7 粉碎成本控制 粉碎成本占飼料加工成本的很大部分,降低粉碎成本對飼料加工生產有很大的經濟意義。涉及粉碎成本是多方面的,只要重視粉碎過程中每一個環(huán)節(jié),就能提高粉碎的生產效率和降低粉碎生產成本。 7.1 采用相應粉碎工藝和不同的粉碎設備。不同畜禽魚有不同的粉碎粒度要求,應采用不同的粉碎設備和相應的粉碎工藝來滿足生產要求。這就要在工藝設計時加以考慮,專業(yè)性飼料廠粉碎工藝和粉碎設備相對簡單,而綜合性飼料廠就較復雜。 7.2 控制設備易損件的成本。粉碎機的錘片、篩片在生產過程中消耗很大,也是影響飼料粉碎成本主要因素,飼料廠家應根據錘片與篩片的使用壽命和價格來確定,通過大量的試驗以找出最經濟的易損件的生產廠家。 7.3充分發(fā)揮粉碎機的生產能力。粉碎機應在最佳負荷條件下運行,既可提高粉碎的產量,又可節(jié)省粉碎的電耗,自動喂料器使用能較好地控制粉碎機的經濟運行。 7.4 減少生產過程中飼料的損耗。飼料粉碎過程中的損耗主要為水分損失和粉塵損失,尤其是在物料進行細粉碎時這種現(xiàn)象更為嚴重,控制水分損耗的方法是要避免過度粉碎,降低粉碎室內的溫度;而控制粉塵損失的方法是要對粉碎的物料進行有效的吸風,防止粉塵的外揚,同時還應將吸出的粉塵回到飼料中。 7.5 確定最佳粉碎粒度和產品的均勻性。物料的粉碎粒度應根據畜禽魚消化生理特點來確定,不能過度粉碎,這樣會降低產量,增加電耗,同時應使物料粉碎粒度均勻。 7.6 減少非生產成本。在物料進入粉碎機之前,應加強對磁性雜質的清理,以避免磁性雜質對粉碎機、錘片和篩片的損傷,同時粉碎機不能超負荷工作,以免電機的燒毀,對粉碎機應進行日常的保養(yǎng)維護,使粉碎機處于正常的工作狀態(tài),使單位時間內粉碎機的工作效率達到最高。 8 粉碎機噪聲的控制 粉碎機噪聲控制主要降低粉碎機本身噪聲和對粉碎機進行隔聲處理??刂品鬯闄C噪聲關鍵在保證錘片未端線速度達到粉碎要求前提下,降低粉碎機的轉速,因此大直徑的粉碎機有利于降低粉碎機的噪聲,同時要保證粉碎機各部件的加工精度和裝配精度,錘片要進行動平衡,以減少粉碎機的振動。此外,在粉碎機整體噪聲沒有達標下,控制噪聲的傳播是有效手段,最實用的方法是對粉碎機進行隔聲處理。 9 粉碎機的自動控制 粉碎肯定是一個應當完全自動化的作業(yè)。從選定供料倉、進料安排到自動啟動和停機,每個環(huán)節(jié)都要考慮到。在無人照管時,通過恰當的儀表和控制系統(tǒng)可以安全地實現(xiàn)均勻的粉碎。目前在生產中應用的有根據粉碎機負荷特性,通過喂料器調節(jié)喂料量,使其粉碎的產量最高。根據用電峰谷電價規(guī)律,可以控制粉碎機在用電低谷時進行粉碎,以節(jié)約粉碎成本,這種粉碎方式應與飼料工藝設計配合,主要是粉碎后物料的料倉設置,值得進一步的研究。 10 粉碎技術的發(fā)展方向 在過去的二十幾年中,飼料粉碎技術,特別是粉碎設備和粉碎工藝技術方面取得了長足的進步,將來的粉碎技術研究主要集中在以下幾個方面: 10.1 研究各種畜禽魚飼料的最佳粉碎粒度,以達到有利于畜禽消化吸收,飼料加工方法可行,粉碎成本的經濟合理。 10.2 新型錘片粉碎機開發(fā)研究,對錘片粉碎機的結構進行優(yōu)化,錘篩間隙可在線調整。同時開發(fā)一些專用粉碎機。 10. 3 粉碎機與微粉碎系統(tǒng)對飼料粉碎粒度和電耗的影響研究。通過對粉碎機結構的改進、粉碎工藝系統(tǒng)的合理配置,以獲得最佳運行效果。 10.4 進一步提高錘片和篩片的質量,降低單位產量的錘片和篩片消耗率,延長其使用壽命,降低易損耗件對粉碎成本的影響。 10.5 進一步提高粉碎系統(tǒng)作業(yè)的效率,同時對與粉碎機相配套設備和操作參數進行研究。 10.6 提高粉碎機加工精度與裝配精度,從結構上進行優(yōu)化,降低粉碎機的噪聲。 更多飼料方面的資訊,請關注:http://www.ffers.com.cn/feed/ |
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