隙掉到樓下或隔壁的房?jī)?nèi)，
甚至可飛出10多米遠(yuǎn)，如果焊珠掉入粉塵中，隨時(shí)都有發(fā)生火災(zāi)的可能。
3
防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施
（4）正在工作的輸送系統(tǒng)上絕不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。如果一定要進(jìn)行此項(xiàng)工作，就得先
關(guān)機(jī)，作徹底的清理，封住焊接地的兩側(cè)，如用礦棉嚴(yán)實(shí)堵塞，以免與其它的輸送
裝置、筒倉(cāng)、貯罐等連在一起，如在溜管和輸送管道上作業(yè)時(shí)，須將它們拆下，或
將它們的下端先轉(zhuǎn)向然后密封，以免焊珠進(jìn)入輸送道或筒倉(cāng)。
靜電作用
為了保障電路的安全，防止火花放電爆炸，必須將電氣連接處的油漆層除去。
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安全
人身安全防護(hù)
· 江蘇牧羊集團(tuán)制造的機(jī)械設(shè)備出廠前均已安裝上符合現(xiàn)代技術(shù)水準(zhǔn)和普遍有效的安全
規(guī)程的安全裝置或出具必須的安全操作流程，以便用戶能循章使用機(jī)器。
· 企業(yè)有責(zé)任執(zhí)行下列各項(xiàng)保障機(jī)器操作人員人身安全的規(guī)定。
· 在檢修、調(diào)試、檢查和保養(yǎng)時(shí)須完全切斷驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電源，均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
· 如果雇傭的操作人員既不能讀，也不能寫(xiě)，則業(yè)主有義務(wù)向他們交代清楚哪些地方存在
危險(xiǎn)，提醒他們應(yīng)特別注意。
· 機(jī)器或機(jī)器零部件的清潔、潤(rùn)滑和加油工作只允許在停機(jī)的情況下進(jìn)行。若為了做上述
工作而必須爬上機(jī)器或鉆進(jìn)機(jī)器，則毫無(wú)例外地強(qiáng)制性規(guī)定：必須將馬達(dá)的電源完全切斷，
并將此開(kāi)關(guān)鎖住！
· 要經(jīng)常檫除沉積的灰塵、臟物及物料。機(jī)器設(shè)備保持清潔能提高生產(chǎn)的安全性及車間的
清潔水平，也有助于預(yù)防粉塵爆炸。
· 若機(jī)器漏油（脂）（減速器或軸承），則須立即將漏出的油清除干凈，并將漏油處密封好。
漏到地板上的油或脂特別容易給操作人員帶來(lái)事故危險(xiǎn)。
· 在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器務(wù)必裝上防護(hù)裝置，不得除去，也不能棄之不用或減弱其作用。否
則，發(fā)生事故我們概不負(fù)責(zé)，并保留追究責(zé)任的權(quán)利。
· 請(qǐng)認(rèn)真執(zhí)行我們使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)事故防范方面的特殊規(guī)定。
· 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員才允許操作我公司的機(jī)器設(shè)備。
· 環(huán)保措施
若決定不再使用該機(jī)器，那就要考慮采取環(huán)保和再利用的措施：將機(jī)內(nèi)液體（如馬達(dá)
油、齒輪箱油等）排放入專門(mén)的容器，送至準(zhǔn)備車間。將塑料零件分揀出來(lái)送去重新利用。
金屬零件須先行分類，以便將它們破碎或報(bào)廢。
防爆
· 一般工作的整潔工作
a 保持具有可燃性粉塵的工作場(chǎng)所的清潔是安全生產(chǎn)的重要條件。
b 避免在機(jī)器之間堆放袋袋或散狀物料。
c 為了減少粉塵飛散至周圍地區(qū)，所有輸送裝置、旋風(fēng)分離器和除塵器均須保持完好。
尤其要避免管道和頂蓋的不密封現(xiàn)象。
d 為了減少粉塵爆炸的危險(xiǎn)，必須經(jīng)常、有效地清除各處粉塵。
e 馬達(dá)上不得沉積粉塵。
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安全
· 經(jīng)常性的檢查與保養(yǎng)工作
為了避免發(fā)熱，應(yīng)定期檢查所有主軸和軸承的功能，每周至少一次，并定期加注潤(rùn)滑
油。
· 電氣設(shè)備
電氣設(shè)備和用品須定期檢查，應(yīng)特別注意：
a 如手電筒和其它燈具無(wú)屏蔽或無(wú)防爆玻璃，則不準(zhǔn)使用。
b 不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)電纜和電爐。
c 電氣裝置和設(shè)備一旦發(fā)生故障須立即修復(fù)或更換。
d 無(wú)護(hù)套管的電纜不許裝在地板上。
e 下班后應(yīng)切斷機(jī)器電源。
f 應(yīng)委派一名電工根據(jù)強(qiáng)電的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)電網(wǎng)線路的絕緣情況進(jìn)行檢查，每年至
少一次。
· 吸煙與焊接
a 禁止吸煙。這一規(guī)定不僅適用于本企業(yè)職工，同樣也適用于來(lái)廠的客人、用戶、外
來(lái)人員和司機(jī)等等。
b 如必須使用焊機(jī)、焊燈（火焰釬焊用噴燈）等工具進(jìn)行修理和安裝，則這些工作應(yīng)
盡量安排在專門(mén)的車間或工場(chǎng)進(jìn)行。
c 如果偶爾須直接在生產(chǎn)區(qū)或庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行焊接或類似的作業(yè)，須事先向工廠主管領(lǐng)導(dǎo)
提出書(shū)面申請(qǐng)，并獲得書(shū)面許可。只有當(dāng)人們采取了特別的安全措施，在附近鋪上了浸濕
的或?qū)ｉT(mén)用于覆蓋的帆布，并在工作場(chǎng)所準(zhǔn)備好滅火機(jī)的情況下才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)
完畢后至少在10 小時(shí)之內(nèi)須對(duì)焊接地點(diǎn)及其周圍加以監(jiān)視。氣割時(shí)飛濺出的金屬焊珠非
常危險(xiǎn)，因?yàn)槿藗兛床灰?jiàn)它們到底飛往何處。它們可以穿過(guò)狹縫墻縫及類似的縫隙掉到樓
下或隔壁的房?jī)?nèi)，甚至可飛出10 多米遠(yuǎn)。如果焊珠掉入粉塵中，隨時(shí)都有發(fā)生火災(zāi)的可
能。
d 正在工作的輸送系統(tǒng)上絕不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。如果一定要進(jìn)行此項(xiàng)工作，就得先
關(guān)機(jī)，作徹底的清理，封住焊接地的兩側(cè)，如用礦棉嚴(yán)實(shí)堵塞，以免與其它的輸送裝置、
筒倉(cāng)、貯罐等連在一起，如在溜管和輸送管道上作業(yè)時(shí)，須將它們拆下，或?qū)⑺鼈兊南露?br />
轉(zhuǎn)向，密封，以免焊珠進(jìn)入輸送道或筒倉(cāng)。
· 靜電作用
為了保障電路的安全，防止火花放電爆炸，必須將電氣連接處的油漆涂層除去。
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安全
有關(guān)控制裝置安全的說(shuō)明
由江蘇牧羊集團(tuán)提供的控制裝置是防范事故安全方案的一個(gè)組成部分。開(kāi)機(jī)前須由
江蘇牧羊集團(tuán)的專家對(duì)該控制裝置進(jìn)行檢查，并簽署批準(zhǔn)（使用）書(shū)。
如果江蘇牧羊集團(tuán)設(shè)備上控制系統(tǒng)是由第三方提供的，他們須按牧羊集團(tuán)的規(guī)格制
造，開(kāi)機(jī)前須由至少一名江蘇牧羊集團(tuán)的專家作仔細(xì)檢查，然后由他/她（們）簽署批準(zhǔn)（使
用）書(shū)。
電源的連接
· 應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T(mén)的規(guī)定，如應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定在電源線上安裝電路保護(hù)斷路
器。
· 應(yīng)檢查機(jī)器的工作電壓和頻率是否與機(jī)器銘牌上及控制柜內(nèi)的數(shù)據(jù)規(guī)定相符。
· 控制系統(tǒng)的所有電源均須按接線示意圖進(jìn)行連接，以便在使用單相電源時(shí)能真正
開(kāi)關(guān)相線。
安全方案
· 本輸送機(jī)只允許在聯(lián)入整個(gè)系統(tǒng)，進(jìn)料口，出料口完全封閉后對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，運(yùn)
行。
· 所有轉(zhuǎn)動(dòng)的部件都有護(hù)罩，以防止隨便觸摸。只有在使用了專用工具后才能拆下
那些防護(hù)裝置。
· 在進(jìn)行維修保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)手套、帶鋼板的安全鞋和安全帽等。
用途、適用范圍及選用原則
用途
用于控制進(jìn)料、出料、分料。
適用范圍
該設(shè)備廣泛適用于糧食、面粉、飼料、油料、食品加工廠以及冶金、水泥、化工等行
業(yè)。
選用原則
物料容重：γ=0.2～1.8t/m3；
溫度：物料溫度不超過(guò)80℃；
7
安全
含水率：含水率與物料的粒度、粘度有關(guān)，一般不得使物料用手捏成團(tuán)后而不易松散
為界限；
易損件的磨損及腐蝕
· 閥門(mén)密封件由于與軸之間存在相互轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦導(dǎo)致磨損。
· 閥門(mén)硅膠翻板與側(cè)板之間存在摩擦導(dǎo)致硅膠板磨損。
· 閘門(mén)密封板與閘板之間存在摩擦導(dǎo)致磨損。
· 除了機(jī)器結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面的原因外，被輸送的物料對(duì)磨損也有很大的影響。
· 機(jī)器及其零部件使用報(bào)廢后可按當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)進(jìn)行處理。
安全標(biāo)識(shí)或符號(hào)的說(shuō)明
安全標(biāo)志及說(shuō)明
在 TZMQ、TZMD、TZMS、TBDQ、TBDD 牧羊系列閘閥門(mén)殼體上貼有以下幾個(gè)安全
標(biāo)識(shí)，提醒用戶在使用中注意保證人機(jī)安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。
在進(jìn)、出料口處有“當(dāng)心機(jī)械傷人”，提示在設(shè)備完全聯(lián)入系統(tǒng)前禁止開(kāi)機(jī)調(diào)試、運(yùn)行；
以上安全標(biāo)志在機(jī)器上的位置,如下圖
圖1.7.1 TZMQ 牧羊氣動(dòng)閘門(mén)安全標(biāo)示位置示意圖
8
安全
圖1.7.2 TBDQ 牧羊氣動(dòng)閥門(mén)安全標(biāo)示位置示意圖
噪音
¨ 本設(shè)備的噪聲(聲壓級(jí))≤85 dB；
¨ 要減小因振動(dòng)或安裝不合理而引起的噪音,安裝設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
9
性能特點(diǎn)和指標(biāo)
性能特點(diǎn)
TZMQ、TZMD、TZMS、TBDQ、TBDD 牧羊系列閘閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積少、安
裝方便，可在比較狹窄的工作場(chǎng)地上使用，對(duì)工作環(huán)境要求不高；
運(yùn)行安全可靠，操作及維修簡(jiǎn)單方便，沒(méi)有復(fù)雜的控制技術(shù)；
工藝布置靈活方便，進(jìn)、卸料裝置簡(jiǎn)單可靠。
對(duì)物料的損傷小，損耗小，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
型號(hào)組成及其代表意義
T ZM Q/D/S □□ × □□
產(chǎn)品規(guī)格：閘門(mén)設(shè)計(jì)寬度(cm)
產(chǎn)品規(guī)格：氣缸有效行程(cm)
驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)/電動(dòng)/手動(dòng)
品種代號(hào)：閘門(mén)
專業(yè)代號(hào)：糧油通用機(jī)械設(shè)備
T BD Q/D □×□ / □
產(chǎn)品規(guī)格：分料角度
產(chǎn)品規(guī)格：進(jìn)料口尺寸(cm)
驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)/電動(dòng)
品種代號(hào)：撥斗
專業(yè)代號(hào)：糧油通用機(jī)械設(shè)備
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性能特點(diǎn)和指標(biāo)
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
◆ TZMQ 牧羊氣動(dòng)閘門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)見(jiàn)表2.2.2.1
表2.2.2.1 TZMQ牧羊氣動(dòng)閘門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào)
氣缸型號(hào)
工作壓力
（bar）
磁性開(kāi)關(guān)
理論推力
（N）
理論拉力
（N）
過(guò)料面積
(m2)
TZMQ30×40 CP95SDF50-300-Z73 2-10 D-Z73—DC24V 1178 990 0.12
TZMQ40×40 CP95SDF63-400-Z73 2-10 D-Z73—DC24V 1870 1682 0.16
TZMQ50×50 CP95SDF63-500-Z73 2-10 D-Z73—DC24V 1870 1682 0.25
TZMQ25×70 CP95SDF63-250-Z73 2-10 D-Z73—DC24V 1870 1682 0.175
注：以上表中理論推力和拉力是按氣壓6bar 來(lái)計(jì)算。
◆ TZMD 牧羊電動(dòng)閘門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)見(jiàn)表2.2.2.2
表2.2.2.2 TZMD 牧羊電動(dòng)閘門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
項(xiàng)目型號(hào)電機(jī)型號(hào)
電機(jī)功率
（W）
額定轉(zhuǎn)矩
（N·m）
額定電流
（A）
過(guò)料面積
(m2)
TZMD40×40 YO7124-B3 550 2.4 6 0.16
TZMD32×70 YO7124-B3 550 2.4 6 0.224
◆ TZMS牧羊手動(dòng)閘門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
手動(dòng)閘門(mén)主要性能指標(biāo)和電動(dòng)閘門(mén)相似。
優(yōu)點(diǎn)在于手動(dòng)閘門(mén)不僅僅能夠控制進(jìn)、出料，還可以控制料的流量。
11
性能特點(diǎn)和指標(biāo)
◆ TBDQ 牧羊氣動(dòng)閥門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)見(jiàn)表2.2.2.3
表2.2.2.3 TBDQ牧羊氣動(dòng)閥門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
項(xiàng)目型號(hào)氣缸型號(hào)
工作壓
力
（bar）
磁性開(kāi)關(guān)
理論推力
（N）
理論拉
力
（N）
過(guò)料面積
(m2)
TBDQ20×20/45° CP95SDF50-200-Z73 2-10 D-Z73—AC220V 1178 990 0.04
TBDQ25×25/45° CP95SDF50-200-Z73 2-10 D-Z73—AC220V 1178 990 0.0625
TBDQ30×30/45° CP95SDF50-200-Z73 2-10 D-Z73—AC220V 1178 990 0.09
TBDQ50×50/45° CP95SDF63-250-Z73 2-10 D-Z73—AC220V 1870 1682 0.25
注：以上表中理論推力和拉力是按氣壓6bar 來(lái)計(jì)算。
12
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
主要結(jié)構(gòu)
TZMQ 氣動(dòng)閘門(mén)主要由殼體、氣缸、密封板、閘板、滾輪、滾輪軸、蓋板等組成。
TZMD 電動(dòng)閘門(mén)主要由殼體、電機(jī)、密封板、閘板、滾輪、滾輪軸、蓋板、行程開(kāi)關(guān)
組成。
氣缸
殼體
滾輪、滾輪軸
閘板
行程開(kāi)關(guān)
殼體
電機(jī)
閘板
滾輪、滾輪軸
13
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
TZMS手動(dòng)閘門(mén)主要由殼體、手輪、密封板、閘板、滾輪、滾輪軸、蓋板、標(biāo)尺等組
成。
TZMD 自清式電動(dòng)閥門(mén)主要由殼體殼體、電機(jī)、密封板、閘板、導(dǎo)料軌、蓋板、行程
開(kāi)關(guān)組成。
手輪
殼體
閘板
滾輪、滾輪軸
殼體
導(dǎo)料軌
行程開(kāi)關(guān)
電機(jī)
閘板
14
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
TBDQ 氣動(dòng)閥門(mén)主要由殼體、氣缸、密封板、轉(zhuǎn)軸、翻板、氣缸接頭、轉(zhuǎn)臂、帶座軸
承等組成。
工作原理
閘門(mén)工作原理
主要由氣缸、電機(jī)、手輪帶動(dòng)閘門(mén)板作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閘門(mén)的開(kāi)、閉。
閥門(mén)工作原理
氣缸、電動(dòng)推桿動(dòng)作推動(dòng)轉(zhuǎn)臂，帶動(dòng)與軸連接的導(dǎo)料板翻轉(zhuǎn)，蓋緊閥門(mén)的某一出料口，
使物料流向指定出料口。
氣動(dòng)回路圖
采用三位五通電磁滑閥，運(yùn)動(dòng)速度通過(guò)單向節(jié)流閘門(mén)調(diào)節(jié)。
氣缸
轉(zhuǎn)軸
殼體
導(dǎo)料板
轉(zhuǎn)臂
15
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
電氣控制原理圖
注：1.SQ、2SQ為磁性開(kāi)關(guān)，1DT、2DT為電磁閥圈，1KA、
2.KA為小型繼電器，1HL、2HL為指示燈，SA為旋鈕開(kāi)關(guān)。
16
安裝與調(diào)試
安裝
設(shè)備安裝與管道連接處須采取密封措施，不得有漏粉現(xiàn)象。
氣動(dòng)閘閥門(mén)中氣路不得有漏氣現(xiàn)象。
電動(dòng)閘閥門(mén)中電機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，且不得有漏油現(xiàn)象。
調(diào)試
調(diào)整翻板位置，使閥門(mén)到所要求位置時(shí)，磁性開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
定期檢查氣動(dòng)閘閥門(mén)的氣缸密封情況。
定期檢查閥門(mén)本身各聯(lián)接部位的緊定情況，確保各聯(lián)接部位連接可靠。
17
使用、操作
使用前的準(zhǔn)備和檢查
檢查各部分是否完好無(wú)損。
檢查閘門(mén)閘板反復(fù)活動(dòng)是否靈活、閥門(mén)的翻板轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
檢查閥門(mén)帶座軸承加油情況。
上述工作做完后，連接進(jìn)出料口短接，接通氣源，空載試機(jī)。
空載試機(jī)過(guò)程中如出現(xiàn)卡碰現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再次運(yùn)行，直到運(yùn)行流
暢。
當(dāng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30 分鐘后，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，就可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。
負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)前，先空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再均勻加料，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)和
機(jī)器的密封情況。
使用和操作
操作使用時(shí)應(yīng)先少量進(jìn)出料，逐步增加，直到運(yùn)行平穩(wěn)、流暢。
若與其它設(shè)備組成生產(chǎn)線時(shí)，需按順序先啟動(dòng)后面設(shè)備，再啟動(dòng)前面設(shè)備，停車順序
相反，也可采取電器聯(lián)鎖控制。
運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入閘門(mén)、閥門(mén)，以免損壞機(jī)器造成事故。
18
維護(hù)保養(yǎng)、維修
◆ 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部位，如檢查到損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
◆ 經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常的響聲，發(fā)現(xiàn)故障就及時(shí)排除，不能拖延。
◆ 注意保持所有軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
◆ 本機(jī)在一般情況下，一季度保養(yǎng)一次，半年中修一次，兩年大修一次，大修時(shí)，機(jī)器
全部零件應(yīng)拆除清理，更換磨損零件。
◆ 閘閥門(mén)使用SMC 品牌氣缸，氣缸自帶潤(rùn)滑油脂，所以氣缸可以長(zhǎng)久無(wú)需潤(rùn)滑。閥門(mén)
的帶座軸承需定期加潤(rùn)滑油脂。
19
故障分析與排除
牧羊系列閘門(mén)常見(jiàn)故障的分析與排除：見(jiàn)表7.1
表7.1 牧羊系列閘門(mén)常見(jiàn)故障的分析與排除
故障
現(xiàn)象
原因分析排除方法
閘門(mén)
漏料
跑灰
密封板和閘板沒(méi)有貼合。定期檢查密封板的密封情況。
閘門(mén)
閘板
卡死
1.閘板和殼體之間卡碰
2.閘板發(fā)生變形
3.物料一次性流量過(guò)猛，填滿短接，導(dǎo)
致堵死。
1.空載再做檢查，及時(shí)維護(hù)。
2.修復(fù)閘板、若不能修復(fù)及時(shí)更換
3.調(diào)整料流量
牧羊系列閥門(mén)常見(jiàn)故障的分析與排除：見(jiàn)表7.2
表7.2 牧羊系列閥門(mén)常見(jiàn)故障的分析與排除
故障
現(xiàn)象
原因分析排除方法
竄料密封板和殼體之間存在間隙。
密封板時(shí)間過(guò)長(zhǎng)硬化、斷裂，產(chǎn)
生間隙，定期檢查、及時(shí)更換
物料
霉變
轉(zhuǎn)軸下積料過(guò)多，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生霉變定期清理轉(zhuǎn)軸下的填料密封
20
運(yùn)輸及貯存
運(yùn)輸
設(shè)備出廠時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況決定采用何種規(guī)格的包裝箱。
包裝時(shí)，可將若干同一部件或不同部件放置于一個(gè)包裝箱，但各部件必須在包裝箱內(nèi)
固定牢固，嚴(yán)防撞擊，以免機(jī)殼變形或損傷表面油漆，影響外觀質(zhì)量。
此外還應(yīng)有防潮設(shè)施，以免機(jī)器受潮生銹。
設(shè)備搬運(yùn)圖如下：
圖8.1.5.1 設(shè)備搬運(yùn)圖
貯存
露天存放時(shí)應(yīng)有防雨淋、日曬和積水的設(shè)施，應(yīng)將它們擱置在木頭上，切忌將設(shè)備直
接放在地面上。
本機(jī)長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，并應(yīng)有防潮設(shè)施，未涂油漆的外露表面應(yīng)涂防
銹油。
開(kāi)箱及檢查
設(shè)備到達(dá)目的地后，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否有碰撞、磨擦現(xiàn)象，對(duì)照裝箱單仔
細(xì)清點(diǎn)隨機(jī)文件和隨機(jī)附件，并作好記錄。如有疑問(wèn)或異常，請(qǐng)及時(shí)與江蘇牧羊集團(tuán)銷售
部門(mén)聯(lián)系。
易損零件清單
閘門(mén)系列
耐磨襯板
閥門(mén)系列
硅膠密封板
帶座軸承UCFLU 204
22
裝箱單
裝 箱 單
產(chǎn)品型號(hào)及名稱：牧羊閘閥門(mén)系列
名 稱 單位 數(shù)量 包裝箱號(hào) 備 注
主機(jī)臺(tái) 1
隨
機(jī)
文
件
使用說(shuō)明書(shū)份 1
產(chǎn)品合格證份 1
本裝箱單份 1
用戶信息反饋單份 1
裝箱檢驗(yàn)： 裝箱日期：二00 年 月
注：此單為發(fā)貨清單，具體包裝箱號(hào)由裝箱檢驗(yàn)員填寫(xiě)
中華人民共和國(guó)
江蘇牧羊集團(tuán)有限公司
廠址：中國(guó)江蘇省揚(yáng)州市牧羊路1號(hào)（邗江工業(yè)園內(nèi)）
電話：0514-7848888 傳真：0514-7848777 郵編：225127
01_TZMD_002-201001
1
人身保護(hù)：事故的防范措施
1 江蘇牧羊集團(tuán)制造的機(jī)械設(shè)備出廠前均已安裝上符合現(xiàn)代技術(shù)水準(zhǔn)和普遍有效的安
全規(guī)程的安全裝置，以便用戶能循章使用機(jī)器。
2 企業(yè)有責(zé)任執(zhí)行下列各項(xiàng)保障機(jī)器操作人員人身安全的規(guī)定。
3 聯(lián)軸器護(hù)罩須隨時(shí)裝上并保持關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)或拆下護(hù)罩則十分危險(xiǎn)，容易造成人身
傷亡事故，這一點(diǎn)也適用于機(jī)械手的防護(hù)裝置。
4 安全限位開(kāi)關(guān)應(yīng)始終保持功能完好。安全限位開(kāi)關(guān)不允許搭接或棄之不用。
5 蓋板篦條、柵桿或安全柵格一般是裝好后隨機(jī)提供的。只有在使用工具的情況下才能
取下。具有此類裝置的機(jī)器只有在裝上上述防護(hù)裝置后才允許工作。
6 在檢修、調(diào)試、檢查和保養(yǎng)時(shí)須完全切斷驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這可以
通過(guò)裝在機(jī)器旁或車間的操作臺(tái)、控制板上的一只全相分離、且能關(guān)鎖的開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
僅僅旋下保險(xiǎn)絲是不夠的！
7 如果機(jī)器還需要其它的能源，如氣動(dòng)、液壓、蒸汽和熱水，則還須斷開(kāi)它們的能源供
給或關(guān)上開(kāi)關(guān)，并將機(jī)器內(nèi)部管線系統(tǒng)中的壓力消除。
8 在處理加熱過(guò)的或冷卻過(guò)的機(jī)器零部件時(shí)須特別小心，因這時(shí)仍存在著燃燒的危險(xiǎn)，
需小心燙傷。
9 按了緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)讓一臺(tái)機(jī)器停轉(zhuǎn)。如果將此開(kāi)關(guān)復(fù)位，則不允許按此鈕讓該機(jī)器重
新起動(dòng)，而只允許將總開(kāi)關(guān)重新閉合來(lái)起動(dòng)機(jī)器。
10 如果某些機(jī)器采用局部停機(jī)系統(tǒng)，須特別小心。要特別認(rèn)真閱讀隨機(jī)提供的說(shuō)明書(shū)。
采用局部停機(jī)系統(tǒng)的機(jī)器，如過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生壓力或真空，其溫度會(huì)升高。
11 如果雇傭的操作人員既不能讀，也不能寫(xiě)，則業(yè)主有義務(wù)向他們交代清楚哪些地方存
在危險(xiǎn)，提醒他們應(yīng)特別注意。
12 機(jī)器或機(jī)器零部件的清潔、潤(rùn)滑和加油工作只允許在停機(jī)的情況下進(jìn)行。若為了做上
述工作而必須爬上機(jī)器或鉆進(jìn)機(jī)器，則毫無(wú)例外地強(qiáng)制性規(guī)定：必須將馬達(dá)的電源完
全切斷，并將此開(kāi)關(guān)鎖住。爬高須注意安全保護(hù)措施。
13 須注意，只有在無(wú)危險(xiǎn)的情況下才能到機(jī)內(nèi)去取樣。一般可到機(jī)器下的管道中去取樣，
而不必直接到機(jī)內(nèi)去取。
14 要經(jīng)常擦除沉積的灰塵、臟物及物料。機(jī)器設(shè)備保持清潔能提高生產(chǎn)的安全性及車間
的清潔水平，也有助于預(yù)防粉塵爆炸。
15 若機(jī)器漏油（脂），則須立即將漏出的油清除干凈，并將漏油處密封好。漏到地板上
的油或脂特別容易給操作人員帶來(lái)事故危險(xiǎn)。
16 在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器務(wù)必裝上防護(hù)裝置，不得除去，也不能棄之不用或減弱其作用。
否則，發(fā)生事故我們概不負(fù)責(zé)，并保留追究責(zé)任的權(quán)利。
17 請(qǐng)認(rèn)真執(zhí)行我們使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)事故防范方面的特殊規(guī)定。
18 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員才允許操作我公司的機(jī)器設(shè)備。
19 環(huán)保措施
機(jī)器使用一定年限后，若決定不再使用該機(jī)器，那就要考慮采取環(huán)保和再利用的措施：
將機(jī)內(nèi)液體（如馬達(dá)油、齒輪箱油、剎車油和冷卻液等）排放入專門(mén)的容器，送至準(zhǔn)備車
間。將塑料零件分揀出來(lái)送去重新利用。金屬零件須先行分類，以便將它們破碎或報(bào)廢。
2
防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施
一般工作的整潔工作
（1）保持具有可燃性粉塵的工作場(chǎng)所的清潔是安全生產(chǎn)的重要條件。
（2）避免在機(jī)器之間堆放袋裝或散狀物料。
（3）為了減少粉塵飛散至周圍地區(qū)，所有輸送裝置、旋風(fēng)分離器和除塵器均須保持完好。
尤其要避免管道和頂蓋的不密封現(xiàn)象。
（4）為了減少粉塵爆炸的危險(xiǎn)，必須經(jīng)常、有效地清除各處粉塵。
（5）馬達(dá)上不得沉積粉塵。
經(jīng)常性的檢查與保養(yǎng)工作
（1）轉(zhuǎn)速監(jiān)控器及類似的安全裝置應(yīng)定期檢查，每周至少一次。
（2）所有磁性分離器均應(yīng)定期檢查和清理，每天至少一次。
（3）為了避免發(fā)熱，應(yīng)定期檢查所有主軸和軸承的功能，每周至少一次，并定期加注潤(rùn)
滑油。
電氣設(shè)備
電氣設(shè)備和用品須定期檢查，應(yīng)特別注意：
（1）如手電筒和其它燈具無(wú)屏蔽或無(wú)防爆玻璃，則不準(zhǔn)使用。
（2）不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)電纜和電爐。
（3）電氣裝置和設(shè)備一旦發(fā)生故障須立即修復(fù)或更換。
（4）無(wú)護(hù)套管的電纜不許裝在地板上。
（5）下班后應(yīng)切斷機(jī)器電源。
（6）應(yīng)委派一名電工根據(jù)強(qiáng)電的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)電網(wǎng)線路的絕緣情況進(jìn)行檢查，每年至
少一次。
吸煙與焊接
（1）禁止吸煙。這一規(guī)定不僅適用于本企業(yè)職工，同樣也適用于來(lái)廠的客人、用戶、外
來(lái)人員和司機(jī)等等。
（2）如必須使用焊機(jī)、焊燈（火焰釬焊用噴燈）等工具進(jìn)行修理和安裝，則這些工作應(yīng)
盡量安排在專門(mén)的車間或工場(chǎng)進(jìn)行。
（3）如果偶爾須直接在生產(chǎn)區(qū)或庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行焊接或類似的作業(yè)，須事先向工廠主管領(lǐng)導(dǎo)
提出書(shū)面申請(qǐng)，并獲得書(shū)面許可。只有采取了特別的安全措施，在附近鋪上了浸濕
的或?qū)ｉT(mén)用于覆蓋的帆布，并在工作場(chǎng)所準(zhǔn)備好滅火器材的情況下才能進(jìn)行上述作
業(yè)。作業(yè)完畢后至少在10 小時(shí)之內(nèi)須對(duì)焊接地點(diǎn)及其周圍加以監(jiān)視。氣割時(shí)飛濺出
的金屬焊珠非常危險(xiǎn)，它們可以穿過(guò)狹縫墻縫及類似的縫隙掉到樓下或隔壁的房?jī)?nèi)，
甚至可飛出10多米遠(yuǎn)，如果焊珠掉入粉塵中，隨時(shí)都有發(fā)生火災(zāi)的可能。
3
防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施
（4）正在工作的輸送系統(tǒng)上絕不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。如果一定要進(jìn)行此項(xiàng)工作，就得先
關(guān)機(jī)，作徹底的清理，封住焊接地的兩側(cè)，如用礦棉嚴(yán)實(shí)堵塞，以免與其它的輸送
裝置、筒倉(cāng)、貯罐等連在一起，如在溜管和輸送管道上作業(yè)時(shí)，須將它們拆下，或
將它們的下端先轉(zhuǎn)向然后密封，以免焊珠進(jìn)入輸送道或筒倉(cāng)。
靜電作用
為了保障電路的安全，防止火花放電爆炸，必須將電氣連接處的油漆層除去。
4
概述
主要用途及選用原則
使用范圍
TGSSv25、32、35、63 刮板輸送機(jī)其底部底板采用螺栓連接，刮板采用工程塑料，具
有噪音低，磨損少，底板、側(cè)板更換方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；
選用原則
物料容重：γ=0.2～1.8t/m3；
溫度：物料溫度不超過(guò)80℃；
含水率：含水率與物料的粒度、粘度有關(guān)，一般不得使物料用手捏成團(tuán)后而不易松散
為界限；
刮板輸送機(jī)可水平或小傾斜布置（傾角0°≤α≤15°）。
性能特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積少、安裝方便，可在比較狹窄的工作場(chǎng)地上使用，對(duì)工作環(huán)境要
求不高；
運(yùn)行安全可靠，操作及維修簡(jiǎn)單方便，沒(méi)有復(fù)雜的控制技術(shù)；
密封性能好，物料在封閉的機(jī)槽內(nèi)輸送，不拋撒、不泄漏，能防塵、防水、防爆，避
免了輸送物料被污染，改善了工人的工作條件，防止了環(huán)境污染；
工藝布置靈活方便，進(jìn)、卸料裝置簡(jiǎn)單可靠，可以滿足多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)卸料，也可用
于各不同方向物料的輸送；
對(duì)物料的損傷小，損耗小，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；
刮板鏈條和機(jī)槽易磨損；
輸送含水分較高的粉狀物料時(shí)，易造成粘附和壓實(shí)，易發(fā)生浮鏈。
5
概述
型號(hào)組成及其代表意義
T GS S v □□ □
改進(jìn)代號(hào)：原設(shè)計(jì)省略
產(chǎn)品規(guī)格：機(jī)槽有效寬度（cm）
底板形式： V： 形刮板
形式代號(hào)：水平式
品種代號(hào)：埋刮板輸送機(jī)
專業(yè)代號(hào)：糧油通用機(jī)械設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
◆ TGSSv 埋刮板輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)見(jiàn)表1
表1
注：以上產(chǎn)量測(cè)試原料為小麥或玉米；容重γ＝0.75t/m3。
設(shè)備
型號(hào)
TGSSp25 TGSSp32 TGSSp35 TGSSp63
最大輸送量（t/h） 65 100 115 220
刮板速度（m/s） 0.52 0.52 0.52 0.38
機(jī)槽寬度（mm） 250 320 320 630
機(jī)槽有效高度（mm) 285 285 285 434
刮板鏈條節(jié)距（mm） 100 100 100 200
刮板間距（mm） 400 400 400 800
6
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)
TGSSv刮板機(jī)主要由機(jī)尾、限流進(jìn)料段、輸送鏈條、中間出料口(根據(jù)工藝配置)、輸
送段、傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、支腿、側(cè)流進(jìn)料段等部件組成。見(jiàn)圖1
圖 1 TGSSv刮板輸送機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖
工作原理
工作時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入被刮板鏈條直接推動(dòng)形成牽引層，由于直接推動(dòng)的牽引
層和牽引層以上的被牽引層之間的內(nèi)摩擦力大于槽壁對(duì)物料的外摩擦力，這樣牽引層和被
牽引層物料形成一整體，共同在刮板的推力作用下向前輸送，并從出料口輸出，輸送鏈條
經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)回到了物料的進(jìn)料處，這樣反復(fù)循環(huán)，達(dá)到水平（或微傾斜）輸
送的目的。
主要部件的結(jié)構(gòu)及其工作原理
機(jī)頭
TGSSv 刮板輸送機(jī)機(jī)頭其內(nèi)部安裝驅(qū)動(dòng)用的主動(dòng)鏈輪，用于鏈條的傳動(dòng)。造型可減
少積料，主動(dòng)輪具有齒距大，齒數(shù)少等特點(diǎn)；內(nèi)部設(shè)置斷鏈保護(hù)機(jī)構(gòu)；見(jiàn)圖2。
7
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
圖 2 TGSSv系列刮板輸送機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖
機(jī)尾
TGSSv刮板輸送機(jī)機(jī)尾其內(nèi)部安裝改向用的從動(dòng)鏈輪，用于鏈條的改變方向。機(jī)尾還
有張緊作用。張緊是通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿的長(zhǎng)度，來(lái)調(diào)整安裝在滑動(dòng)插板上的主動(dòng)軸的位置
實(shí)現(xiàn)的，并且還配置了防積料裝置；見(jiàn)圖3。
圖 3 TGSSv系列刮板輸送機(jī)機(jī)尾結(jié)構(gòu)示意圖
8
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
輸送鏈條及刮板
鏈條是埋刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件，它屬于輸送用鏈條。
TGSSv結(jié)構(gòu)為套筒滾子鏈，刮板鏈條是刮板和鏈條的組合體。刮板是由耐磨工程塑料
制成，起著推動(dòng)物料的作用，輸送結(jié)束時(shí)也可將機(jī)槽內(nèi)剩余物料清掃干凈。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4；
圖 4 TGSSv系列刮板輸送機(jī)輸送鏈條結(jié)構(gòu)示意圖
機(jī)殼
機(jī)殼包括有載分支用的料槽和無(wú)載分支用防護(hù)罩，它可分為輸送段、限流進(jìn)料段、側(cè)
流進(jìn)料段等。中間段標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度每節(jié)3m和1m，其他有1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2m的非
標(biāo)段，根據(jù)工藝要求選配。在其內(nèi)部安裝導(dǎo)軌，用來(lái)支撐回行的鏈條。各部件通過(guò)法蘭連
接。物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入，穿過(guò)鏈條和導(dǎo)軌落入料槽中，再被刮板鏈條帶走。見(jiàn)圖5～8
圖 5 TGSSv系列刮板輸送機(jī)輸送段結(jié)構(gòu)示意圖
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主要結(jié)構(gòu)及工作原理
圖 6 TGSSv系列刮板輸送機(jī)限流進(jìn)料段結(jié)構(gòu)示意圖
圖 7 TGSSv系列刮板輸送機(jī)側(cè)流進(jìn)料段結(jié)構(gòu)示意圖
圖 8 TGSSv系列刮板輸送機(jī)支腿結(jié)構(gòu)示意圖
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驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置由減速機(jī)，電機(jī)，皮帶輪，皮帶和防護(hù)罩等部分組成。(維護(hù)、檢修方案見(jiàn)
SEW 提供的說(shuō)明書(shū))
11
安裝、調(diào)試
TGSSv25刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 9
12
安裝、調(diào)試
TGSSv32刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 10
13
安裝、調(diào)試
TGSSv35刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 11
14
安裝、調(diào)試
TGSSv63刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 12
15
安裝、調(diào)試
電器安裝
圖 13 TGSS、MGSS埋刮板輸送機(jī)電控原理圖
1、QF：斷路器選用GV2-系列；
2、KM：交流接觸器選用LC1-系列；
3、電機(jī)功率根據(jù)設(shè)備型號(hào)定。
16
安裝、調(diào)試
圖 14
各單機(jī)與電器控制柜要有良好的接地。
電氣元件的安裝及使用應(yīng)以其說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，要求其運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠。
17
安裝、調(diào)試
安裝注意事項(xiàng)
安裝時(shí)，從機(jī)頭或機(jī)尾開(kāi)始，逐段順序安裝，應(yīng)保證機(jī)殼內(nèi)壁的平直度，法蘭接口處
不得有上、下、左、右的錯(cuò)位，以保證刮板鏈條運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象，如制造出廠時(shí)
各段機(jī)殼標(biāo)有聯(lián)接標(biāo)記，則應(yīng)按標(biāo)記順序安裝。
機(jī)殼安裝后，頭尾輪必須對(duì)中，頭尾輪中心線和導(dǎo)軌中心線的偏差應(yīng)不大于3mm。
機(jī)體調(diào)整后，頭尾部及中間支架應(yīng)牢固地聯(lián)接于基礎(chǔ)或機(jī)架上，需要設(shè)置中間支架的
其間距一般不超過(guò)3m。
安裝時(shí)應(yīng)檢查刮板鏈條是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的鏈條方可進(jìn)行安裝。
裝入刮板鏈條應(yīng)先將所有蓋板打開(kāi)，頭輪軸調(diào)整到張緊行程的起端，根據(jù)機(jī)長(zhǎng)，準(zhǔn)備
相應(yīng)數(shù)量的刮板鏈條，并應(yīng)配有少量備件。
組裝刮板鏈條時(shí)，可采用分段組裝的辦法，即將10至15 節(jié)左右的刮板鏈條串成為一
組，逐組往機(jī)殼里安裝，刮板鏈條的最后接頭，可在中間段的上部予以聯(lián)接。
刮板鏈條安裝后，應(yīng)調(diào)整張緊螺桿，保持刮板鏈條的適當(dāng)?shù)膹埦o度，不宜太緊或太松，
如發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應(yīng)在最后接頭處加入或卸下1-2節(jié)刮板鏈條，然后再次進(jìn)行調(diào)整，調(diào)
整后張緊裝置尚未利用的行程應(yīng)不小于全行程的50%。
減速電機(jī)應(yīng)牢固地安裝于頭部上面，減速器輸出軸應(yīng)和輸送機(jī)頭輪平行，大、小鏈輪
應(yīng)對(duì)中，傳動(dòng)鏈條在安裝前，應(yīng)先啟動(dòng)電機(jī)，觀察小鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與刮板鏈條的運(yùn)
行方向一致，如旋轉(zhuǎn)有誤，則應(yīng)在重新聯(lián)接電源線后方可安裝傳動(dòng)鏈條。
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使用、操作
注意事項(xiàng)
使用前的準(zhǔn)備和檢查
◆ 檢查并清除機(jī)槽內(nèi)各種雜物。
◆ 檢查各軸承、減速器的供油狀況。
◆ 檢查各部分是否完好無(wú)損，刮板鏈條張緊是否合適。
◆ 上述工作做完后，先用手盤(pán)動(dòng)，觀察刮板鏈條是否與機(jī)殼卡碰，滾子是否在導(dǎo)軌
上正常滾動(dòng)。若無(wú)問(wèn)題，可接通電源，先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，在點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車，如運(yùn)轉(zhuǎn)正
常，即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆ 空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在頭部、尾部及中間各主要部位，應(yīng)有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)部
分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即時(shí)停車。當(dāng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30 分鐘后，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，就可進(jìn)
行負(fù)載試驗(yàn)。負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)前，先空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再均勻加料，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各部
分運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)器的密封情況。
使用與操作
◆ 操作使用時(shí)應(yīng)空車啟動(dòng)，均勻加料。
◆ 必須在機(jī)槽內(nèi)物料走空后停車，不得負(fù)載停車，如遇特殊情況滿載時(shí)停車，下次開(kāi)
車前須適當(dāng)排除機(jī)內(nèi)物料，再點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。
◆ 調(diào)整張緊裝置時(shí)，先要擰松機(jī)尾活動(dòng)板上的壓緊螺母，待調(diào)整完畢后再擰緊。
◆ 若與其它設(shè)備組成生產(chǎn)線時(shí)，需按順序先啟動(dòng)后面設(shè)備，再啟動(dòng)前面設(shè)備，停車順
序相反，也可采取電器聯(lián)鎖控制。
◆ 運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機(jī)器造成事故。
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使用、操作
安全標(biāo)識(shí)
① 觀察門(mén)附近的安全標(biāo)識(shí)，設(shè)備
運(yùn)行時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)觀察門(mén)，勿將手或
異物伸進(jìn)箱體中，以免傷人或損傷
設(shè)備；
②“當(dāng)心機(jī)械傷人”的安全標(biāo)識(shí)，機(jī)
器運(yùn)行時(shí)勿將手接近傳動(dòng)部件，檢
修、拆換須等停機(jī)后進(jìn)行；
③“當(dāng)心觸電”的安全標(biāo)識(shí)，電機(jī)未
斷電時(shí)，禁止打開(kāi)電機(jī)接線盒，禁
止進(jìn)行接線操作，以防危及人身安
全。
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常見(jiàn)故障分析與排除
刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障的分析與排除：見(jiàn)表2
常見(jiàn)故障的分析與排除表2
故障
現(xiàn)象
原因分析排除方法
跑
偏
1.安裝直線度不符合要求
2.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及導(dǎo)輪、托輪不對(duì)中
3.各輪軸不平行
4.張緊輪兩端張緊程度不一致
1.2.3. 按要求調(diào)整使其達(dá)到要求
4.調(diào)節(jié)張緊裝置，使張緊輪兩端張
緊程度一致，輪軸與機(jī)身縱向中心
線垂直
斷
鏈
1.選用的鏈條強(qiáng)度不夠
2.鏈條質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到要求
3.刮板鏈條上開(kāi)口銷磨損使銷軸脫落
4.輸送物料中混入大塊的物料或鐵塊，使鏈
條卡住、過(guò)載而斷鏈
5.因安裝不良或運(yùn)行震動(dòng)、撞擊，使料槽之
間的法蘭連接導(dǎo)軌處出現(xiàn)上下、左右的較大
位移，卡住鏈條而斷鏈
1.重新選用強(qiáng)度符合要求的鏈條
2.更換質(zhì)量符合要求的鏈條
3.更換銷軸及開(kāi)口銷
4.清除卡住鏈條的異物，并在進(jìn)料
口設(shè)置扎格柵
5.重新安裝，使料槽間的法蘭連接
導(dǎo)軌處平整無(wú)錯(cuò)位
浮
鏈
1.輸送高水分、粘性大的物料
2.刮板變形
3.輸送速度太快
1.將刮板傾斜安裝于鏈條或承載
料槽內(nèi)，每隔2 米配置一壓塊
2.更換變形的刮板
3.調(diào)整輸送速度
堵
塞
1.進(jìn)料不均勻或大雜混入機(jī)槽
2.排料不及時(shí)
3.浮鏈或斷鏈
1.調(diào)整進(jìn)料，防止大雜進(jìn)入機(jī)槽
2.及時(shí)排料
3.排除浮鏈、斷鏈
阻力
增大
1.輸送速度過(guò)大
2.機(jī)槽磨損變形或錯(cuò)位
3.工作過(guò)載
1.調(diào)整輸送速度
2.修復(fù)機(jī)槽
3.排除過(guò)載
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維護(hù)保養(yǎng)、維修
操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部位，特別是刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)保持完好無(wú)損狀態(tài)，
一旦發(fā)現(xiàn)刮板嚴(yán)重變形或脫落，鏈條的開(kāi)口銷脫落，導(dǎo)軌及支撐的螺釘松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)
修復(fù)。
經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常的響聲，發(fā)現(xiàn)故障就及時(shí)排除，不能拖延。
注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，傳動(dòng)鏈條和張緊螺桿處應(yīng)抹涂30 號(hào)
機(jī)械油，并定期清洗鏈條。
軸承采用鋰基2 號(hào)潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑。當(dāng)使用時(shí)間比較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期加脂，注脂周
期與軸承的工作速度，溫度及工作環(huán)境有關(guān)系。一般在飼料廠工作環(huán)境下注脂周期為1 周
到1 月。
減速電機(jī)的維護(hù)，詳見(jiàn)其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
本機(jī)在一般情況下，一季度保養(yǎng)一次，半年中修一次，兩年大修一次，大修時(shí)，機(jī)器
全部零件應(yīng)拆除清理，更換磨損零件。
機(jī)器如長(zhǎng)期停車不用，應(yīng)拆下刮板鏈條進(jìn)行清洗，以免銹蝕。
22
運(yùn)輸及貯存
運(yùn)輸
設(shè)備出廠時(shí)，可根據(jù)客戶要求決定是否采用或采用何種規(guī)格的包裝箱。
如需要包裝，可將若干同一部件或不同部件放置于一個(gè)包裝箱，但各部件必須在包裝
箱內(nèi)固定牢固，嚴(yán)防撞擊，以免機(jī)殼變形或損傷表面油漆，影響外觀質(zhì)量。
此外還應(yīng)有防潮設(shè)施，以免機(jī)器受潮生銹。
貯存
露天存放時(shí)應(yīng)有防雨淋、日曬和積水的設(shè)施，應(yīng)將它們擱置在木頭上，切忌將設(shè)備直
接放在地面上。
本機(jī)長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，并應(yīng)有防潮設(shè)施，未涂油漆的外露表面應(yīng)涂防
銹油。
23
開(kāi)箱及檢查
設(shè)備到達(dá)目的地后，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否有碰撞、磨擦現(xiàn)象，對(duì)照裝箱單仔
細(xì)清點(diǎn)隨機(jī)文件和隨機(jī)附件，并作好記錄。如有疑問(wèn)或異常，請(qǐng)及時(shí)與銷售部門(mén)聯(lián)系。
24
易損零件清單
易損件清單：見(jiàn)表3
TGSSv易損件清單表3
設(shè)備型號(hào)
機(jī)頭軸承機(jī)尾軸承
刮板
備注
型 號(hào) 數(shù)量型 號(hào) 數(shù)量
TGSSv25
SY60TF
2 FY60TF 2
SYJ80TF
TGSSv32
SY60TF
2 FY60TF 2
SYJ80TF
TGSSv35 SY60TF 2 FY60TF 2
TGSSv63 SYJ80TF 2 FY60TF 2
25
裝箱單
裝 箱 單
產(chǎn)品型號(hào)及名稱：TGSSv 刮板輸送機(jī)
名 稱 單位 數(shù)量 包裝箱號(hào)備 注
主機(jī)臺(tái) 1
隨
機(jī)
文
件
使用說(shuō)明書(shū)份 1
產(chǎn)品合格證份 1
本裝箱單份 1
用戶信息反饋單份 1
裝箱檢驗(yàn)： 裝箱日期：二00 年 月
注：此單為發(fā)貨清單，具體包裝箱號(hào)由裝箱檢驗(yàn)員填寫(xiě)
1
人身保護(hù)：事故的防范措施
1 江蘇牧羊集團(tuán)制造的機(jī)械設(shè)備出廠前均已安裝上符合現(xiàn)代技術(shù)水準(zhǔn)和普遍有效的安
全規(guī)程的安全裝置，以便用戶能循章使用機(jī)器。
2 企業(yè)有責(zé)任執(zhí)行下列各項(xiàng)保障機(jī)器操作人員人身安全的規(guī)定。
3 聯(lián)軸器護(hù)罩須隨時(shí)裝上并保持關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)或拆下護(hù)罩則十分危險(xiǎn)，容易造成人身
傷亡事故，這一點(diǎn)也適用于機(jī)械手的防護(hù)裝置。
4 安全限位開(kāi)關(guān)應(yīng)始終保持功能完好。安全限位開(kāi)關(guān)不允許搭接或棄之不用。
5 蓋板篦條、柵桿或安全柵格一般是裝好后隨機(jī)提供的。只有在使用工具的情況下才能
取下。具有此類裝置的機(jī)器只有在裝上上述防護(hù)裝置后才允許工作。
6 在檢修、調(diào)試、檢查和保養(yǎng)時(shí)須完全切斷驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這可以
通過(guò)裝在機(jī)器旁或車間的操作臺(tái)、控制板上的一只全相分離、且能關(guān)鎖的開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
僅僅旋下保險(xiǎn)絲是不夠的！
7 如果機(jī)器還需要其它的能源，如氣動(dòng)、液壓、蒸汽和熱水，則還須斷開(kāi)它們的能源供
給或關(guān)上開(kāi)關(guān)，并將機(jī)器內(nèi)部管線系統(tǒng)中的壓力消除。
8 在處理加熱過(guò)的或冷卻過(guò)的機(jī)器零部件時(shí)須特別小心，因這時(shí)仍存在著燃燒的危險(xiǎn)，
需小心燙傷。
9 按了緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)讓一臺(tái)機(jī)器停轉(zhuǎn)。如果將此開(kāi)關(guān)復(fù)位，則不允許按此鈕讓該機(jī)器重
新起動(dòng)，而只允許將總開(kāi)關(guān)重新閉合來(lái)起動(dòng)機(jī)器。
10 如果某些機(jī)器采用局部停機(jī)系統(tǒng)，須特別小心。要特別認(rèn)真閱讀隨機(jī)提供的說(shuō)明書(shū)。
采用局部停機(jī)系統(tǒng)的機(jī)器，如過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生壓力或真空，其溫度會(huì)升高。
11 如果雇傭的操作人員既不能讀，也不能寫(xiě)，則業(yè)主有義務(wù)向他們交代清楚哪些地方存
在危險(xiǎn)，提醒他們應(yīng)特別注意。
12 機(jī)器或機(jī)器零部件的清潔、潤(rùn)滑和加油工作只允許在停機(jī)的情況下進(jìn)行。若為了做上
述工作而必須爬上機(jī)器或鉆進(jìn)機(jī)器，則毫無(wú)例外地強(qiáng)制性規(guī)定：必須將馬達(dá)的電源完
全切斷，并將此開(kāi)關(guān)鎖住。爬高須注意安全保護(hù)措施。
13 須注意，只有在無(wú)危險(xiǎn)的情況下才能到機(jī)內(nèi)去取樣。一般可到機(jī)器下的管道中去取樣，
而不必直接到機(jī)內(nèi)去取。
14 要經(jīng)常擦除沉積的灰塵、臟物及物料。機(jī)器設(shè)備保持清潔能提高生產(chǎn)的安全性及車間
的清潔水平，也有助于預(yù)防粉塵爆炸。
15 若機(jī)器漏油（脂），則須立即將漏出的油清除干凈，并將漏油處密封好。漏到地板上
的油或脂特別容易給操作人員帶來(lái)事故危險(xiǎn)。
16 在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器務(wù)必裝上防護(hù)裝置，不得除去，也不能棄之不用或減弱其作用。
否則，發(fā)生事故我們概不負(fù)責(zé)，并保留追究責(zé)任的權(quán)利。
17 請(qǐng)認(rèn)真執(zhí)行我們使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)事故防范方面的特殊規(guī)定。
18 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員才允許操作我公司的機(jī)器設(shè)備。
19 環(huán)保措施
機(jī)器使用一定年限后，若決定不再使用該機(jī)器，那就要考慮采取環(huán)保和再利用的措施：
將機(jī)內(nèi)液體（如馬達(dá)油、齒輪箱油、剎車油和冷卻液等）排放入專門(mén)的容器，送至準(zhǔn)備車
間。將塑料零件分揀出來(lái)送去重新利用。金屬零件須先行分類，以便將它們破碎或報(bào)廢。
2
防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施
一般工作的整潔工作
（1）保持具有可燃性粉塵的工作場(chǎng)所的清潔是安全生產(chǎn)的重要條件。
（2）避免在機(jī)器之間堆放袋裝或散狀物料。
（3）為了減少粉塵飛散至周圍地區(qū)，所有輸送裝置、旋風(fēng)分離器和除塵器均須保持完好。
尤其要避免管道和頂蓋的不密封現(xiàn)象。
（4）為了減少粉塵爆炸的危險(xiǎn)，必須經(jīng)常、有效地清除各處粉塵。
（5）馬達(dá)上不得沉積粉塵。
經(jīng)常性的檢查與保養(yǎng)工作
（1）轉(zhuǎn)速監(jiān)控器及類似的安全裝置應(yīng)定期檢查，每周至少一次。
（2）所有磁性分離器均應(yīng)定期檢查和清理，每天至少一次。
（3）為了避免發(fā)熱，應(yīng)定期檢查所有主軸和軸承的功能，每周至少一次，并定期加注潤(rùn)
滑油。
電氣設(shè)備
電氣設(shè)備和用品須定期檢查，應(yīng)特別注意：
（1）如手電筒和其它燈具無(wú)屏蔽或無(wú)防爆玻璃，則不準(zhǔn)使用。
（2）不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)電纜和電爐。
（3）電氣裝置和設(shè)備一旦發(fā)生故障須立即修復(fù)或更換。
（4）無(wú)護(hù)套管的電纜不許裝在地板上。
（5）下班后應(yīng)切斷機(jī)器電源。
（6）應(yīng)委派一名電工根據(jù)強(qiáng)電的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)電網(wǎng)線路的絕緣情況進(jìn)行檢查，每年至
少一次。
吸煙與焊接
（1）禁止吸煙。這一規(guī)定不僅適用于本企業(yè)職工，同樣也適用于來(lái)廠的客人、用戶、外
來(lái)人員和司機(jī)等等。
（2）如必須使用焊機(jī)、焊燈（火焰釬焊用噴燈）等工具進(jìn)行修理和安裝，則這些工作應(yīng)
盡量安排在專門(mén)的車間或工場(chǎng)進(jìn)行。
（3）如果偶爾須直接在生產(chǎn)區(qū)或庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行焊接或類似的作業(yè)，須事先向工廠主管領(lǐng)導(dǎo)
提出書(shū)面申請(qǐng)，并獲得書(shū)面許可。只有采取了特別的安全措施，在附近鋪上了浸濕
的或?qū)ｉT(mén)用于覆蓋的帆布，并在工作場(chǎng)所準(zhǔn)備好滅火器材的情況下才能進(jìn)行上述作
業(yè)。作業(yè)完畢后至少在10 小時(shí)之內(nèi)須對(duì)焊接地點(diǎn)及其周圍加以監(jiān)視。氣割時(shí)飛濺出
的金屬焊珠非常危險(xiǎn)，它們可以穿過(guò)狹縫墻縫及類似的縫隙掉到樓下或隔壁的房?jī)?nèi)，
甚至可飛出10多米遠(yuǎn)，如果焊珠掉入粉塵中，隨時(shí)都有發(fā)生火災(zāi)的可能3
防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施
（4）正在工作的輸送系統(tǒng)上絕不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。如果一定要進(jìn)行此項(xiàng)工作，就得先
關(guān)機(jī)，作徹底的清理，封住焊接地的兩側(cè)，如用礦棉嚴(yán)實(shí)堵塞，以免與其它的輸送
裝置、筒倉(cāng)、貯罐等連在一起，如在溜管和輸送管道上作業(yè)時(shí)，須將它們拆下，或
將它們的下端先轉(zhuǎn)向然后密封，以免焊珠進(jìn)入輸送道或筒倉(cāng)。
靜電作用
為了保障電路的安全，防止火花放電爆炸，必須將電氣連接處的油漆層除去。
4
概述
主要用途及選用原則
使用范圍
TGSSv25、32、35、63 刮板輸送機(jī)其底部底板采用螺栓連接，刮板采用工程塑料，具
有噪音低，磨損少，底板、側(cè)板更換方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；
選用原則
物料容重：γ=0.2～1.8t/m3；
溫度：物料溫度不超過(guò)80℃；
含水率：含水率與物料的粒度、粘度有關(guān)，一般不得使物料用手捏成團(tuán)后而不易松散
為界限；
刮板輸送機(jī)可水平或小傾斜布置（傾角0°≤α≤15°）。
性能特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積少、安裝方便，可在比較狹窄的工作場(chǎng)地上使用，對(duì)工作環(huán)境要
求不高；
運(yùn)行安全可靠，操作及維修簡(jiǎn)單方便，沒(méi)有復(fù)雜的控制技術(shù)；
密封性能好，物料在封閉的機(jī)槽內(nèi)輸送，不拋撒、不泄漏，能防塵、防水、防爆，避
免了輸送物料被污染，改善了工人的工作條件，防止了環(huán)境污染；
工藝布置靈活方便，進(jìn)、卸料裝置簡(jiǎn)單可靠，可以滿足多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)卸料，也可用
于各不同方向物料的輸送；
對(duì)物料的損傷小，損耗小，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；
刮板鏈條和機(jī)槽易磨損；
輸送含水分較高的粉狀物料時(shí)，易造成粘附和壓實(shí)，易發(fā)生浮鏈。
5
概述
型號(hào)組成及其代表意義
T GS S v □□ □
改進(jìn)代號(hào)：原設(shè)計(jì)省略
產(chǎn)品規(guī)格：機(jī)槽有效寬度（cm）
底板形式： V： 形刮板
形式代號(hào)：水平式
品種代號(hào)：埋刮板輸送機(jī)
專業(yè)代號(hào)：糧油通用機(jī)械設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
◆ TGSSv 埋刮板輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)見(jiàn)表1
表1
注：以上產(chǎn)量測(cè)試原料為小麥或玉米；容重γ＝0.75t/m3。
設(shè)備
型號(hào)
TGSSp25 TGSSp32 TGSSp35 TGSSp63
最大輸送量（t/h） 65 100 115 220
刮板速度（m/s） 0.52 0.52 0.52 0.38
機(jī)槽寬度（mm） 250 320 320 630
機(jī)槽有效高度（mm) 285 285 285 434
刮板鏈條節(jié)距（mm） 100 100 100 200
刮板間距（mm） 400 400 400 800
6
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)
TGSSv刮板機(jī)主要由機(jī)尾、限流進(jìn)料段、輸送鏈條、中間出料口(根據(jù)工藝配置)、輸
送段、傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、支腿、側(cè)流進(jìn)料段等部件組成。見(jiàn)圖1
圖 1 TGSSv刮板輸送機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖
工作原理
工作時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入被刮板鏈條直接推動(dòng)形成牽引層，由于直接推動(dòng)的牽引
層和牽引層以上的被牽引層之間的內(nèi)摩擦力大于槽壁對(duì)物料的外摩擦力，這樣牽引層和被
牽引層物料形成一整體，共同在刮板的推力作用下向前輸送，并從出料口輸出，輸送鏈條
經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)回到了物料的進(jìn)料處，這樣反復(fù)循環(huán)，達(dá)到水平（或微傾斜）輸
送的目的。
主要部件的結(jié)構(gòu)及其工作原理
機(jī)頭
TGSSv 刮板輸送機(jī)機(jī)頭其內(nèi)部安裝驅(qū)動(dòng)用的主動(dòng)鏈輪，用于鏈條的傳動(dòng)。造型可減
少積料，主動(dòng)輪具有齒距大，齒數(shù)少等特點(diǎn)；內(nèi)部設(shè)置斷鏈保護(hù)機(jī)構(gòu)；見(jiàn)圖2。
7
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
圖 2 TGSSv系列刮板輸送機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖
機(jī)尾
TGSSv刮板輸送機(jī)機(jī)尾其內(nèi)部安裝改向用的從動(dòng)鏈輪，用于鏈條的改變方向。機(jī)尾還
有張緊作用。張緊是通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿的長(zhǎng)度，來(lái)調(diào)整安裝在滑動(dòng)插板上的主動(dòng)軸的位置
實(shí)現(xiàn)的，并且還配置了防積料裝置；見(jiàn)圖3。
圖 3 TGSSv系列刮板輸送機(jī)機(jī)尾結(jié)構(gòu)示意圖
8
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
輸送鏈條及刮板
鏈條是埋刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件，它屬于輸送用鏈條。
TGSSv結(jié)構(gòu)為套筒滾子鏈，刮板鏈條是刮板和鏈條的組合體。刮板是由耐磨工程塑料
制成，起著推動(dòng)物料的作用，輸送結(jié)束時(shí)也可將機(jī)槽內(nèi)剩余物料清掃干凈。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4；
圖 4 TGSSv系列刮板輸送機(jī)輸送鏈條結(jié)構(gòu)示意圖
機(jī)殼
機(jī)殼包括有載分支用的料槽和無(wú)載分支用防護(hù)罩，它可分為輸送段、限流進(jìn)料段、側(cè)
流進(jìn)料段等。中間段標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度每節(jié)3m和1m，其他有1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2m的非
標(biāo)段，根據(jù)工藝要求選配。在其內(nèi)部安裝導(dǎo)軌，用來(lái)支撐回行的鏈條。各部件通過(guò)法蘭連
接。物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入，穿過(guò)鏈條和導(dǎo)軌落入料槽中，再被刮板鏈條帶走。見(jiàn)圖5～8
圖 5 TGSSv系列刮板輸送機(jī)輸送段結(jié)構(gòu)示意圖
9
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
圖 6 TGSSv系列刮板輸送機(jī)限流進(jìn)料段結(jié)構(gòu)示意圖
圖 7 TGSSv系列刮板輸送機(jī)側(cè)流進(jìn)料段結(jié)構(gòu)示意圖
圖 8 TGSSv系列刮板輸送機(jī)支腿結(jié)構(gòu)示意圖
10
驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置由減速機(jī)，電機(jī)，皮帶輪，皮帶和防護(hù)罩等部分組成。(維護(hù)、檢修方案見(jiàn)
SEW 提供的說(shuō)明書(shū))
11
安裝、調(diào)試
TGSSv25刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 9
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用12
安裝、調(diào)試
TGSSv32刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 10
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建13
安裝、調(diào)試
TGSSv35刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 11
14
安裝、調(diào)試
TGSSv63刮板輸送機(jī)安裝示意圖
圖 12
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)安裝、調(diào)試
電器安裝
圖 13 TGSS、MGSS埋刮板輸送機(jī)電控原理圖
1、QF：斷路器選用GV2-系列；
2、KM：交流接觸器選用LC1-系列；
3、電機(jī)功率根據(jù)設(shè)備型號(hào)定。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本16
安裝、調(diào)試
圖 14
各單機(jī)與電器控制柜要有良好的接地。
電氣元件的安裝及使用應(yīng)以其說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，要求其運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用17
安裝、調(diào)試
安裝注意事項(xiàng)
安裝時(shí)，從機(jī)頭或機(jī)尾開(kāi)始，逐段順序安裝，應(yīng)保證機(jī)殼內(nèi)壁的平直度，法蘭接口處
不得有上、下、左、右的錯(cuò)位，以保證刮板鏈條運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象，如制造出廠時(shí)
各段機(jī)殼標(biāo)有聯(lián)接標(biāo)記，則應(yīng)按標(biāo)記順序安裝。
機(jī)殼安裝后，頭尾輪必須對(duì)中，頭尾輪中心線和導(dǎo)軌中心線的偏差應(yīng)不大于3mm。
機(jī)體調(diào)整后，頭尾部及中間支架應(yīng)牢固地聯(lián)接于基礎(chǔ)或機(jī)架上，需要設(shè)置中間支架的
其間距一般不超過(guò)3m。
安裝時(shí)應(yīng)檢查刮板鏈條是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的鏈條方可進(jìn)行安裝。
裝入刮板鏈條應(yīng)先將所有蓋板打開(kāi)，頭輪軸調(diào)整到張緊行程的起端，根據(jù)機(jī)長(zhǎng)，準(zhǔn)備
相應(yīng)數(shù)量的刮板鏈條，并應(yīng)配有少量備件。
組裝刮板鏈條時(shí)，可采用分段組裝的辦法，即將10至15 節(jié)左右的刮板鏈條串成為一
組，逐組往機(jī)殼里安裝，刮板鏈條的最后接頭，可在中間段的上部予以聯(lián)接。
刮板鏈條安裝后，應(yīng)調(diào)整張緊螺桿，保持刮板鏈條的適當(dāng)?shù)膹埦o度，不宜太緊或太松，
如發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應(yīng)在最后接頭處加入或卸下1-2節(jié)刮板鏈條，然后再次進(jìn)行調(diào)整，調(diào)
整后張緊裝置尚未利用的行程應(yīng)不小于全行程的50%。
減速電機(jī)應(yīng)牢固地安裝于頭部上面，減速器輸出軸應(yīng)和輸送機(jī)頭輪平行，大、小鏈輪
應(yīng)對(duì)中，傳動(dòng)鏈條在安裝前，應(yīng)先啟動(dòng)電機(jī)，觀察小鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與刮板鏈條的運(yùn)
行方向一致，如旋轉(zhuǎn)有誤，則應(yīng)在重新聯(lián)接電源線后方可安裝傳動(dòng)鏈條。
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使用、操作
注意事項(xiàng)
使用前的準(zhǔn)備和檢查
◆ 檢查并清除機(jī)槽內(nèi)各種雜物。
◆ 檢查各軸承、減速器的供油狀況。
◆ 檢查各部分是否完好無(wú)損，刮板鏈條張緊是否合適。
◆ 上述工作做完后，先用手盤(pán)動(dòng)，觀察刮板鏈條是否與機(jī)殼卡碰，滾子是否在導(dǎo)軌
上正常滾動(dòng)。若無(wú)問(wèn)題，可接通電源，先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，在點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車，如運(yùn)轉(zhuǎn)正
常，即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆ 空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在頭部、尾部及中間各主要部位，應(yīng)有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)部
分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即時(shí)停車。當(dāng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30 分鐘后，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，就可進(jìn)
行負(fù)載試驗(yàn)。負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)前，先空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再均勻加料，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各部
分運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)器的密封情況。
使用與操作
◆ 操作使用時(shí)應(yīng)空車啟動(dòng)，均勻加料。
◆ 必須在機(jī)槽內(nèi)物料走空后停車，不得負(fù)載停車，如遇特殊情況滿載時(shí)停車，下次開(kāi)
車前須適當(dāng)排除機(jī)內(nèi)物料，再點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。
◆ 調(diào)整張緊裝置時(shí)，先要擰松機(jī)尾活動(dòng)板上的壓緊螺母，待調(diào)整完畢后再擰緊。
◆ 若與其它設(shè)備組成生產(chǎn)線時(shí)，需按順序先啟動(dòng)后面設(shè)備，再啟動(dòng)前面設(shè)備，停車順
序相反，也可采取電器聯(lián)鎖控制。
◆ 運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機(jī)器造成事故。
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使用、操作
安全標(biāo)識(shí)
① 觀察門(mén)附近的安全標(biāo)識(shí)，設(shè)備
運(yùn)行時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)觀察門(mén)，勿將手或
異物伸進(jìn)箱體中，以免傷人或損傷
設(shè)備；
②“當(dāng)心機(jī)械傷人”的安全標(biāo)識(shí)，機(jī)
器運(yùn)行時(shí)勿將手接近傳動(dòng)部件，檢
修、拆換須等停機(jī)后進(jìn)行；
③“當(dāng)心觸電”的安全標(biāo)識(shí)，電機(jī)未
斷電時(shí)，禁止打開(kāi)電機(jī)接線盒，禁
止進(jìn)行接線操作，以防危及人身安
全。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版20
常見(jiàn)故障分析與排除
刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障的分析與排除：見(jiàn)表2
常見(jiàn)故障的分析與排除表2
故障
現(xiàn)象
原因分析排除方法
跑
偏
1.安裝直線度不符合要求
2.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及導(dǎo)輪、托輪不對(duì)中
3.各輪軸不平行
4.張緊輪兩端張緊程度不一致
1.2.3. 按要求調(diào)整使其達(dá)到要求
4.調(diào)節(jié)張緊裝置，使張緊輪兩端張
緊程度一致，輪軸與機(jī)身縱向中心
線垂直
斷
鏈
1.選用的鏈條強(qiáng)度不夠
2.鏈條質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到要求
3.刮板鏈條上開(kāi)口銷磨損使銷軸脫落
4.輸送物料中混入大塊的物料或鐵塊，使鏈
條卡住、過(guò)載而斷鏈
5.因安裝不良或運(yùn)行震動(dòng)、撞擊，使料槽之
間的法蘭連接導(dǎo)軌處出現(xiàn)上下、左右的較大
位移，卡住鏈條而斷鏈
1.重新選用強(qiáng)度符合要求的鏈條
2.更換質(zhì)量符合要求的鏈條
3.更換銷軸及開(kāi)口銷
4.清除卡住鏈條的異物，并在進(jìn)料
口設(shè)置扎格柵
5.重新安裝，使料槽間的法蘭連接
導(dǎo)軌處平整無(wú)錯(cuò)位
浮
鏈
1.輸送高水分、粘性大的物料
2.刮板變形
3.輸送速度太快
1.將刮板傾斜安裝于鏈條或承載
料槽內(nèi)，每隔2 米配置一壓塊
2.更換變形的刮板
3.調(diào)整輸送速度
堵
塞
1.進(jìn)料不均勻或大雜混入機(jī)槽
2.排料不及時(shí)
3.浮鏈或斷鏈
1.調(diào)整進(jìn)料，防止大雜進(jìn)入機(jī)槽
2.及時(shí)排料
3.排除浮鏈、斷鏈
阻力
增大
1.輸送速度過(guò)大
2.機(jī)槽磨損變形或錯(cuò)位
3.工作過(guò)載
1.調(diào)整輸送速度
2.修復(fù)機(jī)槽
3.排除過(guò)載
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)21
維護(hù)保養(yǎng)、維修
操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部位，特別是刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)保持完好無(wú)損狀態(tài)，
一旦發(fā)現(xiàn)刮板嚴(yán)重變形或脫落，鏈條的開(kāi)口銷脫落，導(dǎo)軌及支撐的螺釘松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)
修復(fù)。
經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常的響聲，發(fā)現(xiàn)故障就及時(shí)排除，不能拖延。
注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，傳動(dòng)鏈條和張緊螺桿處應(yīng)抹涂30 號(hào)
機(jī)械油，并定期清洗鏈條。
軸承采用鋰基2 號(hào)潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑。當(dāng)使用時(shí)間比較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期加脂，注脂周
期與軸承的工作速度，溫度及工作環(huán)境有關(guān)系。一般在飼料廠工作環(huán)境下注脂周期為1 周
到1 月。
減速電機(jī)的維護(hù)，詳見(jiàn)其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
本機(jī)在一般情況下，一季度保養(yǎng)一次，半年中修一次，兩年大修一次，大修時(shí)，機(jī)器
全部零件應(yīng)拆除清理，更換磨損零件。
機(jī)器如長(zhǎng)期停車不用，應(yīng)拆下刮板鏈條進(jìn)行清洗，以免銹蝕。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用22
運(yùn)輸及貯存
運(yùn)輸
設(shè)備出廠時(shí)，可根據(jù)客戶要求決定是否采用或采用何種規(guī)格的包裝箱。
如需要包裝，可將若干同一部件或不同部件放置于一個(gè)包裝箱，但各部件必須在包裝
箱內(nèi)固定牢固，嚴(yán)防撞擊，以免機(jī)殼變形或損傷表面油漆，影響外觀質(zhì)量。
此外還應(yīng)有防潮設(shè)施，以免機(jī)器受潮生銹。
貯存
露天存放時(shí)應(yīng)有防雨淋、日曬和積水的設(shè)施，應(yīng)將它們擱置在木頭上，切忌將設(shè)備直
接放在地面上。
本機(jī)長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，并應(yīng)有防潮設(shè)施，未涂油漆的外露表面應(yīng)涂防
銹油。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本
23
開(kāi)箱及檢查
設(shè)備到達(dá)目的地后，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否有碰撞、磨擦現(xiàn)象，對(duì)照裝箱單仔
細(xì)清點(diǎn)隨機(jī)文件和隨機(jī)附件，并作好記錄。如有疑問(wèn)或異常，請(qǐng)及時(shí)與銷售部門(mén)聯(lián)系。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版24
易損零件清單
易損件清單：見(jiàn)表3
TGSSv易損件清單表3
設(shè)備型號(hào)
機(jī)頭軸承機(jī)尾軸承
刮板
備注
型 號(hào) 數(shù)量型 號(hào) 數(shù)量
TGSSv25
SY60TF
2 FY60TF 2
SYJ80TF
TGSSv32
SY60TF
2 FY60TF 2
SYJ80TF
TGSSv35 SY60TF 2 FY60TF 2
TGSSv63 SYJ80TF 2 FY60TF 2
25
裝箱單
裝 箱 單
產(chǎn)品型號(hào)及名稱：TGSSv 刮板輸送機(jī)
名 稱 單位 數(shù)量 包裝箱號(hào)備 注
主機(jī)臺(tái) 1
隨
機(jī)
文
件
使用說(shuō)明書(shū)份 1
產(chǎn)品合格證份 1
本裝箱單份 1
用戶信息反饋單份 1
裝箱檢驗(yàn)： 裝箱日期：二00 年 月
注：此單為發(fā)貨清單，具體包裝箱號(hào)由裝箱檢驗(yàn)員填寫(xiě)
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|
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京公網(wǎng)安備 11010802025824號(hào)
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發(fā)表于 2011-3-12 10:41:07
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