| 環(huán)隙膨脹機(jī)可生產(chǎn)具有很高PDI值的優(yōu)質(zhì)顆粒飼料（Wilson等，1997）。這歸功于增加了淀粉顆粒的糊化度，后者起到了將飼料顆粒粘接在一起的膠質(zhì)的作用。但是，沒(méi)有什么跡象表明，淀粉糊化度的提高導(dǎo)致家禽對(duì)飼料消化率的提高。根據(jù)Peisker（1994）報(bào)道，膨脹機(jī)增加了淀粉的糊化度，增加了脂肪的穩(wěn)定性，提高了代謝能的水平，降低了微生物污染，并增加了溶解性纖維的含量。Fancher（1996）報(bào)道，給公火雞飼喂膨脹飼料與飼喂僅制粒的飼料相比，提高了生長(zhǎng)速度和飼料轉(zhuǎn)化率。我們實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的研究數(shù)據(jù)表明，用膨脹飼料與普通制粒飼料飼喂肉雞，這些指標(biāo)提高了5—10%。某些營(yíng)養(yǎng)學(xué)家擔(dān)心膨脹機(jī)會(huì)損失某些熱敏性營(yíng)養(yǎng)素，但我們的工作表明，這種損失沒(méi)有擔(dān)心的那么大（Coelho，1994）。 Smith等（1995）發(fā)現(xiàn)，膨脹飼料的真代謝能值（TME）沒(méi)有什么差別，盡管膨脹提高了飼料的轉(zhuǎn)化率。對(duì)于制粒的飼料也有類似的數(shù)據(jù)報(bào)道，這是可以理解的，因?yàn)橛芍屏?dǎo)致的能量增加是由于生產(chǎn)能的增加而不是代謝能的增加。但是，似乎用膨脹機(jī)產(chǎn)生的剪切力會(huì)增加對(duì)原先在纖維物質(zhì)間相結(jié)合的營(yíng)養(yǎng)素的可利用性。我們實(shí)驗(yàn)室的工作表明，當(dāng)玉米或豆粕在不同的環(huán)錐壓力下膨脹，可能提高氨基酸的生物學(xué)利用率。增加環(huán)錐壓力，會(huì)增加總的真代謝能值、氨基酸的生物學(xué)利用率、蛋白質(zhì)的溶解度和淀粉的糊化度。但是，這些產(chǎn)品是被分別加工的，需要進(jìn)一步的數(shù)據(jù)來(lái)確定是否不同來(lái)源的營(yíng)養(yǎng)素的相互作用在淀粉糊化階段發(fā)生。蛋白質(zhì)、淀粉和脂肪顆粒的相互作用在受壓下或在高溫下應(yīng)易于相互作用。 監(jiān)控水分 在混合機(jī)中添加水分表明，可以增加玉米—豆粕型飼糧的顆粒耐久性并降低制粒的能耗。但是，這一過(guò)程對(duì)動(dòng)物生產(chǎn)性能的影響尚未試驗(yàn)過(guò)（Fairchild和Greer，1999）。從飼料加工的觀點(diǎn)來(lái)看，制粒的目的是用最小的生產(chǎn)成本生產(chǎn)高質(zhì)量的顆粒飼料（Mommer和Ballantyne，1991）。Fairchild和Greer(1999)報(bào)道，在混合機(jī)中增加粉狀飼料的水分含量會(huì)降低制粒機(jī)的能耗和提高顆粒耐久性。在該研究中，僅提高顆粒耐久性一項(xiàng)就無(wú)疑能從經(jīng)濟(jì)上改進(jìn)肉雞生產(chǎn)。 以這種方式給飼料添加水分從未進(jìn)行過(guò)內(nèi)雞生產(chǎn)性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)。但是，以高比例與水分混合后制粒的肉雞飼料對(duì)肉雞的生產(chǎn)性能有顯著的改進(jìn)（Yalda和Forbs，1996）。我們進(jìn)行了一項(xiàng)試驗(yàn)來(lái)考察在混合機(jī)中對(duì)粉狀飼料、碎料飼料和普通顆粒飼料添加水分對(duì)公肉雞活增重（LWG）、飼料效率（FE）和死亡率的影響。飼料形式和水分處理應(yīng)用于0-3周齡籠養(yǎng)研究和0-6周齡平養(yǎng)研究。水分添加是用Agrichem 公司（1999）的系統(tǒng)進(jìn)行的。 處理組由高水分和低水分粉狀飼料、碎粒飼料和顆粒飼料組組成。低水分和高水分處理組的水分平均分別為92.7%和85.3%的干物質(zhì)。水分添加在混合機(jī)中進(jìn)行。水分控制采用商業(yè)表面活性劑/水噴涂系統(tǒng)，在混合機(jī)中直接安裝有水分檢測(cè)器。在水分添加后，立即將粉狀飼料混合180秒，然后添加油脂和進(jìn)行另一個(gè)180秒的混合。對(duì)碎粒飼料或顆粒飼料處理組，將粉狀飼料輸送到制粒機(jī)，依次使用短時(shí)調(diào)質(zhì)器(0.31×0.91m)調(diào)質(zhì)、制料；在82.22℃的恒定溫度下保持10秒。顆粒飼料用一臺(tái)CPMMMHD1000系列制粒機(jī)制成（環(huán)摸尺寸3.97×31.75mm）。碎粒飼料使用軋輥間隙為2mm的碎粒機(jī)制成。所有的碎粒雛雞飼料均在恒定的制粒機(jī)電機(jī)負(fù)荷下制成。制粒的生長(zhǎng)雞料是在較高的水分含量和較大的飼料體積的復(fù)合影響下，以一恒定的生產(chǎn)率制成。樣品被依次從每一處理的生產(chǎn)批中收集。對(duì)這些樣品進(jìn)行了水分、淀粉湖化度和顆粒耐久性的測(cè)定。 混合日糧的最終水分含量有7%的差別。添加水分的飼料具有較高的PDI值，沒(méi)有什么細(xì)粉，有較高的淀粉糊化度和易于制粒加工。 與粉狀飼料處理組相比，碎粒/普通顆粒飼料在兩項(xiàng)試驗(yàn)中均表現(xiàn)出較高的活增重和飼料效率（p<0.05）。與低水分處理組相比（數(shù)據(jù)未顯示），高水分處理組在3—6周齡的平養(yǎng)研究中表現(xiàn)出更高的飼料效率（p<0.05）。肉雞的死亡率僅在3—6周齡的平養(yǎng)研究中受到影響。其中，普通顆粒飼料組的死亡率比粉養(yǎng)飼料組要高（p<0.05）。依這些結(jié)果得到的結(jié)論是：高水分、制粒的飼糧對(duì)飼喂3—6周齡的生長(zhǎng)雞的生產(chǎn)性能是有益的，碎粒飼料或顆粒飼料在肉雞的整個(gè)飼育期都優(yōu)于粉狀飼料。當(dāng)調(diào)整水分含量后，飼料轉(zhuǎn)化率的改進(jìn)不僅是由于飼料形態(tài)，也可能添加的水分帶來(lái)了某些好處。在制粒前給飼料混合物中添加少量水分的實(shí)際應(yīng)用將需要進(jìn)一步的研究來(lái)確定。 結(jié)論 家禽飼料的加工質(zhì)量還未受到足夠的重視。大多數(shù)飼料加工研究是基于老的加工方法，其結(jié)果可能是不可靠的。飼料形態(tài)與家禽的行為、管理、解剖學(xué)變化等相互作用，甚至?xí)绊懩承I(yíng)養(yǎng)成分的需要。恰當(dāng)加工的飼料將會(huì)增進(jìn)生長(zhǎng)和提高飼料轉(zhuǎn)化率以及產(chǎn)品質(zhì)量。飼料調(diào)質(zhì)和加工對(duì)營(yíng)養(yǎng)素利用率的影響需要確定，以便增加飼喂程的精確性，并最大限度地降低成本。對(duì)碎粒飼料質(zhì)量、顆粒直徑和長(zhǎng)度的精確控制能夠?qū)е绿岣咝?。最低成本飼料配方?yīng)當(dāng)考慮對(duì)飼料質(zhì)量和家禽生產(chǎn)性能的影響。（著者：R.S.Beyer, J.S.Moritz. K.J.Wilson和K.R.Cramer 譯者：王衛(wèi)國(guó)） |
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