標準及質量保證制度 1、公司對從總經理到部門直到車間工人，就與質量有關的管理、執(zhí)行和驗證方面的職責、權限及其相互關系做出規(guī)定，并形成文件（公司質量職責文件）。 2、技術部門和質檢監(jiān)督部門要全過程進行質量控制，嚴格檢查和指導：即從原料質量保證，到生產加工過程、倉庫過程、運輸過程等，使確保質量的產品送到用戶手中，并根據用戶應用情況，及時反饋信息，采取必要的技術服務或改進措施。 3、原料質量管理 （1）采購部的經理及采購人員必須了解本公司各種原料的質量標準。 （2）根據計劃，原料采購前，必須取原料樣品，經化驗室化驗，技術部認可后，方可進貨。 （3）根據合同采購進廠的原料，由采購部填寫原料采購入庫通知單，送化驗室，并通知倉儲科及原料保管員。如果原料質量不好，可拒絕接收。對質量好的原料要認真計量。 （4）對合格的原料，原料保管員要安排裝卸工堆放整齊，并按各種原料的性質認真保管好。用標牌說明本批貨物的品種、數量、質量、存儲日期和位置以備用。 4、生產過程質量控制 （1）每日每個品種生產前，都要認真校對電腦內的飼料配方，無誤后方可投入生產。 （2）要與上料員配合好，保證所抽原料進各自的料倉，保證投料員不重投和漏投。 （3）保證混合時間正確。 （4）打包員保證包裝與內容物一致，保證計量準確，并檢查所包裝產品感觀是否正常。 （5）縫口員保證縫口良好，保證標簽與包裝袋內容物一致。 （6）化驗室要保證每日生產的飼料都被取樣檢驗，并保證結果的準確性。 5、成品質量管理要對產品進行五項質量考核： （1）成品感觀無色澤異常、無霉變、無結塊、無異味。 （2）混合均勻度變異系數≤5%。 （3）粗細度符合國家及公司各種飼料配方要求粒度。 （4）配合比例按配方規(guī)定。 （5）化驗結果要符合國家標準或企業(yè)標準。 6、產品儲藏的質量控制，由成品保管負責安排產品的存放與發(fā)放，保證出陳留新，防止長期存放而變質。 7、通過對生產過程檢驗和試驗判定，過期失效的不合格品進行程序化控制，由相關人員負責標識和隔離，品管部出具不合格品處理通知單，生產部按通知單的處理意見實施處理，確保產品質量。 8、產品質量跟蹤管理 （1）要及時反饋用戶對質量改進的意見或建議，并做好整理分類，以便適時改進。 （2）新開發(fā)的用戶或已保持業(yè)務關系的客戶，如果提出技術服務要求，公司應及時派技術人員到場，指導應用或解決問題。 （3）不斷收集市場上同類產品樣品，不斷跟蹤市場變化，及時調整產品質量內控標準，確保市場競爭力，實施適應市場變化的動態(tài)管理。 |
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