1 庫房的管理及原料的使用
1.1原料的堆碼必需按3-2型堆碼。每下完一批原料必須要求卸貨工人及時打掃散落的原料,對破損的包裝應(yīng)要求卸貨工人作換包裝處理,以免造成原料浪費和污染。
1.2原料的使用必需按品管部出示的原料使用通知單執(zhí)行。
1.3庫房保管每天必需登記原料的使用情況。
1.4原料庫必須保持清潔,防止混料現(xiàn)象,并作好防鼠、防蟲等工作。
1.5庫房保管負(fù)責(zé)對庫房所有的原料進(jìn)行標(biāo)識(產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識)。
1.6每天上午11:00以前必須將原料日報表送品管部和相關(guān)部門。
2 制粒崗位
2.1對環(huán)模進(jìn)行編號,對使用的環(huán)模進(jìn)行登記。
2.2檢查制粒的溫度、轉(zhuǎn)速和蒸汽的壓力,檢查飼料的顏色、氣味、顆粒的長短、制粒效果等。
2.3按記錄表格要求記錄。
3 打包崗位
3.1 檢查打包稱的計量是否符合要求。至少每打兩包需用臺稱檢查一次重量是否符合要求。
3.2檢查飼料編織袋、標(biāo)簽使用是否正確。(按包裝物的領(lǐng)用制度執(zhí)行)
3.3檢查顆粒飼料的長短、顏色、氣味,粉料粉碎顆粒的粗細(xì)、顏色及分級情況。
3.4顆粒飼料的粉率是否符合要求,料溫是否符合要求。
3.5成品的堆碼必須按要求進(jìn)行堆碼(3-2型)。
3.6每打包6件,必須抽樣一次,且樣品量不少于300克。
3.7按打包報表要求作好記錄。
4 手投料崗位
4.1每天必須先檢查所用量具是否準(zhǔn)確后,方能開始稱料。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊的必須向QA匯報,
經(jīng)QA鑒定同意使用后,才能使用。需過篩的必須過篩后才能使用。
4.2每天必須對所領(lǐng)用、耗用和庫存的小料進(jìn)行如實盤點。對所使用的添加劑必須與樣品進(jìn)行
對比,有異常的應(yīng)向QA和品管部經(jīng)理匯報。按品管部經(jīng)理的意見執(zhí)行。
4.3每天上、下班前必須清點小料實數(shù)。下班前必須將小料通知單交QA收回。
4.4手投料人員在不能確定下一批料是否配的情況下,不能預(yù)先將小料進(jìn)行混合。
4.5手投料人員必須對所有的小料做好標(biāo)識。
4.6手投料人員必須將所有的小料堆碼整齊。
4.7手投料人員必須做好工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
4.8凡發(fā)現(xiàn)所使用的小料有異常時,必須向QA人員和品管部經(jīng)理匯報。對不能使用或二個月
內(nèi)已不再使用的手投料需退回庫房,由庫房處理。
4.9按手投料記錄要求作好記錄。
5 中控室崗位
5.1飼料配方每次使用都須經(jīng)品管部品控人員檢查后,方能開始進(jìn)行配料生產(chǎn)。
5.2中控室所做的所有報表都必須交品管部一份。(生產(chǎn)報表、原料報表、進(jìn)料報表)
5.3中控室操作工必須按配料的正確順序進(jìn)行生產(chǎn)。
5.4中控室操作工必須對全生產(chǎn)過程進(jìn)行合理有效的協(xié)調(diào)和指揮。
5.5中控室操作工必須對每天所生產(chǎn)的品種及時通知手投料崗位和打包崗位。
5.6中控室操作工每天下班前必須關(guān)掉總電源。
6 進(jìn)料崗位
6.1進(jìn)料口的衛(wèi)生必須保持干凈。
6.2進(jìn)料必須按原料使用通知單要求和“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行。
6.3檢查所進(jìn)原料是否有霉變、結(jié)塊、變質(zhì)的現(xiàn)象,若有必須挑選出來,經(jīng)品管部QA鑒定后,
由原料保管提出報廢申請報告,按報告要求處理。
6.4進(jìn)完原料后必須將原料清掃干凈。
6.5每天必須對所進(jìn)的原料進(jìn)行記錄。
7 成品庫房的管理
7.1對每天生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)品管部的成品化驗報告進(jìn)行入庫登記。
7.2對未出具成品檢驗報告的產(chǎn)品作待檢標(biāo)識。
7.3檢查打包工人是否按要求進(jìn)行堆碼。并及時糾正不符合要求的操作。
7.4成品出貨根據(jù)品管部的成品檢驗合格報告按“先產(chǎn)先出”的原則。
7.5對未出具檢驗報告,且客戶急需的產(chǎn)品,必須由品管部出具發(fā)貨通知后方能發(fā)貨。
7.6每天上午11:00以前必須將客戶發(fā)貨追蹤記錄表,送銷售部和品管部;成品庫存日報表
送品管部和財務(wù)部。
7.7隨時保持成品庫房的衛(wèi)生,并作好防鼠、防蟲等工作。
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